本技術(shù)涉及吸煙器,具體涉及一種防漏煙灰的煙道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、香煙是煙草制品的一種,在吸煙過程中煙草燃燒將產(chǎn)生大量的煙灰,煙灰的掉落與飛揚(yáng),給環(huán)境造成污染,成為家庭、車內(nèi)和公共環(huán)境衛(wèi)生的污染源之一,為避免散落的煙灰污染環(huán)境,亟需一種防漏煙灰的煙道結(jié)構(gòu)以解決煙灰容易造成環(huán)境污染的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提出一種防漏煙灰的煙道結(jié)構(gòu),可以解決吸煙過程煙灰的收集問題,防止煙灰泄露造成環(huán)境污染。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、一種防漏煙灰的煙道結(jié)構(gòu),包括殼體、所述殼體內(nèi)形成的煙道以及用于防止所述煙道內(nèi)煙灰泄露的防漏組件,所述防漏組件包括雙層收集管以及移動密封件,所述殼體的頂部和底部均開設(shè)有連通所述煙道的第一開口和第二開口;
4、所述雙層收集管包括可拆卸式設(shè)置于所述第二開口內(nèi)的外層收集管以及通過過盈配合設(shè)置于所述外層收集管內(nèi)的內(nèi)層收集管,所述外層收集管底部設(shè)置有用于將所述雙層收集管連通外界空氣的第一透氣孔,所述內(nèi)層收集管側(cè)壁設(shè)置有用于將所述雙層收集管連通所述煙道的第二透氣孔,所述內(nèi)層收集管底部為密封管壁形成的煙灰收集倉;
5、所述移動密封件包括傳動部以及連接于所述傳動部設(shè)置的密封滑片,所述殼體側(cè)壁開設(shè)有安裝所述傳動部的傳動窗口,所述傳動部通過傳動控制所述密封滑片位于所述第一開口和所述煙道之間移動,以使所述煙道改變?yōu)殚_啟狀態(tài)或密封狀態(tài)。
6、作為優(yōu)選的一種實(shí)施方式,所述傳動部包括轉(zhuǎn)軸以及撥動齒輪,所述轉(zhuǎn)軸立設(shè)于所述傳動窗口內(nèi),所述撥動齒輪套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上并將卡齒伸出所述傳動窗口外。
7、作為優(yōu)選的一種實(shí)施方式,所述密封滑片同所述撥動齒輪連接并設(shè)置于所述第一開口和煙道之間的縫隙中。
8、作為優(yōu)選的一種實(shí)施方式,所述移動密封件還包括第一限位磁鐵以及第二限位磁鐵,所述第一限位磁鐵和所述第二限位磁鐵均設(shè)置于所述密封滑片的底部;
9、所述第一限位磁鐵吸附所述密封滑片限位于所述第一開口的正下方,以使所述煙道保持密封狀態(tài);
10、所述第二限位磁鐵吸附所述密封滑片遠(yuǎn)離所述第一開口,以使所述煙道保持開啟狀態(tài)。
11、作為優(yōu)選的一種實(shí)施方式,所述外層收集管的底部還設(shè)置有用于從所述煙道內(nèi)取出所述雙層收集管的拉環(huán)。
12、作為優(yōu)選的一種實(shí)施方式,所述外層收集管的截面直徑不小于所述內(nèi)層收集管的截面直徑。
13、作為優(yōu)選的一種實(shí)施方式,所述外層收集管的截面直徑不大于所述煙道的截面直徑。
14、作為優(yōu)選的一種實(shí)施方式,所述第一透氣孔和第二透氣孔的排布方式包括均勻排布、陣列排布以及不規(guī)則排布。
15、作為優(yōu)選的一種實(shí)施方式,所述殼體的外壁與所述煙道的外壁之間設(shè)置有隔熱層,所述隔熱層的隔熱材料包括多孔材料、熱反射材料以及真空材料。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
17、本實(shí)用新型通過設(shè)置于煙道內(nèi)的雙層收集管和移動密封件對香煙燃燒的煙道進(jìn)行密封,防止香煙燃燒產(chǎn)生的煙灰漏出污染外部環(huán)境,其中雙層收集管可以將煙道與外界空氣相連通,能夠?yàn)橄銦熑紵掷m(xù)提供氧氣,同時(shí)雙層的設(shè)計(jì)可以有效地將香煙燃燒產(chǎn)生的煙灰甚至焦油全部留存于煙灰收集倉內(nèi),用戶在清潔時(shí)僅需取出雙層收集管進(jìn)行清洗即可,解決了吸煙產(chǎn)生的煙灰容易造成污染的問題,能夠提供用戶的吸煙體驗(yàn)。
1.一種防漏煙灰的煙道結(jié)構(gòu),其特征在于,包括殼體(1)、所述殼體(1)內(nèi)形成的煙道(2)以及用于防止所述煙道(2)內(nèi)煙灰泄露的防漏組件,所述防漏組件包括雙層收集管(4)以及移動密封件(5),所述殼體(1)的頂部和底部均開設(shè)有連通所述煙道(2)的第一開口(21)和第二開口(22);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏煙灰的煙道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述傳動部(51)包括轉(zhuǎn)軸(511)以及撥動齒輪(512),所述轉(zhuǎn)軸(511)立設(shè)于所述傳動窗口(11)內(nèi),所述撥動齒輪(512)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(511)上并將卡齒伸出所述傳動窗口(11)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏煙灰的煙道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封滑片(52)同所述撥動齒輪(512)連接并設(shè)置于所述第一開口(21)和煙道(2)之間的縫隙中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏煙灰的煙道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述移動密封件(5)還包括第一限位磁鐵(53)以及第二限位磁鐵(54),所述第一限位磁鐵(53)和所述第二限位磁鐵(54)均設(shè)置于所述密封滑片(52)的底部;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏煙灰的煙道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外層收集管(41)的底部還設(shè)置有用于從所述煙道(2)內(nèi)取出所述雙層收集管(4)的拉環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏煙灰的煙道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外層收集管(41)的截面直徑不小于所述內(nèi)層收集管(42)的截面直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏煙灰的煙道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外層收集管(41)的截面直徑不大于所述煙道(2)的截面直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏煙灰的煙道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一透氣孔(411)和第二透氣孔(421)的排布方式包括均勻排布、陣列排布以及不規(guī)則排布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏煙灰的煙道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體(1)的外壁與所述煙道(2)的外壁之間設(shè)置有隔熱層(3),所述隔熱層(3)的隔熱材料包括多孔材料、熱反射材料以及真空材料。