本技術(shù)涉及鞋子生產(chǎn)，具體的是一種改進(jìn)型鞋子生產(chǎn)用多功能貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
1、鞋子在生產(chǎn)時(shí)需經(jīng)過貼合工序的處理，以至于能利用貼合機(jī)替代人工對鞋子面料進(jìn)行貼合，使得根據(jù)貼合機(jī)的機(jī)械化程序貼合能夠提高鞋子的貼合精準(zhǔn)度，確保了各個(gè)皮面能夠達(dá)成完全重疊的效果，避免過度誤差的現(xiàn)象產(chǎn)生，以至于通過貼合機(jī)能夠有效的提高鞋子在制造后的質(zhì)量強(qiáng)度；
2、但現(xiàn)有的貼合機(jī)還存在以下缺陷：由于當(dāng)前貼合機(jī)僅可結(jié)合機(jī)械結(jié)構(gòu)將鞋面料進(jìn)行重復(fù)精準(zhǔn)貼合，但在貼合時(shí)鞋子材料上會攜帶相應(yīng)的膠水，以至于精準(zhǔn)貼合后，面料之間的膠水會處于未干透的情況，使之貼合完畢直接取出極易造成位移時(shí)產(chǎn)生的面料再次偏移情況，最后因膠水影響則無法人工對面料位置進(jìn)行微調(diào)，使之會因位移造成貼合區(qū)域的二次偏移。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型鞋子生產(chǎn)用多功能貼合機(jī)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種改進(jìn)型鞋子生產(chǎn)用多功能貼合機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：防滑塊、主機(jī)、控制端、支架、自動貼合體、承載面板，所述防滑塊嵌入于主機(jī)的下端邊緣，所述主機(jī)前端與控制端為一體化結(jié)構(gòu)，所述支架嵌入于主機(jī)的上端兩側(cè)，所述自動貼合體安裝于支架的上端中心并與主機(jī)的表層中心處于同一垂直線上，所述承載面板嵌入于主機(jī)的表層中心并且上方與自動貼合體相通。
3、更進(jìn)一步的，所述承載面板設(shè)有牽制框、垂直槽、金屬板、加熱模塊、通電桿，所述牽制框內(nèi)部與垂直槽為一體化結(jié)構(gòu)，所述金屬板通過垂直槽覆蓋于牽制框的內(nèi)層底部，所述加熱模塊嵌入于金屬板的下層部位，所述通電桿與加熱模塊相互垂直并進(jìn)行電連接。
4、更進(jìn)一步的，所述通電桿底部設(shè)有磁吸塊、貼合板、夾環(huán)、通電槽、聯(lián)通線軸，所述磁吸塊嵌入于貼合板的表層邊緣，所述夾環(huán)嵌入于貼合板的表層中心，所述通電槽設(shè)置于夾環(huán)內(nèi)部，所述聯(lián)通線軸通過通電槽設(shè)置于夾環(huán)的圓心部位并牽引至加熱模塊的底部中心進(jìn)行電連接。
5、更進(jìn)一步的，所述金屬板設(shè)有凹槽、框架、板體、牽制槽，所述凹槽設(shè)置于框架的上下中心部位，所述板體邊緣被框架所覆蓋，所述牽制槽設(shè)置于板體的表層中心區(qū)域。
6、更進(jìn)一步的，所述牽制框內(nèi)部的垂直槽以垂直方位進(jìn)行設(shè)定，所述金屬板表面為拋平形態(tài)，所述加熱模塊在金屬板下層共設(shè)有三組，所述通電桿與加熱模塊形成穩(wěn)定的“t”字形狀。
7、更進(jìn)一步的，所述磁吸塊在貼合板表層邊緣共設(shè)有四塊，所述夾環(huán)具有絕緣反彈性能，所述通電槽為空心形態(tài)，所述聯(lián)通線軸與通電槽圓心相互接通位置攜帶有電插件。
8、更進(jìn)一步的，所述凹槽在框架上下中心各設(shè)有一處，所述板體表層為精拋光形態(tài)，所述牽制槽為四方形形狀并且設(shè)有三處。
9、有益效果
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：
