本技術(shù)涉及布藝清洗機(jī)，具體是涉及拆連接結(jié)構(gòu)及布藝清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

1、布藝清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于沙發(fā)、地毯、窗簾等布藝制品的深度清潔，通常采用高壓噴淋、刷洗及吸附污水等方式完成清潔作業(yè)。為了適應(yīng)不同清潔需求，清洗機(jī)往往配備可拆卸式刷頭，以便針對不同材質(zhì)和清潔強(qiáng)度進(jìn)行靈活更換。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，清洗刷頭與布藝清洗機(jī)主機(jī)之間的連接方式往往存在以下技術(shù)問題：

2、1、拆裝不便：現(xiàn)有的刷頭連接結(jié)構(gòu)多采用螺紋連接或卡扣式固定，拆卸時需要較大的操作力度或借助額外工具，影響清洗頭的快速更換，降低使用便捷性。

3、2、密封性不足：清洗刷頭與主機(jī)的連接處往往涉及清潔液或高壓水流的輸送，若密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，易導(dǎo)致清潔液泄漏，影響清洗效果，甚至損壞設(shè)備。

4、3、流體連通不穩(wěn)定：部分連接機(jī)構(gòu)在實(shí)現(xiàn)刷頭與主機(jī)連接的同時，無法保證清潔液或水流的穩(wěn)定連通，導(dǎo)致流量受限或供液不暢，影響清潔效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述問題，提供拆連接結(jié)構(gòu)，通過提出一種不僅能夠使刷頭能和清洗機(jī)之間快裝且能夠有效保證連接密封性以及連接流通性的拆連結(jié)構(gòu)，從而解決現(xiàn)有刷頭在和清洗機(jī)連接時拆裝不便且密封性不足的技術(shù)問題。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供拆連接結(jié)構(gòu)，包括刷頭，所述刷頭內(nèi)設(shè)有供蒸汽和污水傳導(dǎo)的第一管道和第二管道；快拆卡接模塊，所述快拆卡接模塊同軸固定設(shè)置于所述第一管道內(nèi)；連固模塊，所述連固模塊同軸可拆卸設(shè)置于所述快拆卡接模塊的連接端處，所述連固模塊設(shè)有分別與所述第一管道和所述第二管道相配合的第三管道和第四管道；變壓啟閉模塊，所述變壓啟閉模塊同軸固定設(shè)置于所述第三管道內(nèi)，所述變壓啟閉模塊設(shè)有能夠?qū)φ羝M(jìn)行傳導(dǎo)的第一進(jìn)氣通道以及能夠在額定壓力下在第一進(jìn)氣通道內(nèi)軸向滑移的密封啟閉桿；當(dāng)無外力作用時，所述第一進(jìn)氣通道經(jīng)由所述密封啟閉桿關(guān)閉，當(dāng)有外力作用時，第一進(jìn)氣通道經(jīng)由所述密封啟閉桿開啟；傳輸軟管，所述傳輸軟管可拆卸設(shè)置于所述連固模塊的連接端。

3、優(yōu)選的，變壓啟閉模塊還包括有能夠?qū)λ雒芊鈫㈤]桿進(jìn)行軸向引導(dǎo)的引導(dǎo)單元和能夠持續(xù)對所述密封啟閉桿施加軸線彈力的彈簧；所述引導(dǎo)單元同軸固定設(shè)置于所述第三管道內(nèi)；所述第一進(jìn)氣通道同軸貫穿開設(shè)于所述引導(dǎo)單元內(nèi)；且該第一進(jìn)氣通道中部還同軸設(shè)置有能夠在所述密封啟閉桿滑移至預(yù)設(shè)行程后對其限止的限位環(huán)；所述彈簧同軸設(shè)置于第一進(jìn)氣通道內(nèi)，且彈簧的一端與第一進(jìn)氣通道內(nèi)壁抵接，另一端與所述密封啟閉桿的端部抵接。

4、優(yōu)選的，所述密封啟閉桿由滑移桿以及依次同軸固定設(shè)置于所述滑移桿外的凸緣、第一密封圈、錐環(huán)和引導(dǎo)環(huán)組成；所述凸緣和錐環(huán)均設(shè)置于所述滑移桿靠近所述傳輸軟管的一端；所述第一密封圈嵌入式安裝于所述凸緣和錐環(huán)之間，用以與限位環(huán)抵接；所述引導(dǎo)環(huán)相對凸緣同軸設(shè)置于所述滑移桿的另一端。

