本技術涉及一種振實臺，尤其涉及一種膠砂試體成型振實臺，屬于水泥膠砂試塊制作設備。
背景技術：
1、水泥膠砂是一種由水泥、標準砂和水按一定配合比拌制而成的砂漿。這種漿體既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，能夠將砂、石等材料牢固地膠結在一起。水泥膠砂是建筑行業(yè)中常用的一種建筑材料，用于構建和修復各種建筑結構，其性能對工程質量起著重要的影響。而為了保證其在使用時達到規(guī)定的要求，就需要在使用前對其進行試驗檢測，水泥膠砂強度試驗是建筑工程中非常重要的一項工作，可以保證工程安全和質量，提高材料利用效率，并促進科學研究和技術進步。
2、在水泥膠砂強度試驗過程中需要制作試塊，成型后的水泥膠砂試塊用于各種性能測試。水泥膠砂振實臺是用于制備水泥膠砂試塊的設備之一，該設備主要由振動部件、機架部件、配套的三聯(lián)試模和控制器等組成。使用時，先將空的三聯(lián)試模固定在振實臺上，然后用一個適當?shù)纳鬃訉嚢桢伬飻嚢韬玫乃嗄z砂裝入試模內，之后用刮片(撥料器)垂直架在試模頂部沿每個模槽(一般總共三個模槽)來回一次將料層撥平，然后通過振動部件對試模內的水泥漿進行振實，然后再使用勺子往試模內二次裝填水泥膠砂(通常同一批次的試塊制作，如此裝填兩次即可)，之后再用刮片垂直架在試模頂部沿每個模槽逐一刮平三聯(lián)試模內的水泥膠砂，然后通過振實臺對試模內的水泥漿進行振實，振實后取下三聯(lián)試模，刮除試模上超過試模部分的膠砂和試模四周的膠砂，并將試體表面抹平確保試塊形狀工整，最后送入下一步養(yǎng)護工序即可。
3、上述水泥膠砂振實臺在使用過程中需要配備刮片(撥料器)，有時由于工作人員對刮片擺放位置不熟悉或上一次使用的工作人員未歸位，而導至下一次使用的工作人員需要花時間去尋找使用，影響試塊制作效率，此外，由于要用刮片逐一對多個模槽內的膠砂進行抹平，較為費時間，也會影響試塊制作效率，且操作不便。
技術實現(xiàn)思路
1、為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種膠砂試體成型振實臺。
2、本實用新型所采用的技術方案是：設計一種膠砂試體成型振實臺，其包括機架部件、振動部件、三聯(lián)試模、凸輪、驅動電機和控制器，所述振動部件與機架部件鉸接，所述振動部件包括可打開和扣合鎖緊的夾具，所述三聯(lián)試模通過夾具夾持在振動部件上，所述凸輪和驅動電機分別安裝于機架部件上，所述控制器與驅動電機電連接，使用時通過控制器啟動驅動電機，由驅動電機帶動凸輪轉動，從而使振動部件振動，三聯(lián)試模內的物料在振動部件帶動下振實；其還包括：
3、撥料組件，所述撥料組件設置于振動部件上，包括滑動設置的撥料板，所述撥料板包括撥動板和設置于撥動板上的撥料齒板，所述撥料齒板的數(shù)量與三聯(lián)試模的模槽數(shù)量相同且一一對應，三聯(lián)試模的每個模槽上方設置一塊撥料齒板，所述撥料板可上下運動，所述三聯(lián)試模內裝填物料后，通過握持撥動板帶動撥料齒板沿三聯(lián)試模的模槽滑動，滑動過程中不斷提、壓撥料齒板，從而刮平三聯(lián)試模模槽內的物料。
4、進一步，所述振動部件包括鎖緊桿，所述夾具包括壓?？颍鰤耗？蚝蠖算q接于振動部件上，前端通過鎖緊桿鎖緊，所述三聯(lián)試模通過壓模框壓緊固定，所述壓模框上設置有與三聯(lián)試模模槽一一對應的料口，所述撥料組件設置于壓模框上，且為可拆卸連接，所述撥料齒板伸入料口內。
5、進一步，所述撥料組件還包括導軌和滑塊，所述壓模框上平行設置兩條導軌，滑塊的兩端分別與其中一條導軌滑動連接，所述滑塊兩端分別設置有直角板，所述直角板的上壁板開設有提壓孔，所述撥動板的兩端分別設置有提壓柱，所述提壓柱穿設于提壓孔內，提壓柱下端設置有限位板。
6、進一步，所述撥料組件還包括回復彈簧，所述提壓孔上的提壓柱上設置回復彈簧。
