本申請(qǐng)涉及抗彎型鋼，尤其是涉及一種耐腐蝕抗彎型鋼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、工字鋼是一種截面為工字形狀的長(zhǎng)條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，其截面形狀合理，受力直桿的正應(yīng)力分布均勻，具有絕佳的承截能力。
2、目前固定的工字型鋼尺寸相對(duì)固定，且相鄰兩個(gè)工字鋼通過(guò)連接后通過(guò)立柱進(jìn)行支撐。在實(shí)際工程中，如果支撐工字鋼的立柱發(fā)生不均勻沉降，會(huì)導(dǎo)致工字鋼的兩端高度不統(tǒng)一，使工字鋼受到扭力和彎折力，極大考驗(yàn)型鋼結(jié)構(gòu)的抗彎和抗扭性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了提高型鋼結(jié)構(gòu)的抗彎和抗扭性能，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N耐腐蝕抗彎型鋼結(jié)構(gòu)。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N耐腐蝕抗彎型鋼結(jié)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：
3、一種耐腐蝕抗彎型鋼結(jié)構(gòu)，包括型鋼本體和立柱，所述型鋼本體為工字鋼，所述型鋼本體外滑動(dòng)套設(shè)有用于固定所述型鋼本體的拼接殼體，所述拼接殼體為矩形且與所述立柱固定連接，所述拼接殼體與所述型鋼本體之間套設(shè)有用于加強(qiáng)所述型鋼本體抗彎性能的連接架，所述型鋼本體與所述連接架之間滑動(dòng)插設(shè)有抗扭夾片，所述抗扭夾片的一端與所述拼接殼體固定連接。
4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，型鋼本體通過(guò)立柱支撐，當(dāng)立柱發(fā)生沉降或受到外力影響，拼接殼體能夠有效地固定型鋼本體，拼接殼體與型鋼本體之間套設(shè)的連接架增強(qiáng)了型鋼本體的抗彎性能，抗扭夾片的設(shè)置防止型鋼本體相對(duì)于拼接殼體發(fā)生扭轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高了型鋼本體的抗扭性能。此外，型鋼本體如果直接接觸立柱可能會(huì)存在部分間隙，此時(shí)接觸點(diǎn)會(huì)發(fā)生應(yīng)力集中，連接板的設(shè)置可以將應(yīng)力分散到更大的面積上，降低局部應(yīng)力集中的風(fēng)險(xiǎn)。
5、可選的，所述型鋼本體上且靠近于所述拼接殼體的兩端開(kāi)設(shè)有用于放置所述抗扭夾片的放置槽，所述抗扭夾片呈l形，所述抗扭夾片與所述放置槽的側(cè)壁貼合并與所述連接架的側(cè)壁滑動(dòng)配合。
6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抗扭夾片能夠更好地與放置槽的側(cè)壁貼合，此時(shí)當(dāng)型鋼本體收到外力作用時(shí)，抗扭夾片能夠抵擋型鋼的變形扭矩，從而減少型鋼本體扭轉(zhuǎn)可能性，型鋼本體與連接架的側(cè)壁滑動(dòng)配合，通過(guò)多層連接結(jié)構(gòu)，從而有效提高型鋼本體的抗扭性能。
7、可選的，所述拼接殼體上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述抗扭夾片與所述拼接殼體通過(guò)螺栓連接。
8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抗扭夾片與拼接殼體通過(guò)螺栓連接，增強(qiáng)連接穩(wěn)定性，便于安裝，同時(shí)提高整體結(jié)構(gòu)的可靠性,降低安裝成本。
9、可選的，所述拼接殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述型鋼本體對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸塊，所述凸塊抵觸于所述型鋼本體向內(nèi)凹入的一側(cè)。
10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，拼接殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置的凸塊能夠有效地抵觸型鋼本體向內(nèi)凹入的一側(cè)，從而提升了型鋼本體在拼接殼體內(nèi)的定位精度和穩(wěn)定性。同時(shí)，通過(guò)加厚的凸塊，提高抵抗型鋼本體彎扭力的能力，從而加強(qiáng)型鋼本體抗彎曲能力。
11、可選的，所述連接架與所述拼接殼體的內(nèi)側(cè)壁貼合，所述連接架與所述拼接殼體使用螺栓連接。
12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接架與拼接殼體的內(nèi)側(cè)壁貼合，并通過(guò)螺栓連接，增強(qiáng)了連接架與拼接殼體之間的連接穩(wěn)定性，多層的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)一步提高了工字型鋼整體的抗彎性能。
