本實(shí)用屬于電池箱體邊梁，具體涉及一種電池箱體邊梁定位夾具。
背景技術(shù)：
1、在當(dāng)今的新能源領(lǐng)域，電池技術(shù)的快速發(fā)展對(duì)電池箱體的制造提出了更高的要求。電池箱體作為保護(hù)電池組的重要結(jié)構(gòu)，其質(zhì)量和性能直接影響著電池系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性以及使用壽命。其中，邊梁作為電池箱體的關(guān)鍵組成部分，其精準(zhǔn)的定位和穩(wěn)固的固定在制造過(guò)程中至關(guān)重要。
2、隨著電池技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的多樣化，電池箱體的設(shè)計(jì)日益復(fù)雜，邊梁的形狀也不再局限于傳統(tǒng)的規(guī)則幾何形態(tài)，不規(guī)則邊梁的出現(xiàn)成為常態(tài)。這種不規(guī)則邊梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)給制造過(guò)程中的定位和固定帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn)。
3、在以往的制造工藝中，所采用的邊梁定位夾具存在諸多不足。一些常見(jiàn)的夾具僅僅提供了簡(jiǎn)單的固定方式，缺乏對(duì)不規(guī)則形狀的適應(yīng)性。它們可能只是通過(guò)幾個(gè)固定點(diǎn)來(lái)支撐和夾緊邊梁，無(wú)法全面地貼合邊梁的不規(guī)則表面，導(dǎo)致邊梁在加工或裝配時(shí)容易產(chǎn)生位置偏差。這種偏差不僅會(huì)影響電池箱體的整體尺寸精度，還可能在后續(xù)使用中引發(fā)安全隱患。
4、另外，傳統(tǒng)夾具在調(diào)整邊梁豎直位置時(shí)，通常采用的是較為粗放的方式，難以實(shí)現(xiàn)精確和細(xì)微的調(diào)節(jié)。這使得邊梁無(wú)法達(dá)到最佳的加工或裝配高度，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
5、同時(shí)，由于缺乏有效自適應(yīng)機(jī)制，傳統(tǒng)夾具在固定邊梁時(shí)，容易出現(xiàn)壓緊力分布不均的情況。局部過(guò)大的壓緊力可能會(huì)導(dǎo)致邊梁發(fā)生變形甚至損壞，而壓緊力不足的地方則無(wú)法保證邊梁的穩(wěn)固固定，從而影響整個(gè)電池箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和可靠性。
6、為此，我們提出了一種電池箱體邊梁定位夾具，能夠?qū)Σ灰?guī)則邊梁在水平和豎直方向上的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)、穩(wěn)定支撐以及均勻可靠的固定，從而為電池箱體的高質(zhì)量生產(chǎn)提供有力保障。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用的目的是提供一種電池箱體邊梁定位夾具，能夠?qū)Σ灰?guī)則邊梁在水平和豎直方向上的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)、穩(wěn)定支撐以及均勻可靠的固定，從而為電池箱體的高質(zhì)量生產(chǎn)提供有力保障。
2、本實(shí)用采取的技術(shù)方案具體如下：
3、一種電池箱體邊梁定位夾具，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有兩組第一螺紋孔和一組第二螺紋孔，兩組所述第一螺紋孔內(nèi)部均設(shè)置有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿頂部鉸接有伸縮組件，所述伸縮組件上設(shè)置有壓緊板，所述第二螺紋孔內(nèi)部設(shè)置有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿頂部設(shè)置有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有多組通孔，每個(gè)所述通孔均設(shè)置有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿頂部滾動(dòng)設(shè)置有支撐盤(pán)，所述活動(dòng)桿底部設(shè)置有限位盤(pán)，且所述活動(dòng)桿上套設(shè)有位于所述支撐盤(pán)和所述滑動(dòng)板之間的彈簧；
4、邊梁位于所述支撐盤(pán)頂部。
5、進(jìn)一步的，所述壓緊板底部設(shè)置有第一防滑面
6、進(jìn)一步的，所述支撐盤(pán)頂部設(shè)置有第二防滑面。
7、進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)上設(shè)置有多組對(duì)稱的限位塊，兩個(gè)所述限位塊之間開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有與所述滑動(dòng)板連接的滑塊。
8、進(jìn)一步的，所述滑塊與所述滑槽相匹配。
