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一種加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):42312378發(fā)布日期:2025-07-01 19:29閱讀:8來源:國知局

本技術(shù)涉及烹飪設(shè)備,尤其涉及一種加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)有通過氣流加熱對食物進(jìn)行烹調(diào)的器具,這種器具通常限于對食物進(jìn)行煎炸或者烘烤的功能。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn210185391u的中國實(shí)用新型專利公開了一種烹調(diào)器具,其包括:內(nèi)膽、外殼、保溫罩、鍋蓋;保溫罩位于內(nèi)膽和外殼之間,鍋蓋與外殼鉸接,烹調(diào)器具進(jìn)一步包括氣流加熱裝置,氣流加熱裝置包括空氣發(fā)生裝置、氣流通道、空氣入口和空氣出口;氣流通道的主體部分位于外殼與保溫罩之間,空氣入口位于外殼上,空氣發(fā)生裝置位于保溫罩下方,空氣發(fā)生裝置將空氣入口的空氣從氣流通道流向空氣出口,并垂直地向下指向或傾斜地向下指向內(nèi)膽內(nèi);鍋蓋上設(shè)有排氣孔。本實(shí)用新型中,用于氣流加熱的空氣單向從器具外流向內(nèi)膽,并且加熱后的氣流直接排出器具外,使得鍋膽內(nèi)油煙少,加熱食物的空氣清新,烹調(diào)后的食物口感好、衛(wèi)生。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)中的烹調(diào)器具的缺陷在于,氣流僅從一個(gè)位置進(jìn)入到烹飪腔室內(nèi),在烹飪腔室內(nèi)與室壁接觸才能改變流動(dòng)方向,對腔室內(nèi)其他位置的空間進(jìn)行加熱,這就導(dǎo)致了,從腔室上方的中間進(jìn)入的氣流在加熱腔室的底部進(jìn)行轉(zhuǎn)彎,朝向兩側(cè)流動(dòng),使加熱腔室整個(gè)空間中,中間的溫度遠(yuǎn)大于側(cè)部,于是,位于中間的食物加工效率也遠(yuǎn)高于周邊的食物,導(dǎo)致食物的口感不一,大大降低消費(fèi)者的食用滿足感。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型的上述問題是通過以下技術(shù)方案解決的:

3、一種加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),包括,

4、設(shè)置在烹飪主體內(nèi)部的加熱腔室;

5、熱風(fēng)系統(tǒng),位于所述加熱腔室的其中一側(cè),并且和加熱腔室連通;

6、所述熱風(fēng)系統(tǒng)至少包括兩個(gè)出風(fēng)部位,所述加熱腔室設(shè)置有分別與兩個(gè)出風(fēng)部位對應(yīng)的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域和第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域;

7、所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域和所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域位于加熱腔室的同一側(cè)部,并且呈上下排布。

8、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為:所述加熱腔室和所述熱風(fēng)系統(tǒng)之間設(shè)置有一導(dǎo)風(fēng)板,所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域和所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域位于導(dǎo)風(fēng)板的上下兩側(cè);

9、所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域和所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域上分別設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口。

10、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)風(fēng)板上位于所述進(jìn)風(fēng)口的邊緣上朝向加熱腔室延伸設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)片。

11、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為:所述加熱腔室的頂部設(shè)置有頂蓋,所述頂蓋上朝向加熱腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋;所述導(dǎo)風(fēng)筋將進(jìn)入到加熱腔室頂部的氣流進(jìn)行水平方向的止擋換向。

12、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)風(fēng)筋沿進(jìn)風(fēng)方向依次排布,且厚度沿進(jìn)風(fēng)方向依次增加。

13、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域上設(shè)置有擋風(fēng)塞,所述擋風(fēng)塞為一兩端開口且中間鏤空的殼體;

14、所述擋風(fēng)塞能夠卡入到所述第二進(jìn)風(fēng)口內(nèi)。

15、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋風(fēng)塞的其中一個(gè)端部設(shè)置有延邊,所述延邊的外端凸出于所述擋風(fēng)塞外表面。