13、可選的，所述抗扭夾片垂直于所述型鋼本體且與所述型鋼本體接觸的一側(cè)與所述放置槽的側(cè)壁貼合。
14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高了抗扭夾片的穩(wěn)定性。此外，在施工過(guò)程中，先將連接架通過(guò)螺栓固定在拼接殼體的內(nèi)側(cè)，再將抗扭夾片通過(guò)螺栓固定在拼接殼體上，由于拼接殼體預(yù)制而成，可以預(yù)先固定抗扭夾片的位置，隨后將型鋼本體從拼接殼體的一側(cè)滑入，當(dāng)抗扭夾片的側(cè)壁與型鋼本體相互接觸時(shí)，說(shuō)明型鋼本體安裝到位，最后對(duì)型鋼本體進(jìn)行焊接和螺栓固定。
15、可選的，所述型鋼本體外設(shè)有防腐涂層。
16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，有效增強(qiáng)了型鋼本體的耐腐蝕性能，延長(zhǎng)了工字型鋼的使用壽命。
17、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
18、1.通過(guò)設(shè)置拼接殼體、抗扭夾片，型鋼本體和放置槽，抗扭夾片設(shè)置于放置槽中，用于抵抗型鋼本體的扭轉(zhuǎn)力，提高抗彎效果。同時(shí)預(yù)制的拼接殼體，將抗扭夾片的位置進(jìn)行定位，當(dāng)安裝型鋼本體時(shí)，抗扭夾片與放置槽側(cè)壁接觸時(shí)，施工人員即可清楚型鋼本體已經(jīng)插接到位，隨后即可對(duì)型鋼本體進(jìn)行限位固定；
19、2.通過(guò)設(shè)置連接板，連接板在安裝時(shí)貼合拼接殼體的內(nèi)側(cè)壁，通過(guò)多級(jí)的連接結(jié)構(gòu)，進(jìn)而加強(qiáng)型鋼本體的抗彎性能。同時(shí)，連接板防止型鋼本體直接接觸立柱，在長(zhǎng)期使用下減少立柱與型鋼本體的磨損，提高壽命，同時(shí)避免型鋼本體直接接觸立柱可能會(huì)存在部分間隙，而接觸點(diǎn)會(huì)發(fā)生應(yīng)力集中，連接板的設(shè)置可以將應(yīng)力分散到更大的面積上，降低局部應(yīng)力集中的風(fēng)險(xiǎn)。
1.一種耐腐蝕抗彎型鋼結(jié)構(gòu)，包括型鋼本體(3)和立柱(1)，其特征在于，所述型鋼本體(3)為工字鋼，所述型鋼本體(3)外滑動(dòng)套設(shè)有用于固定所述型鋼本體(3)的拼接殼體(2)，所述拼接殼體(2)為矩形且與所述立柱(1)固定連接，所述拼接殼體(2)與所述型鋼本體(3)之間套設(shè)有用于加強(qiáng)所述型鋼本體(3)抗彎性能的連接架(5)，所述型鋼本體(3)與所述連接架(5)之間滑動(dòng)插設(shè)有抗扭夾片(6)，所述抗扭夾片(6)的一端與所述拼接殼體(2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕抗彎型鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述型鋼本體(3)上且靠近于所述拼接殼體(2)的兩端開(kāi)設(shè)有用于放置所述抗扭夾片(6)的放置槽(8)，所述抗扭夾片(6)呈l形，所述抗扭夾片(6)與所述放置槽(8)的側(cè)壁貼合并與所述連接架(5)的側(cè)壁滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕抗彎型鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拼接殼體(2)上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述抗扭夾片(6)與所述拼接殼體(2)通過(guò)螺栓(7)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕抗彎型鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拼接殼體(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述型鋼本體(3)對(duì)應(yīng)設(shè)置的凸塊(4)，所述凸塊(4)抵觸于所述型鋼本體(3)向內(nèi)凹入的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕抗彎型鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接架(5)與所述拼接殼體(2)的內(nèi)側(cè)壁貼合，所述連接架(5)與所述拼接殼體(2)通過(guò)螺栓(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐腐蝕抗彎型鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抗扭夾片(6)垂直于所述型鋼本體(3)且與所述型鋼本體(3)接觸的一側(cè)與所述放置槽(8)的側(cè)壁貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐腐蝕抗彎型鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述型鋼本體(3)外設(shè)有防腐涂層。