7、進一步，所述導軌包括c型卡板和設置于c型卡板上的導軌板，所述導軌板與c型卡板之間形成有c型滑道，所述滑塊的兩端分別設置有鉤頭，所述鉤頭扣于c型滑道內，所述c型卡板卡接于壓?？蛏?。
8、進一步，所述c型卡板兩端的翼板上分別設置有卡緊孔，所述卡緊孔外側設置有螺母柱，所述螺母柱內設置手擰螺栓，所述c型卡板通過手擰螺栓固定于壓?？蛏?。
9、進一步，所述c型卡板上設置有定位板。
10、進一步，所述撥動板為l型板，其一側壁板上陣列設置撥料齒板，所述撥料齒板自然狀態(tài)下伸入料口距離至少為料口深度的一半。
11、進一步，所述撥料齒板包括一體成型的垂直部和彎折部，所述垂直部與撥動板連接，所述彎折部設置于垂直部遠離撥動板的一端，所述彎折部相對垂直部傾斜10-45°。
12、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是：
13、通過撥料組件的設置，便于在試模內裝填試體后一次性對所有模槽內的試體進行撥平操作，提高試塊的制作效率，且操作方便；此外，本實用新型膠砂試體成型振實臺自帶撥料組件，不用再配備額外的撥料器(刮片)，不用擔心對配備的刮片位置不熟悉或者由于上一次使用刮片的工作人員疏忽，導至花大量的時間尋找刮片，保證試塊的制作效率。
14、并且本實用新型中的撥料組件可以直接加裝在現(xiàn)有的振實臺上使用，不用再生產(chǎn)新的振實臺，充分利舊，節(jié)約資源，節(jié)約成本。
1.一種膠砂試體成型振實臺，包括機架部件、振動部件、三聯(lián)試模、凸輪、驅動電機和控制器，所述振動部件與機架部件鉸接，所述振動部件包括可打開和扣合鎖緊的夾具，所述三聯(lián)試模通過夾具夾持在振動部件上，所述凸輪和驅動電機分別安裝于機架部件上，所述控制器與驅動電機電連接，使用時通過控制器啟動驅動電機，由驅動電機帶動凸輪轉動，從而使振動部件振動，三聯(lián)試模內的物料在振動部件帶動下振實；其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權利要求1所述的膠砂試體成型振實臺，其特征在于：所述振動部件包括鎖緊桿，所述夾具包括壓模框，所述壓?？蚝蠖算q接于振動部件上，前端通過鎖緊桿鎖緊，所述三聯(lián)試模通過壓?？驂壕o固定，所述壓?？蛏显O置有與三聯(lián)試模模槽一一對應的料口，所述撥料組件設置于壓模框上，且為可拆卸連接，所述撥料齒板伸入料口內。
3.根據(jù)權利要求2所述的膠砂試體成型振實臺，其特征在于：所述撥料組件還包括導軌和滑塊，所述壓?？蛏掀叫性O置兩條導軌，滑塊的兩端分別與其中一條導軌滑動連接，所述滑塊兩端分別設置有直角板，所述直角板的上壁板開設有提壓孔，所述撥動板的兩端分別設置有提壓柱，所述提壓柱穿設于提壓孔內，提壓柱下端設置有限位板。
4.根據(jù)權利要求3所述的膠砂試體成型振實臺，其特征在于：所述撥料組件還包括回復彈簧，所述提壓孔上的提壓柱上設置回復彈簧。
5.根據(jù)權利要求4所述的膠砂試體成型振實臺，其特征在于：所述導軌包括c型卡板和設置于c型卡板上的導軌板，所述導軌板與c型卡板之間形成有c型滑道，所述滑塊的兩端分別設置有鉤頭，所述鉤頭扣于c型滑道內，所述c型卡板卡接于壓模框上。
6.根據(jù)權利要求5所述的膠砂試體成型振實臺，其特征在于：所述c型卡板兩端的翼板上分別設置有卡緊孔，所述卡緊孔外側設置有螺母柱，所述螺母柱內設置手擰螺栓，所述c型卡板通過手擰螺栓固定于壓?？蛏?。
7.根據(jù)權利要求6所述的膠砂試體成型振實臺，其特征在于：所述c型卡板上設置有定位板。
8.根據(jù)權利要求7所述的膠砂試體成型振實臺，其特征在于：所述撥動板為l型板，其一側壁板上陣列設置撥料齒板，所述撥料齒板自然狀態(tài)下伸入料口距離至少為料口深度的一半。
9.根據(jù)權利要求8所述的膠砂試體成型振實臺，其特征在于：所述撥料齒板包括一體成型的垂直部和彎折部，所述垂直部與撥動板連接，所述彎折部設置于垂直部遠離撥動板的一端，所述彎折部相對垂直部傾斜10-45°。