本技術(shù)涉及pvc管生產(chǎn)用切割裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種pvc管生產(chǎn)用切割裝置。
背景技術(shù)：
1、pvc管是由聚氯乙烯樹(shù)脂與穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是最早得到開(kāi)發(fā)應(yīng)用的塑料管材。pvc管抗腐蝕能力強(qiáng)、易于粘接、價(jià)格低、質(zhì)地堅(jiān)硬，而在pvc管生產(chǎn)的過(guò)程中則需要用到切割裝置；
2、如授權(quán)公告號(hào)為cn214081631u的實(shí)用新型所公開(kāi)的一種pvc電力管生產(chǎn)用管材切割裝置，其能夠?qū)vc電力管的位置進(jìn)行限定，避免pvc電力管在推料的過(guò)程中出現(xiàn)移位現(xiàn)象，該pvc電力管生產(chǎn)用管材切割裝置，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，能夠提高管材的切割效率，但是目前多數(shù)的pvc管在進(jìn)行切割處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的廢屑，而由于在切割的過(guò)程中未能夠?qū)U屑進(jìn)行及時(shí)的清理，從而會(huì)導(dǎo)致廢屑堆積在切割裝置的表面，長(zhǎng)此以往會(huì)影響后續(xù)對(duì)pvc管的正常切割處理，實(shí)用性不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種pvc管生產(chǎn)用切割裝置，能解決現(xiàn)有的pvc管生產(chǎn)用切割裝置能夠?qū)vc電力管的位置進(jìn)行限定，避免pvc電力管在推料的過(guò)程中出現(xiàn)移位現(xiàn)象，該pvc電力管生產(chǎn)用管材切割裝置，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，能夠提高管材的切割效率，但是目前多數(shù)的pvc管在進(jìn)行切割處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的廢屑，而由于在切割的過(guò)程中未能夠?qū)U屑進(jìn)行及時(shí)的清理，從而會(huì)導(dǎo)致廢屑堆積在切割裝置的表面，長(zhǎng)此以往會(huì)影響后續(xù)對(duì)pvc管的正常切割處理，實(shí)用性不佳的技術(shù)問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種pvc管生產(chǎn)用切割裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上方分布有頂架，且所述頂架的頂端固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的底部固定連接有切刀，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有通風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述機(jī)體的內(nèi)腔設(shè)置有收集框，且所述收集框的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有濾孔，所述收集框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有次級(jí)濾板，且所述次級(jí)濾板的一側(cè)分布有蜂窩板，所述收集框的一側(cè)分布有風(fēng)機(jī)。
3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)包括切槽、通孔、收集腔和出氣槽，所述切槽開(kāi)設(shè)于所述機(jī)體的頂端中部，且所述切槽的底部連通有通孔，所述機(jī)體的底部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有收集腔，所述機(jī)體的底部側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出氣槽。
4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)體的頂端一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助輥，所述機(jī)體的前端固定安裝有第二氣缸，且所述第二氣缸的一端固定連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的頂端固定安裝有弧形座，且所述弧形座的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有橡膠墊。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述濾孔等距分布于所述收集框的側(cè)壁，且所述濾孔與所述收集框構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述次級(jí)濾板與所述蜂窩板之間呈平行分布，且所述蜂窩板的表面開(kāi)設(shè)有蜂窩狀孔洞。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述弧形座的一側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形槽，且所述弧形座沿著所述機(jī)體的豎直中心線對(duì)稱分布。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：
9、1、結(jié)合設(shè)置的風(fēng)機(jī)、收集框、次級(jí)濾板和蜂窩板，即可方便后續(xù)對(duì)pvc管切割時(shí)所產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行集中收集處理，從而可以防止廢屑?xì)埩粼跈C(jī)體的表面，影響后續(xù)對(duì)pvc管的正常切割處理，實(shí)用性更高，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生抽力，進(jìn)而將切割pvc管時(shí)所產(chǎn)生的廢屑抽入到機(jī)體的內(nèi)側(cè)，隨后結(jié)合設(shè)置的次級(jí)濾板和蜂窩板即可對(duì)廢屑進(jìn)行篩除，從而使其留在收集框的內(nèi)側(cè)，便于后續(xù)進(jìn)行集中處理；
10、2、結(jié)合設(shè)置的第二氣缸、調(diào)節(jié)座和弧形座，可以方便后續(xù)對(duì)待切割處理的pvc管進(jìn)行充分的夾持限位處理，從而確保pvc管在切割過(guò)程中的穩(wěn)定性，防止其出現(xiàn)位置上的偏差，影響切割的精確性，第二氣缸工作時(shí)會(huì)橫向推動(dòng)調(diào)節(jié)座，進(jìn)而利用調(diào)節(jié)座的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)弧形座的橫向運(yùn)動(dòng)，而后結(jié)合兩側(cè)相向運(yùn)動(dòng)的弧形座即可實(shí)現(xiàn)對(duì)pvc管的夾持限位處理。
1.一種pvc管生產(chǎn)用切割裝置，包括機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的上方分布有頂架(2)，且所述頂架(2)的頂端固定安裝有第一氣缸(3)，所述第一氣缸(3)的底部固定連接有切刀(4)，所述機(jī)體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有通風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述機(jī)體(1)的內(nèi)腔設(shè)置有收集框(9)，且所述收集框(9)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有濾孔(10)，所述收集框(9)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有次級(jí)濾板(11)，且所述次級(jí)濾板(11)的一側(cè)分布有蜂窩板(12)，所述收集框(9)的一側(cè)分布有風(fēng)機(jī)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc管生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)包括切槽(5)、通孔(6)、收集腔(7)和出氣槽(8)，所述切槽(5)開(kāi)設(shè)于所述機(jī)體(1)的頂端中部，且所述切槽(5)的底部連通有通孔(6)，所述機(jī)體(1)的底部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有收集腔(7)，所述機(jī)體(1)的底部側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出氣槽(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc管生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述機(jī)體(1)的頂端一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助輥(14)，所述機(jī)體(1)的前端固定安裝有第二氣缸(15)，且所述第二氣缸(15)的一端固定連接有調(diào)節(jié)座(16)，所述調(diào)節(jié)座(16)的頂端固定安裝有弧形座(17)，且所述弧形座(17)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有橡膠墊(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc管生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述濾孔(10)等距分布于所述收集框(9)的側(cè)壁，且所述濾孔(10)與所述收集框(9)構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc管生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述次級(jí)濾板(11)與所述蜂窩板(12)之間呈平行分布，且所述蜂窩板(12)的表面開(kāi)設(shè)有蜂窩狀孔洞。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pvc管生產(chǎn)用切割裝置，其特征在于：所述弧形座(17)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形槽，且所述弧形座(17)壓著所述機(jī)體(1)的豎直中心線對(duì)稱分布。