5、優(yōu)選的，所述連固模塊還包括有能夠分別對第一管道和第二管道進(jìn)行固定安裝的主連接頭和能夠?qū)⒅鬟B接頭和快拆卡接模塊扣接的活動扣接頭；所述第一管道和第二管道相對設(shè)置于所述主連接頭的一側(cè)且均與所述主連接頭連通；所述扣接頭活動鉸接設(shè)置于所述主連接頭的側(cè)壁。

6、優(yōu)選的，所述快拆卡接模塊設(shè)有能夠?qū)φ羝M(jìn)行傳導(dǎo)的導(dǎo)氣桿和能夠在插接狀態(tài)下保證插接密封性的第二密封圈。

7、布藝清洗機(jī)，包括拆連接結(jié)構(gòu)。

8、本實(shí)用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

9、1、本實(shí)用新型通過變壓啟閉模塊和連固模塊的配合，實(shí)現(xiàn)了如何在插接時自動開啟蒸汽通道，拔出時自動封閉，有效避免蒸汽在非工作狀態(tài)下泄漏，提升密封性能，防止蒸汽散失，提高能源利用率，同時避免高溫蒸汽外泄對使用者造成安全隱患。

10、2、本實(shí)用新型采用快拆卡接模塊，使刷頭與連固模塊能夠通過對位插接快速完成連接，無需復(fù)雜的旋緊或螺紋固定方式，大幅提升安裝便捷性。

11、3、本發(fā)通過導(dǎo)氣桿、第二密封圈和快拆卡接模塊的配合，使蒸汽能夠穩(wěn)定地從第一進(jìn)氣通道輸送至刷頭，顯著地提高了蒸汽的輸送效率，避免了因管道連接不穩(wěn)定導(dǎo)致的蒸汽流量波動，保障清洗設(shè)備的持續(xù)高效運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.拆連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，變壓啟閉模塊（4）還包括有能夠?qū)λ雒芊鈫㈤]桿（41）進(jìn)行軸向引導(dǎo)的引導(dǎo)單元（42）和能夠持續(xù)對所述密封啟閉桿（41）施加軸線彈力的彈簧（43）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拆連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封啟閉桿（41）由滑移桿（411）以及依次同軸固定設(shè)置于所述滑移桿（411）外的凸緣（412）、第一密封圈（413）、錐環(huán)（414）和引導(dǎo)環(huán)（415）組成；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連固模塊（3）還包括有能夠分別對第一管道（11）和第二管道（12）進(jìn)行固定安裝的主連接頭（33）和能夠?qū)⒅鬟B接頭（33）和快拆卡接模塊（2）扣接的活動扣接頭（34）；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述快拆卡接模塊（2）設(shè)有能夠?qū)φ羝M(jìn)行傳導(dǎo)的導(dǎo)氣桿（21）和能夠在插接狀態(tài)下保證插接密封性的第二密封圈（22）。

6.布藝清洗機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的拆連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及布藝清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及拆連接結(jié)構(gòu)及布藝清洗機(jī)；包括刷頭，所述刷頭內(nèi)設(shè)有供蒸汽和污水傳導(dǎo)的第一管道和第二管道；快拆卡接模塊，所述快拆卡接模塊同軸固定設(shè)置于所述第一管道內(nèi)；連固模塊，所述連固模塊同軸可拆卸設(shè)置于所述快拆卡接模塊的連接端處，所述連固模塊設(shè)有分別與所述第一管道和所述第二管道相配合的第三管道和第四管道；變壓啟閉模塊，所述變壓啟閉模塊同軸固定設(shè)置于所述第三管道內(nèi)；傳輸軟管，所述傳輸軟管可拆卸設(shè)置于所述連固模塊的連接端；本技術(shù)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)刷頭和清洗機(jī)之間的快速連接且連接處緊密、連接后蒸汽流通性好。

技術(shù)研發(fā)人員：薛勝利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波德晶元電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20250522
技術(shù)公布日：2025/6/30