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一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具的制作方法

文檔序號:42323305發(fā)布日期:2025-07-01 19:39閱讀:7來源:國知局

本發(fā)明涉及抽油機(jī)日常維護(hù),具體為一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具。


背景技術(shù):

1、抽油機(jī)井采油是目前最主要的機(jī)械采油方式,抽油機(jī)毛辮子是抽油設(shè)備中承受負(fù)荷和傳遞動力的柔性部件,在抽油過程中帶著井下桿柱及泵上液柱負(fù)荷做上下往復(fù)運(yùn)動,容易磨損老化,起刺斷股,出現(xiàn)此種情況,必須立即停抽更換,受野外工作環(huán)境因素及油井載荷的影響,使抽油機(jī)井的毛辮子鉛墜在驢頭懸掛盤內(nèi)卡的較緊,或銹死在懸掛盤鉛墜孔內(nèi),現(xiàn)有技術(shù)大多采用管鉗來對毛辮子鉛錘進(jìn)行取出,然而管鉗進(jìn)行毛辮子長短調(diào)整存在缺陷是:鉛錘抓不住容易打滑,會造成操作人員高空墜落的不安全隱患。且受力方向不集中,存在力分解,部分力轉(zhuǎn)換成反作用力,浪費(fèi)人力物力,為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具來解決上述問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具,解決了現(xiàn)有技術(shù)中對毛辮子鉛錘進(jìn)行取出更換時(shí)鉛錘抓不住容易打滑,會造成操作人員高空墜落的不安全隱患的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具,包括中心體和受力環(huán),所述中心體的外側(cè)開設(shè)有外螺紋,所述受力環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,所述中心體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有三個(gè)對稱設(shè)置的開槽,所述開槽的內(nèi)部滑動連接有拉爪,所述拉爪的一端固定連接有彈簧,其中兩個(gè)所述彈簧的一端固定連接有下?lián)鯄K,其中一個(gè)所述拉爪的一端固定連接有拉桿。

3、優(yōu)選的,所述中心體為外部圓形,且內(nèi)部設(shè)置為v型結(jié)構(gòu),內(nèi)部為上部直徑小下部直徑大,上部小直徑大于目前所有抽油機(jī)懸繩器鉛錘直徑。

4、優(yōu)選的,其中一個(gè)所述彈簧的套設(shè)在所述拉桿的外部,所述拉桿遠(yuǎn)離上擋塊的一端貫穿所述開槽的內(nèi)壁且延伸至中心體的外部。

5、優(yōu)選的,所述中心體的內(nèi)側(cè)固定連接有三個(gè)上擋塊,所述上擋塊的橫切面的面積比拉爪的橫切面的面積小。

6、優(yōu)選的,所述受力環(huán)的外部固定連接有手柄,所述手柄的外部設(shè)置有防滑紋。

7、優(yōu)選的,三個(gè)所述下?lián)鯄K分別固定連接在相對應(yīng)位置的三個(gè)開槽的內(nèi)壁。

8、優(yōu)選的,所述中心體的外側(cè)等距開設(shè)有多個(gè)螺紋孔,所述螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母的一端抵接有鎖緊塊。

9、優(yōu)選的,所述鎖緊塊的縱切面設(shè)置為梯形,所述鎖緊塊的一端轉(zhuǎn)動安裝在所述中心體的內(nèi)壁。

10、一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具的使用方法,包括以下步驟:

11、s1、將本工具放置在懸繩器的底部,將毛辮子鉛錘通過中心體,當(dāng)毛辮子鉛錘從中心體上部穿入時(shí),彈簧下移,并使得彈簧呈壓縮狀態(tài),當(dāng)停止穿入時(shí),在彈簧的復(fù)位作用下,將彈力作用到拉爪,使得拉爪可以牢牢抓緊毛辮子鉛錘,使得拉爪、鉛錘和中心體作用為一體;

12、s2、通過轉(zhuǎn)動手柄,使得受力環(huán)在手柄的作用下旋轉(zhuǎn)上下,當(dāng)受力環(huán)運(yùn)動到懸繩器下板,當(dāng)上行停止轉(zhuǎn)而形成反作用力,從而對毛辮子鉛錘產(chǎn)生向下的拉力,類似螺旋千斤頂?shù)墓π?,將毛辮子鉛頭頂出;