11、1.本實(shí)用新型通過承載面板進(jìn)一步改進(jìn)后，其依據(jù)牽制框底層讓金屬板覆蓋后能讓鞋子材料進(jìn)行平鋪，然后金屬板將結(jié)合底部加熱模塊將自身的溫度進(jìn)行提高，以至于自動貼合體將其它材料下降與金屬板上鞋子材料精準(zhǔn)貼合后，金屬板能利用高溫讓膠水當(dāng)中的固化劑快速反應(yīng)與發(fā)生作用，使得能通過加熱效果讓兩種材料進(jìn)行穩(wěn)定的結(jié)合在一起，避免了取出后受膠水未干透而產(chǎn)生的輕微偏移情況，為此貼合機(jī)能通過加熱貼合來提高自身的實(shí)用性效果，進(jìn)而能讓自身增加一種功能進(jìn)行使用達(dá)成多功能使用的效果。
12、2.本實(shí)用新型通過金屬板下層進(jìn)一步改進(jìn)后，其依據(jù)板體邊緣的框架及凹槽能提高板體與牽制框底層的平行銜接穩(wěn)定性，進(jìn)而板體上的三處四方形牽制槽能與三組加熱模塊進(jìn)行精準(zhǔn)銜接，使得三組加熱模塊能以互不阻礙的位置進(jìn)行使用，防止了相互阻礙后影響金屬板的垂直度，然后通過精拋光板體能提高與鞋子材料表面接觸的穩(wěn)定性，防止刮擦現(xiàn)象的產(chǎn)生。
1.一種改進(jìn)型鞋子生產(chǎn)用多功能貼合機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：防滑塊（1）、主機(jī)（2）、控制端（3）、支架（4）、自動貼合體（5）、承載面板（6），其特征在于：所述防滑塊（1）嵌入于主機(jī)（2）的下端邊緣，所述主機(jī)（2）前端與控制端（3）為一體化結(jié)構(gòu)，所述支架（4）嵌入于主機(jī)（2）的上端兩側(cè)，所述自動貼合體（5）安裝于支架（4）的上端中心并與主機(jī)（2）的表層中心處于同一垂直線上，所述承載面板（6）嵌入于主機(jī)（2）的表層中心并且上方與自動貼合體（5）相通；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鞋子生產(chǎn)用多功能貼合機(jī)，其特征在于：所述通電桿（65）底部設(shè)有磁吸塊（651）、貼合板（652）、夾環(huán)（653）、通電槽（654）、聯(lián)通線軸（655），所述磁吸塊（651）嵌入于貼合板（652）的表層邊緣，所述夾環(huán)（653）嵌入于貼合板（652）的表層中心，所述通電槽（654）設(shè)置于夾環(huán)（653）內(nèi)部，所述聯(lián)通線軸（655）通過通電槽（654）設(shè)置于夾環(huán)（653）的圓心部位并牽引至加熱模塊（64）的底部中心進(jìn)行電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鞋子生產(chǎn)用多功能貼合機(jī)，其特征在于：所述金屬板（63）設(shè)有凹槽（631）、框架（632）、板體（633）、牽制槽（634），所述凹槽（631）設(shè)置于框架（632）的上下中心部位，所述板體（633）邊緣被框架（632）所覆蓋，所述牽制槽（634）設(shè)置于板體（633）的表層中心區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鞋子生產(chǎn)用多功能貼合機(jī)，其特征在于：所述牽制框（61）內(nèi)部的垂直槽（62）以垂直方位進(jìn)行設(shè)定，所述金屬板（63）表面為拋平形態(tài)，所述加熱模塊（64）在金屬板（63）下層共設(shè)有三組，所述通電桿（65）與加熱模塊（64）形成穩(wěn)定的“t”字形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型鞋子生產(chǎn)用多功能貼合機(jī)，其特征在于：所述磁吸塊（651）在貼合板（652）表層邊緣共設(shè)有四塊，所述夾環(huán)（653）具有絕緣反彈性能，所述通電槽（654）為空心形態(tài)，所述聯(lián)通線軸（655）與通電槽（654）圓心相互接通位置攜帶有電插件。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改進(jìn)型鞋子生產(chǎn)用多功能貼合機(jī)，其特征在于：所述凹槽（631）在框架（632）上下中心各設(shè)有一處，所述板體（633）表層為精拋光形態(tài)，所述牽制槽（634）為四方形形狀并且設(shè)有三處。