9、進(jìn)一步的，所述伸縮組件包括設(shè)在所述第一螺紋桿上的電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿伸縮端與所述壓緊板連接。
10、本實(shí)用取得的技術(shù)效果為：
11、當(dāng)需要對(duì)電池箱體的不規(guī)則邊梁進(jìn)行定位和固定時(shí)，首先將邊梁放置在滑動(dòng)板上，滑動(dòng)板上均勻分布的多組活動(dòng)桿頂部的支撐盤(pán)與邊梁的下表面相接觸，由于邊梁的不規(guī)則形狀，不同位置的支撐盤(pán)在活動(dòng)桿的滾動(dòng)進(jìn)行角度變化，會(huì)根據(jù)邊梁的起伏和凹凸情況自適應(yīng)地上下移動(dòng)?；顒?dòng)桿能夠在滑動(dòng)板上的通孔內(nèi)順暢滑動(dòng)，同時(shí)套在活動(dòng)桿上的彈簧被壓縮或拉伸。彈簧的彈性作用使得各個(gè)支撐盤(pán)能夠緊密貼合邊梁的下表面，提供均勻且穩(wěn)定的支撐力，確保邊梁在初始放置時(shí)就具有一定的穩(wěn)定性，然后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二螺紋孔內(nèi)的第二螺紋桿，第二螺紋桿在螺紋的作用下上升或下降。由于第二螺紋桿頂部與滑動(dòng)板連接，滑動(dòng)板會(huì)隨著第二螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而在豎直方向上移動(dòng)，從而精確調(diào)整邊梁在豎直方向上的位置，使其達(dá)到最佳的加工或裝配高度，接下來(lái)，旋轉(zhuǎn)兩組第一螺紋孔內(nèi)的第一螺紋桿。第一螺紋桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于與第一螺紋孔的螺紋配合，會(huì)沿著螺紋孔的軸線方向上升或下降。第一螺紋桿頂部鉸接的伸縮組件會(huì)隨之移動(dòng)，帶動(dòng)壓緊板靠近邊梁，伸縮組件能夠根據(jù)邊梁的形狀和位置進(jìn)行靈活的伸縮調(diào)整，確保壓緊板能夠準(zhǔn)確地與邊梁的上表面接觸。當(dāng)壓緊板與邊梁接觸后，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)第一螺紋桿，使壓緊板對(duì)邊梁施加足夠的壓力，將邊梁在水平方向上緊緊壓緊固定在整個(gè)固定過(guò)程中，由于多組支撐盤(pán)和壓緊板的協(xié)同作用，邊梁在水平和豎直方向上都得到了精確的定位和可靠的固定。該裝置能夠?qū)Σ灰?guī)則邊梁在水平和豎直方向上的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)、穩(wěn)定支撐以及均勻可靠的固定，從而為電池箱體的高質(zhì)量生產(chǎn)提供有力保障。
1.一種電池箱體邊梁定位夾具，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上開(kāi)設(shè)有兩組第一螺紋孔(2)和一組第二螺紋孔(3)，兩組所述第一螺紋孔(2)內(nèi)部均設(shè)置有第一螺紋桿(4)，所述第一螺紋桿(4)頂部鉸接有伸縮組件，所述伸縮組件上設(shè)置有壓緊板(5)，所述第二螺紋孔(3)內(nèi)部設(shè)置有第二螺紋桿(6)，所述第二螺紋桿(6)頂部設(shè)置有滑動(dòng)板(7)，所述滑動(dòng)板(7)上開(kāi)設(shè)有多組通孔，每個(gè)所述通孔均設(shè)置有活動(dòng)桿(8)，所述活動(dòng)桿(8)頂部滾動(dòng)設(shè)置有支撐盤(pán)(9)，所述活動(dòng)桿(8)底部設(shè)置有限位盤(pán)，且所述活動(dòng)桿(8)上套設(shè)有位于所述支撐盤(pán)(9)和所述滑動(dòng)板(7)之間的彈簧(10)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池箱體邊梁定位夾具，其特征在于：所述壓緊板(5)底部設(shè)置有第一防滑面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池箱體邊梁定位夾具，其特征在于：所述支撐盤(pán)(9)頂部設(shè)置有第二防滑面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池箱體邊梁定位夾具，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有多組對(duì)稱的限位塊(11)，兩個(gè)所述限位塊(11)之間開(kāi)設(shè)有滑槽(12)，所述滑槽(12)內(nèi)部設(shè)置有與所述滑動(dòng)板(7)連接的滑塊(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池箱體邊梁定位夾具，其特征在于：所述滑塊(13)與所述滑槽(12)相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池箱體邊梁定位夾具，其特征在于：所述伸縮組件包括設(shè)在所述第一螺紋桿(4)上的電動(dòng)伸縮桿(14)，所述電動(dòng)伸縮桿(14)伸縮端與所述壓緊板(5)連接。