本發(fā)明屬于裂縫修復方法，具體涉及混凝土裂縫修復方法。
背景技術：
1、目前很多水電站均采用鋼筋混凝土結構，國內很多早期的水電站目前進入“后水電站”時代，由于水荷載作用的持續(xù)影響和多年持續(xù)的溫度變化，大多數(shù)水電站均有不同程度和不同類型的裂縫產生，尤其是大體積混凝土結構縫的出現(xiàn)嚴重影響了水電站的壽命，對水電站的安全性造成了較大的威脅。
2、水電站廠房等功能性建筑物的結構性裂縫為縱向裂縫，結構裂縫長達10m至30m，目前所使用的裂縫處理方法大多為灌漿法，但受限于裂縫縱深過長，建筑物內部結構復雜等因素，灌漿壓力不易控制，會出現(xiàn)冒漿、漏漿、或者灌漿壓力過大，造成結構二次破壞等。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供混凝土裂縫修復方法，解決了現(xiàn)有技術中存在的混凝土裂縫修復過程中防滲不及時導致修復效果差的問題。
2、本發(fā)明所采用的技術方案是，混凝土裂縫修復方法，具體包括如下操作步驟：
3、步驟1、獲取混凝土中裂縫的位置、類型和長度，清理混凝土表面；
4、步驟2、根據(jù)位置、類型和長度在混凝土表面開設u形槽，所述裂縫位于u形槽底部中心處，清理u形槽內雜物；
5、步驟3、在u形槽內裂縫旁開設有若干垂直于混凝土表面的灌漿孔；
6、步驟4、灌漿孔配合有灌漿管，在灌漿孔與灌漿管之間設置密封組件，在灌漿管與凹槽之間設置有泡沫板；
7、步驟5、用灌漿機將灌漿液灌入灌漿管內，靜置不少于24h；
8、步驟6、去除泡沫板并切割位于u形槽內的灌漿管，在u形槽底部鋪滿若干填縫組件，接著將堵漏劑灌滿u形槽，使得u形槽的堵漏劑與混凝土表面齊平，完成裂縫修復。
9、本發(fā)明的特點還在于：
10、步驟1中裂縫的位置、類型和長度采用現(xiàn)代裂縫檢測技術獲取。
11、步驟3中若干灌漿孔呈m形設置于縫隙兩側。
12、密封組件包括位于灌漿孔與灌漿管之間設置的泡沫層，還包括灌漿管靠近u形槽底部與灌漿孔之間涂抹的防滲劑，防滲劑的凝固時間不少于24h。
13、填縫組件包括設置于u形槽底部的防滲板，防滲板遠離裂縫的一側依次連接有兩片一氯丁橡膠墊片，兩片一氯丁橡膠墊片中間設置有銅止水，遠離防滲板的一氯丁橡膠墊片表面連接有角鋼，角鋼、一氯丁橡膠墊片、銅止水和防滲板共同螺紋貫穿連接有螺栓，角鋼、一氯丁橡膠墊片、銅止水和防滲板與u形槽內壁之間貼合有填充板，填充板為聚乙烯泡沫板或塑性填縫材料。
14、灌漿液為環(huán)氧樹脂改性聚氨酯材料。
15、步驟2中清理u形槽內雜物采用無污染壓力水沖洗和鋼絲刷進行洗刷；步驟3中灌漿孔采用鉆孔機鉆孔。
16、灌漿孔的孔深為300~1500mm，灌漿管的內徑不小于8mm。
17、本發(fā)明的有益效果是：
18、本發(fā)明的混凝土裂縫修復方法中，灌漿孔的設置，拓寬了裂縫的處理范圍和均勻性，保證施工的質量；設置的填縫組件防止灌漿時產生的漏漿情況，止水效果大大提升；灌漿液具有一定的粘結強度、抗壓強度和抗拉強度，灌漿孔與灌漿管之間設置的密封組件及灌漿管與凹槽之間設置的泡沫板，在注漿過程中，實現(xiàn)灌漿管與灌漿孔的之間的密封與穩(wěn)定。
1.混凝土裂縫修復方法，其特征在于，具體包括如下操作步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土裂縫修復方法，其特征在于，步驟1中所述裂縫的位置、類型和長度采用現(xiàn)代裂縫檢測技術獲取。
3.根據(jù)權利要求1所述的混凝土裂縫修復方法，其特征在于，步驟3中若干所述灌漿孔呈m形設置于縫隙兩側。
4.根據(jù)權利要求1所述的混凝土裂縫修復方法，其特征在于，所述密封組件包括位于灌漿孔與灌漿管之間設置的泡沫層，還包括灌漿管靠近u形槽底部與灌漿孔之間涂抹的防滲劑，所述防滲劑的凝固時間不少于24h。
5.根據(jù)權利要求1所述的混凝土裂縫修復方法，其特征在于，所述填縫組件包括設置于u形槽底部的防滲板（1），所述防滲板（1）遠離裂縫的一側依次連接有兩片一氯丁橡膠墊片（2），兩片所述一氯丁橡膠墊片（2）中間設置有銅止水（3），遠離所述防滲板（1）的一氯丁橡膠墊片（2）表面連接有角鋼（4），所述角鋼（4）、一氯丁橡膠墊片（2）、銅止水（3）和防滲板（1）共同螺紋貫穿連接有螺栓（5），所述角鋼（4）、一氯丁橡膠墊片（2）、銅止水（3）和防滲板（1）與u形槽內壁之間貼合有填充板（6），所述填充板（6）為聚乙烯泡沫板或塑性填縫材料。
6.根據(jù)權利要求1所述的混凝土裂縫修復方法，其特征在于，所述灌漿液為環(huán)氧樹脂改性聚氨酯材料。
7.根據(jù)權利要求1所述的混凝土裂縫修復方法，其特征在于，步驟2中所述清理u形槽內雜物采用無污染壓力水沖洗和鋼絲刷進行洗刷；步驟3中所述灌漿孔采用鉆孔機鉆孔。
8.根據(jù)權利要求1所述的混凝土裂縫修復方法，其特征在于，所述灌漿孔的孔深為300~1500mm，所述灌漿管的內徑不小于8mm。