本申請涉及注塑，尤其涉及一種工作臺、衣物處理設(shè)備及工作臺模具。
背景技術(shù)：
1、以工作臺應(yīng)用于衣物處理設(shè)備為例，相關(guān)技術(shù)中，工作臺注塑完成后易在外觀面上出現(xiàn)流痕缺陷，當(dāng)流痕缺陷較為明顯時，會影響產(chǎn)品的外觀，因此，工作臺的合格率較低，廢品率較高，制造成本高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本申請實施例期望提供一種工作臺、衣物處理設(shè)備及工作臺模具，以降低工作臺外觀面上的流痕缺陷，提升工作臺的合格率。
2、本申請實施例提供一種工作臺，用于衣物處理設(shè)備，所述工作臺為一體注塑成型件，所述工作臺具有衣物投放口，所述工作臺沿厚度方向的一側(cè)具有外觀面，沿厚度方向的另一側(cè)具有非外觀面，所述工作臺包括：
3、環(huán)形圈板，限定出所述衣物投放口，所述環(huán)形圈板的外觀面朝向所述衣物投放口的中心，所述環(huán)形圈板的底端向靠近所述衣物投放口的中心的方向延伸；
4、頂板，連接所述環(huán)形圈板的頂端；
5、側(cè)板，從所述頂板的邊緣向下彎折；
6、所述工作臺的非外觀面設(shè)置有至少一個與工作臺模具的澆口對應(yīng)的澆口成型區(qū)，其中，所述環(huán)形圈板、所述頂板用于與所述側(cè)板連接的部位、以及所述側(cè)板用于與所述頂板連接的部位，三者中的至少一者設(shè)置有所述澆口成型區(qū)。
7、一些實施方案中，所述環(huán)形圈板為對稱結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形圈板的非外觀面設(shè)置有多個澆口成型區(qū)，多個所述澆口成型區(qū)中包括一個第一澆口成型區(qū)，所述第一澆口成型區(qū)設(shè)置于所述環(huán)形圈板的對稱面上。
8、一些實施方案中，所述環(huán)形圈板上的其余所述澆口成型區(qū)關(guān)于所述對稱面對稱布置。
9、一些實施方案中，所述環(huán)形圈板的非外觀面設(shè)置有多個澆口成型區(qū)，各所述澆口成型區(qū)均設(shè)置于所述環(huán)形圈板的非外觀面的預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)，其中，所述預(yù)設(shè)區(qū)域為：以經(jīng)過所述衣物投放口的中心的中垂面與所述環(huán)形圈板的相交位置為參考線，與所述參考線的夾角不超過45°圓心角的范圍。
10、一些實施方案中，所述環(huán)形圈板的非外觀面設(shè)置有多個澆口成型區(qū)，多個所述澆口成型區(qū)包括一個第一澆口成型區(qū)，所述第一澆口成型區(qū)設(shè)置于所述環(huán)形圈板朝向所述工作臺的前側(cè)的區(qū)域，且與所述環(huán)形圈板的底邊緣的距離不超過所述環(huán)形圈板的高度的一半。
11、一些實施方案中，多個所述澆口成型區(qū)包括至少兩個第二澆口成型區(qū)，各所述第二澆口成型區(qū)設(shè)置于所述環(huán)形圈板用于與所述頂板連接的部位；
12、在垂直于所述工作臺的高度方向的平面投影中，至少兩個所述第二澆口成型區(qū)位于所述第一澆口成型區(qū)沿周向的相對兩側(cè)。
13、一些實施方案中，所述工作臺的澆口成型區(qū)包括至少兩個第三澆口成型區(qū)，各所述第三澆口成型區(qū)設(shè)置于所述側(cè)板的非外觀面，且設(shè)置于所述側(cè)板用于與所述頂板連接的部位，所述第三澆口成型區(qū)與所述第二澆口成型區(qū)相鄰設(shè)置。
14、一些實施方案中，所述工作臺的澆口成型區(qū)包括至少兩個第四澆口成型區(qū)，各所述第四澆口成型區(qū)設(shè)置于所述頂板的非外觀面的后側(cè)，且設(shè)置于所述頂板與所述側(cè)板連接的部位，所述第四澆口成型區(qū)與所述第三澆口成型區(qū)相鄰設(shè)置。
15、一些實施方案中，所述第一澆口成型區(qū)對應(yīng)的澆口、所述第二澆口成型區(qū)對應(yīng)的澆口、所述第三澆口成型區(qū)對應(yīng)的澆口、所述第四澆口成型區(qū)對應(yīng)的澆口從所述工作臺的前側(cè)至后側(cè)依次開啟。
