本技術(shù)涉及定位放置裝置,更具體地說,涉及一種鈕扣裝配用定位放置裝置。
背景技術(shù):
1、在服裝制造和相關(guān)行業(yè)中,鈕扣的裝配是一個重要的環(huán)節(jié)。鈕扣表面的凸logo與鉚合模具的貼合就至關(guān)重要,部分情況下,鈕扣面件須與鉚合模具對位操作,傳統(tǒng)的鈕扣對位裝配方式往往依賴人工操作,不僅效率低下,而且對位裝配的精度和質(zhì)量難以保證。隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,人工對位裝配鈕扣的局限性日益凸顯,在過去,人工對位裝配鈕扣需要工人具備較高的熟練度和專注力,長時(shí)間的重復(fù)勞動容易導(dǎo)致疲勞和失誤,從而影響產(chǎn)品的一致性和合格率。此外,人工操作速度有限,難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求,這在一定程度上制約了企業(yè)的生產(chǎn)效率和市場競爭力,為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn),提高鈕扣對位裝配的效率和質(zhì)量,迫切需要一種自動化的對位裝配設(shè)備。
2、本實(shí)用新型可以起到在鈕扣進(jìn)行精準(zhǔn)對位裝配,提高對位裝配效率,提高產(chǎn)能,降低人工成本,提高市場競爭力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在解決上述背景技術(shù)提出的技術(shù)問題,提供一種鈕扣裝配用定位放置裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鈕扣裝配用定位放置裝置,包括:底座,所述底座上端中部固定安裝有承重板,所述承重板上端前側(cè)固定安裝有檢測探頭,所述檢測探頭右側(cè)固定安裝有橫向供料板,所述檢測探頭后側(cè)上方設(shè)置有定位驅(qū)動氣缸,所述定位驅(qū)動氣缸后方固定安裝有橫向送料氣缸,檢測探頭左側(cè)固定安裝有縱向供料板,所述定位驅(qū)動氣缸底部轉(zhuǎn)動安裝有定向轉(zhuǎn)動輪,所述橫向送料氣缸輸出端固定安裝有氣動手指驅(qū)動氣缸,所述橫向供料板和縱向供料板中部分別開設(shè)有橫向供料槽和縱向供料槽。
3、進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述承重板右端固定安裝有鉚合模塊,所述鉚合模塊上方設(shè)置有鉚合板,所述鉚合板固定安裝在承重板上,所述鉚合板上端左側(cè)開設(shè)有定位孔。
4、進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述檢測探頭上端固定安裝有固定板,所述固定板上端開設(shè)有推料槽,所述檢測探頭前端固定安裝有推料氣缸,所述推料氣缸輸出端滑動安裝有推頭,所述推頭設(shè)置在推料槽內(nèi)。
5、進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述定向轉(zhuǎn)動輪底部固定安裝有嵌合頭,所述嵌合頭表面設(shè)置有凸條,所述定向轉(zhuǎn)動輪底部右側(cè)設(shè)置有探測頭,所述嵌合頭設(shè)置在氣動手指驅(qū)動氣缸上方。
6、進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述氣動手指驅(qū)動氣缸輸出端固定安裝有氣動手指,所述氣動手指上端開設(shè)有手指形腔。
7、進(jìn)一步的優(yōu)選方案:所述嵌合頭設(shè)置在手指形腔正上方,所述探測頭設(shè)置在手指形腔右側(cè),所述氣動手指底部與承重板上端的鉚合板滑動連接設(shè)置。
8、有益效果:
9、1.通過設(shè)置有檢測探頭、推料氣缸和推料槽,當(dāng)產(chǎn)品a件到達(dá)推料槽內(nèi)部時(shí),檢測探頭可以及時(shí)感知產(chǎn)品a件的到達(dá),為后續(xù)的推送動作提供觸發(fā)信號。推料氣缸在接收到檢測探頭的信號后,迅速動作,驅(qū)動推頭進(jìn)行推料。推料槽為推頭的運(yùn)動提供了明確的路徑和限制,保證推頭能夠沿著預(yù)定的方向穩(wěn)定、準(zhǔn)確地推動產(chǎn)品a件,使其順利到達(dá)指定位置,如手指形腔,為后續(xù)的加工工序做好準(zhǔn)備;
