本技術(shù)涉及一種工裝，尤其涉及一種用于軸承更換的工裝。
背景技術(shù)：
1、在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域，軸承作為支撐旋轉(zhuǎn)部件并降低其運(yùn)動(dòng)過程中摩擦與磨損的關(guān)鍵組件，其性能的穩(wěn)定與安裝的精確性直接關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行效率與壽命。然而，在設(shè)備維護(hù)過程中，尤其是針對(duì)大型設(shè)備或空間受限的環(huán)境進(jìn)行軸承更換時(shí)，傳統(tǒng)的方法往往依賴于汽吊等重型吊裝設(shè)備來輔助安裝。這種方法不僅存在定位精度難以保證的問題，如因吊裝過程中的晃動(dòng)導(dǎo)致的軸承與軸頸或軸承座配合面的偏差，還可能因吊裝作業(yè)占用空間大、噪音及振動(dòng)污染而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境造成不利影響，甚至影響到周圍設(shè)備的正常運(yùn)行。
2、此外，汽吊的使用還受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件的限制，如空間高度、地面承重能力等因素，這些都可能使得軸承更換作業(yè)變得復(fù)雜且效率低下。特別是在一些緊急維修或空間極為有限的場(chǎng)景下，傳統(tǒng)方法更是顯得力不從心，難以滿足快速、高效、精確更換軸承的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于軸承更換的工裝，該工裝能夠避免對(duì)重型吊裝設(shè)備的依賴，簡(jiǎn)化操作流程，縮短更換時(shí)間，能夠在有限空間內(nèi)，確保軸承與相關(guān)部件配合精度的同時(shí)，更快速、高效的更換軸承。
2、具體而言，包括以下技術(shù)方案：
3、本實(shí)用新型提供了一種用于軸承更換的工裝，包括底板以及安裝于所述底板上的若干個(gè)萬向滾珠，所述萬向滾珠上設(shè)置有滑板，所述滑板上設(shè)置有軸承座；所述底板的一側(cè)設(shè)置有軸，所述軸外周依次套設(shè)有軸承、抵接于所述軸承一側(cè)的軸錐套、以及抵接于所述軸錐套一側(cè)的頂套，所述軸的端部連接有壓蓋，所述壓蓋與所述頂套抵接；所述軸和軸承座同軸線。
4、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述軸外周還套設(shè)有第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件與所述軸承抵接。
5、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述軸外周還套設(shè)有頂塊，所述頂塊與所述第一密封件和第二密封件抵接，所述第一密封件和第二密封件位于所述軸承與頂塊之間。
6、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述頂塊與所述軸固定連接。
7、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述第一密封件和第二密封件相互對(duì)接并組成迷宮密封。
8、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述軸承座套設(shè)于所述軸錐套、軸承、第一密封件和第二密封件外。
9、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述壓蓋的外徑大于所述頂套的外徑，所述壓蓋的外徑小于所述軸承座的內(nèi)徑。
10、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述壓蓋穿設(shè)有桿件，所述桿件位于所述頂套的外側(cè)，所述桿件的端部與所述軸錐套抵接。
11、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，所述軸的端部通過螺栓連接有壓蓋。
12、本實(shí)用新型具有如下有益效果：
13、本實(shí)用新型提供的一種用于軸承更換的工裝，能快速拆卸及安裝軸承，在保證軸承安裝精度的同時(shí)提高現(xiàn)場(chǎng)更換軸承的效率。此過程免去了汽吊的使用，實(shí)現(xiàn)了在無需汽吊輔助的情況下，快速、準(zhǔn)確地拆卸及安裝軸承，較重的軸承座能夠快速的在滑板上移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)中安裝，從而保證軸承安裝精度的同時(shí)，提高了更換效率。有效避免了傳統(tǒng)方法中因吊裝導(dǎo)致的安裝偏差，從而確保了軸承的安裝精度。同時(shí)，該工裝的設(shè)計(jì)充分考慮了現(xiàn)場(chǎng)操作的便捷性，使得操作人員能夠更加輕松地完成軸承的更換工作，大大提高了更換效率。該工裝能夠避免對(duì)重型吊裝設(shè)備的依賴，簡(jiǎn)化操作流程，縮短更換時(shí)間，能夠在有限空間內(nèi)，確保軸承與相關(guān)部件配合精度的同時(shí)，更快速、高效的更換軸承。
1.一種用于軸承更換的工裝，其特征在于，包括底板以及安裝于所述底板上的若干個(gè)萬向滾珠，所述萬向滾珠上設(shè)置有滑板，所述滑板上設(shè)置有軸承座；所述底板的一側(cè)設(shè)置有軸，所述軸外周依次套設(shè)有軸承、抵接于所述軸承一側(cè)的軸錐套、以及抵接于所述軸錐套一側(cè)的頂套，所述軸的端部連接有壓蓋，所述壓蓋與所述頂套抵接；所述軸和軸承座同軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承更換的工裝，其特征在于，所述軸外周還套設(shè)有第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件與所述軸承抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于軸承更換的工裝，其特征在于，所述軸外周還套設(shè)有頂塊，所述頂塊與所述第一密封件和第二密封件抵接，所述第一密封件和第二密封件位于所述軸承與頂塊之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于軸承更換的工裝，其特征在于，所述頂塊與所述軸固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于軸承更換的工裝，其特征在于，所述第一密封件和第二密封件相互對(duì)接并組成迷宮密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于軸承更換的工裝，其特征在于，所述軸承座套設(shè)于所述軸錐套、軸承、第一密封件和第二密封件外。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸承更換的工裝，其特征在于，所述壓蓋的外徑大于所述頂套的外徑，所述壓蓋的外徑小于所述軸承座的內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于軸承更換的工裝，其特征在于，所述壓蓋穿設(shè)有桿件，所述桿件位于所述頂套的外側(cè)，所述桿件的端部與所述軸錐套抵接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的用于軸承更換的工裝，其特征在于，所述軸的端部通過螺栓連接有壓蓋。