16、一些實施方案中，在垂直于所述工作臺的高度方向的平面投影中，任意兩個相鄰的所述澆口成型區(qū)的中心的投影的連線的尺寸為150mm～250mm。
17、一些實施方案中，所述頂板和所述側(cè)板的交界處形成過渡連接部；
18、所述第三澆口成型區(qū)的延伸方向與所述過渡連接部的長度方向垂直，和/或，所述第四澆口成型區(qū)的延伸方向與所述過渡連接部的長度方向垂直。
19、一些實施方案中，所述過渡連接部在所述頂板的非外觀面和所述側(cè)板的非外觀面的交界處形成過渡面；
20、所述第三澆口成型區(qū)與所述過渡面的距離不超過5mm；所述第四澆口成型區(qū)與所述過渡面的距離不超過5mm。
21、本申請實施例提供一種衣物處理設(shè)備，包括本申請任意實施例所述的工作臺。
22、本申請實施例提供一種工作臺模具，用于成型本申請任意實施例所述的工作臺，所述工作臺模具包括工作臺模仁，所述工作臺模仁具有工作臺型腔，所述工作臺型腔具有用于成型所述衣物投放口的柱狀體，所述工作臺型腔沿厚度方向的第一側(cè)壁面用于成型所述工作臺的外觀面，所述工作臺型腔沿厚度方向的第二側(cè)壁面用于成型所述工作臺的非外觀面，所述工作臺型腔包括：
23、環(huán)形圈板型腔，與所述柱狀體相連，環(huán)形圈板型腔用于成型所述環(huán)形圈板的非外觀面的一側(cè)壁面朝向所述柱狀體的中心，所述環(huán)形圈板型腔的底端向靠近所述柱狀體的中心的方向延伸；
24、頂板型腔，連接所述環(huán)形圈板型腔的頂端；
25、側(cè)板型腔，從所述頂板型腔的邊緣向下彎折；
26、所述工作臺型腔的第二側(cè)壁面設(shè)置有至少一個澆口，其中，所述環(huán)形圈板型腔、所述頂板型腔用于與所述側(cè)板型腔連接的部位、所述側(cè)板型腔用于與所述頂板型腔連接的部位，三者中的至少一者設(shè)置有所述澆口。
27、一些實施方案中，所述環(huán)形圈板型腔為對稱結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形圈板型腔用于成型所述環(huán)形圈板的非外觀面的一側(cè)壁面設(shè)置有多個澆口，多個澆口中包括一個第一澆口，所述第一澆口設(shè)置于所述環(huán)形圈板型腔的對稱面上。
28、本申請實施例提供的工作臺，環(huán)形圈板、頂板用于與側(cè)板連接的部位、以及側(cè)板用于與頂板連接的部位，三者中的至少一者設(shè)置有澆口成型區(qū)，在便于熔體快速充滿工作臺型腔的同時，降低熔體在工作臺型腔內(nèi)流動不暢的幾率，從而減少流痕的產(chǎn)生，并且，澆口成型區(qū)形成于非外觀面，用戶看不到澆口成型區(qū)，便于提升工作臺的外觀性能。
1.一種工作臺，用于衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述工作臺為一體注塑成型件，所述工作臺具有衣物投放口，所述工作臺沿厚度方向的一側(cè)具有外觀面，沿厚度方向的另一側(cè)具有非外觀面，所述工作臺包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺，其特征在于，所述環(huán)形圈板為對稱結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形圈板的非外觀面設(shè)置有多個澆口成型區(qū)，多個所述澆口成型區(qū)中包括一個第一澆口成型區(qū)，所述第一澆口成型區(qū)設(shè)置于所述環(huán)形圈板的對稱面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作臺，其特征在于，所述環(huán)形圈板上的其余所述澆口成型區(qū)關(guān)于所述對稱面對稱布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺，其特征在于，所述環(huán)形圈板的非外觀面設(shè)置有多個澆口成型區(qū)，各所述澆口成型區(qū)均設(shè)置于所述環(huán)形圈板的非外觀面的預(yù)設(shè)區(qū)域內(nèi)，其中，所述預(yù)設(shè)區(qū)域為