13、s3、最后,通過向外拉動拉桿,使得其中一個(gè)彈簧壓縮,拉爪會沿著開槽的內(nèi)壁移動,可快速將該工具從毛辮子鉛錘上分離,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

14、本發(fā)明提供了一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具。具備以下有益效果:

15、本發(fā)明該適用于目前所有游梁式抽油機(jī)的毛辮子繩頭的取出及繩辮子長短調(diào)整。減少員工的操作人數(shù)和勞動強(qiáng)度。提高效益10倍以上,且操作過程中,減少了工具使用種類,降低了損耗。成功地解決了鉛錘取出難題。工具結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng),安裝方便,快捷便利,一個(gè)人就可完成工作,杜絕了更換過程中,高空中墜落,彎繩辮子的不安全隱患,具有廣泛的推廣價(jià)值。

16、本發(fā)明通過采用螺旋千斤頂?shù)脑?,使得受力點(diǎn)集中在一個(gè)位置,確保施加的力能夠準(zhǔn)確地作用于毛辮子,解決了傳統(tǒng)工具存在的受力方向不集中、力分解和反作用力等問題,從而提高了取出毛辮子的效率、精確度和成功率。



技術(shù)特征:

1.一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具,包括中心體(1)和受力環(huán)(2),其特征在于,所述中心體(1)的外側(cè)開設(shè)有外螺紋,所述受力環(huán)(2)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,所述中心體(1)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有三個(gè)對稱設(shè)置的開槽,所述開槽的內(nèi)部滑動連接有拉爪(4),所述拉爪(4)的一端固定連接有彈簧(5),其中兩個(gè)所述彈簧(5)的一端固定連接有下?lián)鯄K(6),其中一個(gè)所述拉爪(4)的一端固定連接有拉桿(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具,其特征在于,所述中心體(1)為外部圓形,且內(nèi)部設(shè)置為v型結(jié)構(gòu),內(nèi)部為上部直徑小下部直徑大,上部小直徑大于目前所有抽油機(jī)懸繩器鉛錘直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具,其特征在于,其中一個(gè)所述彈簧(5)的套設(shè)在所述拉桿(7)的外部,所述拉桿(7)遠(yuǎn)離上擋塊(3)的一端貫穿所述開槽的內(nèi)壁且延伸至中心體(1)的外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具,其特征在于,所述中心體(1)的內(nèi)側(cè)固定連接有三個(gè)上擋塊(3),所述上擋塊(3)的橫切面的面積比拉爪(4)的橫切面的面積小。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具,其特征在于,所述受力環(huán)(2)的外部固定連接有手柄(8),所述手柄(8)的外部設(shè)置有防滑紋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具,其特征在于三個(gè)所述下?lián)鯄K(6)分別固定連接在相對應(yīng)位置的三個(gè)開槽的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具,其特征在于,所述中心體(1)的外側(cè)等距開設(shè)有多個(gè)螺紋孔,所述螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有鎖緊螺母(10),所述鎖緊螺母(10)的一端抵接有鎖緊塊(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具,其特征在于,所述鎖緊塊(9)的縱切面設(shè)置為梯形,所述鎖緊塊(9)的一端轉(zhuǎn)動安裝在所述中心體(1)的內(nèi)壁。

9.一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具的使用方法,依據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具,其特征在于,包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及抽油機(jī)日常維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種抽油機(jī)毛辮子鉛錘取出工具,包括中心體和受力環(huán),所述中心體的外側(cè)開設(shè)有外螺紋,所述受力環(huán)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,所述中心體的內(nèi)側(cè)開設(shè)有三個(gè)對稱設(shè)置的開槽,所述開槽的內(nèi)部滑動連接有拉爪,所述拉爪的一端固定連接有彈簧,其中兩個(gè)所述彈簧的一端固定連接有下?lián)鯄K,其中一個(gè)所述拉爪的一端固定連接有拉桿。通過增設(shè)中心體、受力環(huán)、拉爪和彈簧的結(jié)構(gòu)之間的相互配合使用,解決了鉛錘取出難題。工具結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng),安裝方便,快捷便利,一個(gè)人就可完成工作,杜絕了更換過程中,高空中墜落,彎繩辮子的不安全隱患,具有廣泛的推廣價(jià)值。

技術(shù)研發(fā)人員:張宗科,從日東,鄭雙慶,羅賢銀,任法德,馮國川,李雪梅,楊明波,趙哲吉,王會山,趙國剛,劉勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:大慶油田有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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