16、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋風(fēng)塞為橡膠材質(zhì)。

17、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為:所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置在熱風(fēng)殼內(nèi)的加熱部件和氣流驅(qū)動(dòng)部件,所述加熱部件位于導(dǎo)風(fēng)板和氣流驅(qū)動(dòng)部件之間;

18、所述熱風(fēng)殼上設(shè)有與所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域和第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)的出風(fēng)部位。

19、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為:所述氣流驅(qū)動(dòng)部件為離心風(fēng)輪。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:對加熱腔室設(shè)置多個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)域,同時(shí)導(dǎo)入熱氣流,對加熱腔室內(nèi)至少兩個(gè)部位進(jìn)行熱風(fēng)加工,并且兩股對向移動(dòng)的熱氣流在加熱腔室的中部匯流,對加熱腔室的中部進(jìn)行氣流加熱,并且加熱效率與上下兩側(cè)的加熱效率接近,從而確保加熱腔室內(nèi)各個(gè)部位的加熱效率一致,使處于加熱腔室內(nèi)的食物能夠具有較為一致的口感,便于消費(fèi)者控制加工時(shí)間和加工溫度。



技術(shù)特征:

1.一種加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),包括,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述加熱腔室(101)和所述熱風(fēng)系統(tǒng)(300)之間設(shè)置有一導(dǎo)風(fēng)板(400),所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域和所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域位于導(dǎo)風(fēng)板(400)的上下兩側(cè);

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)板(400)上位于所述進(jìn)風(fēng)口的邊緣上朝向加熱腔室(101)延伸設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)片(411)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述加熱腔室(101)的頂部設(shè)置有頂蓋(500),所述頂蓋(500)上朝向加熱腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)筋(510);所述導(dǎo)風(fēng)筋(510)將進(jìn)入到加熱腔室(101)頂部的氣流進(jìn)行水平方向的止擋換向。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)筋(510)沿進(jìn)風(fēng)方向依次排布,且厚度沿進(jìn)風(fēng)方向依次增加。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域上設(shè)置有擋風(fēng)塞(600),所述擋風(fēng)塞(600)為一兩端開口且中間鏤空的殼體;

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述擋風(fēng)塞(600)的其中一個(gè)端部設(shè)置有延邊(610),所述延邊(610)的外端凸出于所述擋風(fēng)塞(600)外表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述擋風(fēng)塞(600)為橡膠材質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述熱風(fēng)系統(tǒng)(300)包括設(shè)置在熱風(fēng)殼(330)內(nèi)的加熱部件(310)和氣流驅(qū)動(dòng)部件(320),所述加熱部件(310)位于導(dǎo)風(fēng)板(400)和氣流驅(qū)動(dòng)部件(320)之間;

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述氣流驅(qū)動(dòng)部件(320)為離心風(fēng)輪。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種加熱腔的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在烹飪主體內(nèi)部的加熱腔室;熱風(fēng)系統(tǒng),位于加熱腔室的其中一側(cè),并且和加熱腔室連通;熱風(fēng)系統(tǒng)至少包括兩個(gè)出風(fēng)部位,加熱腔室設(shè)置有分別與兩個(gè)出風(fēng)部位對應(yīng)的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域和第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域;第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域和所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域位于加熱腔室的同一側(cè)部,并且呈上下排布。本技術(shù)的有益效果在于:對加熱腔室設(shè)置多個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)域,同時(shí)導(dǎo)入熱氣流,對加熱腔室內(nèi)至少兩個(gè)部位進(jìn)行熱風(fēng)加工,并且兩股對向移動(dòng)的熱氣流在加熱腔室的中部匯流,對加熱腔室的中部進(jìn)行氣流加熱,從而確保加熱腔室內(nèi)各個(gè)部位的加熱效率一致,使處于加熱腔室內(nèi)的食物能夠具有較為一致的口感,便于消費(fèi)者控制加工時(shí)間和加工溫度。

技術(shù)研發(fā)人員:孫一洲,胡杰,周德志
受保護(hù)的技術(shù)使用者:寧波曼華電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240629
技術(shù)公布日:2025/6/30
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