10、2.通過設(shè)置有定向轉(zhuǎn)動輪、嵌合頭、凸條和探測頭,當(dāng)定向轉(zhuǎn)動輪為嵌合頭的動作提供動力和方向控制。嵌合頭用于與產(chǎn)品a件接觸并進(jìn)行初步定位。凸條增加了嵌合頭與產(chǎn)品a件之間的嵌合穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。當(dāng)凸條與產(chǎn)品a件上的限位孔位置不對應(yīng)時(shí),定向轉(zhuǎn)動輪的轉(zhuǎn)動調(diào)整使得凸條能夠準(zhǔn)確嵌入,從而完成精準(zhǔn)定位,探測頭則用于監(jiān)測嵌合頭的位置和動作狀態(tài)。當(dāng)定向轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動使得凸條與產(chǎn)品a件的限位孔吻合時(shí),定向轉(zhuǎn)動輪在彈力作用下下沉,定向轉(zhuǎn)動輪側(cè)面的凸線與探測頭接觸,觸發(fā)后續(xù)的動作,如氣缸上升、橫向送料等;
11、3.綜上所述,該種鈕扣裝配用定位放置裝置,通過設(shè)置有檢測探頭、定向轉(zhuǎn)動輪、手指形腔和鉚合模塊等結(jié)構(gòu),檢測探頭能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確地檢測產(chǎn)品的位置和狀態(tài),為后續(xù)的操作提供關(guān)鍵的觸發(fā)信號。定向轉(zhuǎn)動輪及其相關(guān)結(jié)構(gòu)能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行精確的定位和角度調(diào)整,確保產(chǎn)品在裝配過程中的姿態(tài)正確無誤。手指形腔則為產(chǎn)品提供了穩(wěn)定的夾持和移送空間,保障產(chǎn)品在各工序間的平穩(wěn)過渡。而鉚合模塊則最終將各個部件牢固地連接在一起,完成鈕扣的裝配,整個過程流暢、精準(zhǔn)且高效,大大提高了鈕扣的對位鉚合生產(chǎn)質(zhì)量和效率,同時(shí),各結(jié)構(gòu)之間的協(xié)同工作也減少了人工干預(yù),降低了出錯率。
1.一種鈕扣裝配用定位放置裝置,包括:底座(1),所述底座(1)上端中部固定安裝有承重板(101),所述承重板(101)上端前側(cè)固定安裝有檢測探頭(2),所述檢測探頭(2)右側(cè)固定安裝有橫向供料板(3),所述檢測探頭(2)后側(cè)上方設(shè)置有定位驅(qū)動氣缸(4),所述定位驅(qū)動氣缸(4)后方固定安裝有橫向送料氣缸(5),檢測探頭(2)左側(cè)固定安裝有縱向供料板(6),其特征在于:所述定位驅(qū)動氣缸(4)底部轉(zhuǎn)動安裝有定向轉(zhuǎn)動輪(401),所述橫向送料氣缸(5)輸出端固定安裝有氣動手指驅(qū)動氣缸(501),所述橫向供料板(3)和縱向供料板(6)中部分別開設(shè)有橫向供料槽(301)和縱向供料槽(601)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈕扣裝配用定位放置裝置,其特征在于:所述承重板(101)右端固定安裝有鉚合模塊(102),所述鉚合模塊(102)上方設(shè)置有鉚合板(103),所述鉚合板(103)固定安裝在承重板(101)上,所述鉚合板(103)上端左側(cè)開設(shè)有定位孔(104)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈕扣裝配用定位放置裝置,其特征在于:所述檢測探頭(2)上端固定安裝有固定板(201),所述固定板(201)上端開設(shè)有推料槽(202),所述檢測探頭(2)前端固定安裝有推料氣缸(203),所述推料氣缸(203)輸出端滑動安裝有推頭(204),所述推頭(204)設(shè)置在推料槽(202)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈕扣裝配用定位放置裝置,其特征在于:所述定向轉(zhuǎn)動輪(401)底部固定安裝有嵌合頭(402),所述嵌合頭(402)表面設(shè)置有凸條(403),所述定向轉(zhuǎn)動輪(401)底部右側(cè)設(shè)置有探測頭(404),所述嵌合頭(402)設(shè)置在氣動手指驅(qū)動氣缸(501)上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈕扣裝配用定位放置裝置,其特征在于:所述氣動手指驅(qū)動氣缸(501)輸出端固定安裝有氣動手指(502),所述氣動手指(502)上端開設(shè)有手指形腔(503)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈕扣裝配用定位放置裝置,其特征在于:所述嵌合頭(402)設(shè)置在手指形腔(503)正上方,所述探測頭(404)設(shè)置在手指形腔(503)右側(cè),所述氣動手指(502)底部與承重板(101)上端的鉚合板(103)滑動連接設(shè)置。