本發(fā)明涉及紡織物，特別涉及一種抗菌無紡布的制備方法及新型涂覆抗菌無紡布。
背景技術(shù)：
1、隨著全球變暖和世界各地氣候條件的巨大變化，近年來出現(xiàn)了多種從未發(fā)現(xiàn)的強傳染性的病原體，并且多次形成全球范圍內(nèi)的嚴重公共衛(wèi)生安全事件。因此，近年來，人們對日常防護的要求也隨之產(chǎn)生，日常防護除菌器具領(lǐng)域獲得了長足的發(fā)展。同時，隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展與居民生活質(zhì)量的提高，人們對于大健康領(lǐng)域的要求與投入也在逐步提高。從日常家居生活，到公共衛(wèi)生醫(yī)療，消費者對于去除有害氣體、殺菌、凈味的需求日益顯著。
2、二氧化氯是世界衛(wèi)生組織（who）和聯(lián)合國糧農(nóng)組織（fao）推薦的高效、廣譜、安全、快速的綠色消毒劑，因其無三致反應（致癌、致畸形、致基因突變）而被認定為a1級消毒劑，是所有消毒劑中唯一獲此認證者。二氧化氯具有氧化性，屬于高效消毒劑，可以殺滅一切致病微生物，不產(chǎn)生抗藥性。尤其是對各類冠狀病毒、桿狀病毒、真菌、芽孢等具有高效而快捷的殺滅效果。目前上采用的二氧化氯穩(wěn)定液大多為需要活化的產(chǎn)品，具有釋放速率無法控制、使用前需進行現(xiàn)場調(diào)配，以及采用了吡啶等有毒穩(wěn)定劑等問題。
3、無紡布一種常見的工業(yè)織物，廣泛應用于化工、家電、日化、醫(yī)療、寵物等多個行業(yè)。相比于其他紡織面料，無紡布工藝流程短、生產(chǎn)速率快、產(chǎn)量高、成本低，用途十分廣泛。近年來，為滿足消費者的多樣化需求，復合功能型無紡布層出不窮。
4、目前，現(xiàn)有公開工作中尚無具備二氧化氯緩釋功能無紡布制作工藝。將二氧化氯的主動氧化能力與應用廣泛的無紡布相結(jié)合，將催生更多應用場景與需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的在于提出一種抗菌無紡布的制備方法及新型涂覆抗菌無紡布，旨在提升無紡布的抗菌能力，使得適應更多應用場景與需求。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種抗菌無紡布的制備方法，所述方法包括以下步驟：
3、步驟s00，將所述二氧化氯免活化溶液采用浸泡或噴涂的方式均勻浸潤于無紡布上；
4、步驟s01，將步驟s10中取得的無紡布進行烘干處理，制備成成品除菌布，其中，烘干溫度為50-70℃。
5、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，所述二氧化氯免活化溶液的制備方法包括以下步驟：
6、步驟s10，將亞氯酸鈉溶液與鹽酸溶液加入反應容器中，在加熱攪拌條件下進行反應，生成二氧化氯和氯氣的混合氣體，其中，亞氯酸鈉溶液的濃度為23-31%wt，鹽酸濃度為20-35%wt，加熱溫度為60-90℃；
7、步驟s20，將步驟s10中所得到的氣體通過二氯化鐵溶液，去除混合氣體中的氯氣，二氯化鐵溶液的濃度為30-50%wt；
8、步驟s30，將步驟s20中所得的氣體通入純水中，并加入絡合劑與穩(wěn)定劑，混勻攪拌后得到二氧化氯免活化溶液，所述絡合劑為乙二胺四乙酸鈉、檸檬酸鈉以及六偏磷酸鈉的一種或者多種；所述穩(wěn)定劑為聚乙烯醇pla、羧甲基纖維素cmc、聚丙烯酸paa中的一種或多種。
9、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，步驟s30中，當所述穩(wěn)定劑為聚乙烯醇pla時，聚乙烯醇pla的濃度為3-5%wt，聚合度為30-50。
10、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，步驟s30中，當所述穩(wěn)定劑為羧甲基纖維素cmc時，羧甲基纖維素cmc的濃度為2-5%wt，聚合度為30-90。
11、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，步驟s30中，當所述穩(wěn)定劑為聚丙烯酸paa時，聚丙烯酸paa的濃度為2.5-6.5%wt，聚合度為30-50。
12、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，步驟s30中，當所述絡合劑為乙二胺四乙酸鈉時，乙二胺四乙酸鈉的濃度為0.2-3.0%wt。
13、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，步驟s30中，當所述絡合劑為檸檬酸鈉時，檸檬酸鈉的濃度為0.5-3.0%wt。
14、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，步驟s30中，當所述絡合劑為六偏磷酸鈉時，六偏磷酸鈉的濃度為0.2-2.0%wt。
15、本發(fā)明進一步地技術(shù)方案是，所述二氯化鐵溶液中添加有鐵塊和鹽酸作為再生劑。
16、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種新型涂覆抗菌無紡布，所述新型涂覆抗菌無紡布采用如上所述的抗菌無紡布的制備方法制備而成。
17、本發(fā)明抗菌無紡布的制備方法及新型涂覆抗菌無紡布將二氧化氯氣體廣譜殺菌、氧化分解有害氣體的性能與無紡布進行了有機的結(jié)合。在保證高效除去有害氣體，殺菌、除異味的前提下，保持了良好的耐用性，在一定要求的制作工藝下可以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，安全性高、成本相對可控，具備良好的市場前景。
1.一種抗菌無紡布的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌無紡布的制備方法，其特征在于，所述二氧化氯免活化溶液的制備方法包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌無紡布的制備方法，其特征在于，步驟s30中，當所述穩(wěn)定劑為聚乙烯醇pla時，聚乙烯醇pla的濃度為3-5%wt，聚合度為30-50。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌無紡布的制備方法，其特征在于，步驟s30中，當所述穩(wěn)定劑為羧甲基纖維素cmc時，羧甲基纖維素cmc的濃度為2-5%wt，聚合度為30-90。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌無紡布的制備方法，其特征在于，步驟s30中，當所述穩(wěn)定劑為聚丙烯酸paa時，聚丙烯酸paa的濃度為2.5-6.5%wt，聚合度為30-50。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌無紡布的制備方法，其特征在于，步驟s30中，當所述絡合劑為乙二胺四乙酸鈉時，乙二胺四乙酸鈉的濃度為0.2-3.0%wt。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌無紡布的制備方法，其特征在于，步驟s30中，當所述絡合劑為檸檬酸鈉時，檸檬酸鈉的濃度為0.5-3.0%wt。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗菌無紡布的制備方法，其特征在于，步驟s30中，當所述絡合劑為六偏磷酸鈉時，六偏磷酸鈉的濃度為0.2-2.0%wt。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的抗菌無紡布的制備方法，其特征在于，所述二氯化鐵溶液中添加有鐵塊和鹽酸作為再生劑。
10.一種新型涂覆抗菌無紡布，其特征在于，所述新型涂覆抗菌無紡布采用如權(quán)利要求1至9任意一項所述的抗菌無紡布的制備方法制備而成。