：以經(jīng)過所述衣物投放口的中心的中垂面與所述環(huán)形圈板的相交位置為參考線，與所述參考線的夾角不超過45°圓心角的范圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺，其特征在于，所述環(huán)形圈板的非外觀面設(shè)置有多個澆口成型區(qū)，多個所述澆口成型區(qū)包括一個第一澆口成型區(qū)，所述第一澆口成型區(qū)設(shè)置于所述環(huán)形圈板朝向所述工作臺的前側(cè)的區(qū)域，且與所述環(huán)形圈板的底邊緣的距離不超過所述環(huán)形圈板的高度的一半。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工作臺，其特征在于，多個所述澆口成型區(qū)包括至少兩個第二澆口成型區(qū)，各所述第二澆口成型區(qū)設(shè)置于所述環(huán)形圈板用于與所述頂板連接的部位，在垂直于所述工作臺的高度方向的平面投影中，至少兩個所述第二澆口成型區(qū)位于所述第一澆口成型區(qū)沿周向的相對兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工作臺，其特征在于，所述工作臺的澆口成型區(qū)包括至少兩個第三澆口成型區(qū)，各所述第三澆口成型區(qū)設(shè)置于所述側(cè)板的非外觀面，且設(shè)置于所述側(cè)板用于與所述頂板連接的部位，所述第三澆口成型區(qū)與所述第二澆口成型區(qū)相鄰設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工作臺，其特征在于，所述工作臺的澆口成型區(qū)包括至少兩個第四澆口成型區(qū)，各所述第四澆口成型區(qū)設(shè)置于所述頂板的非外觀面的后側(cè)，且設(shè)置于所述頂板與所述側(cè)板連接的部位，所述第四澆口成型區(qū)與所述第三澆口成型區(qū)相鄰設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工作臺，其特征在于，所述第一澆口成型區(qū)對應(yīng)的澆口、所述第二澆口成型區(qū)對應(yīng)的澆口、所述第三澆口成型區(qū)對應(yīng)的澆口、所述第四澆口成型區(qū)對應(yīng)的澆口從所述工作臺的前側(cè)至后側(cè)依次開啟。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工作臺，其特征在于，在垂直于所述工作臺的高度方向的平面投影中，任意兩個相鄰的所述澆口成型區(qū)的中心的投影的連線的尺寸為150mm～250mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工作臺，其特征在于，所述頂板和所述側(cè)板的交界處形成過渡連接部；
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的工作臺，其特征在于，所述過渡連接部在所述頂板的非外觀面和所述側(cè)板的非外觀面的交界處形成過渡面；
13.一種衣物處理設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-12任一項所述的工作臺。
14.一種工作臺模具，用于成型權(quán)利要求1-12任一項所述的工作臺，其特征在于，所述工作臺模具包括工作臺模仁，所述工作臺模仁具有工作臺型腔，所述工作臺型腔具有用于成型所述衣物投放口的柱狀體，所述工作臺型腔沿厚度方向的第一側(cè)壁面用于成型所述工作臺的外觀面，所述工作臺型腔沿厚度方向的第二側(cè)壁面用于成型所述工作臺的非外觀面，所述工作臺型腔包括：
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的工作臺模具，其特征在于，所述環(huán)形圈板型腔為對稱結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形圈板型腔用于成型所述環(huán)形圈板的非外觀面的一側(cè)壁面設(shè)置有多個澆口，多個澆口中包括一個第一澆口，所述第一澆口設(shè)置于所述環(huán)形圈板型腔的對稱面上。