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導(dǎo)管導(dǎo)向裝置及其應(yīng)用方法與流程

文檔序號:42292511發(fā)布日期:2025-06-27 18:26閱讀:6來源:國知局

本發(fā)明涉及鋼管導(dǎo)向設(shè)備,具體為導(dǎo)管導(dǎo)向裝置及其應(yīng)用方法。


背景技術(shù):

1、在鋼管的制造與加工領(lǐng)域,整個流程是一個復(fù)雜而精細(xì)的過程,當(dāng)鋼管經(jīng)過一系列的工藝步驟成型之后,一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)便是將其準(zhǔn)確、高效地運(yùn)輸至特定的地點,以便開展后續(xù)的加工作業(yè),在這個初始階段,會采用專門設(shè)計的特定設(shè)備來夾持鋼管長度方向的一端,這些設(shè)備具備足夠的力量和穩(wěn)定性,能夠緊緊抓住鋼管,確保在運(yùn)輸過程中鋼管不會脫落或發(fā)生位置偏移,從而將鋼管安全、可靠地拉到指定的地點,為后續(xù)的深度加工做好準(zhǔn)備。

2、現(xiàn)有的導(dǎo)管導(dǎo)向裝置在對鋼管進(jìn)行運(yùn)輸時,夾持位置不準(zhǔn)確影響運(yùn)輸和加工,固定結(jié)構(gòu)不能自適應(yīng)不同鋼管,需要頻繁調(diào)整夾持力度,通過調(diào)整鋼管位置來實現(xiàn)居中夾持,操作繁瑣且效率低下。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了導(dǎo)管導(dǎo)向裝置及其應(yīng)用方法,解決現(xiàn)有的導(dǎo)向裝置在進(jìn)行對不同的鋼管進(jìn)行運(yùn)輸時不能自適應(yīng)不同鋼管的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):導(dǎo)管導(dǎo)向裝置,包括外殼,所述外殼頂部設(shè)置有升降架,所述升降架內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽,兩個所述第一滑槽之間滑動連接有滑動臺,所述滑動臺頂部左右兩側(cè)均固定連接有固定盒,所述固定盒內(nèi)壁相反一側(cè)均固定連接有兩個拉簧,前后相鄰的兩個所述拉簧之間均固定連接有連接塊,兩個所述連接塊均與其相鄰的固定盒之間滑動連接,兩個所述連接塊后側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動件,兩個所述轉(zhuǎn)動件均與其相鄰的固定盒之間轉(zhuǎn)動連接,兩個所述轉(zhuǎn)動件頂部均開設(shè)有第二滑槽,兩個所述轉(zhuǎn)動件頂部均固定連接有棘輪,兩個所述棘輪后側(cè)均設(shè)置有棘爪,兩個所述棘爪均與其相鄰的固定盒之間轉(zhuǎn)動連接,兩個所述棘爪后側(cè)均固定連接有第一彈簧,兩個所述連接塊內(nèi)均設(shè)置有拆卸組件,兩個所述拆卸組件相鄰一側(cè)均設(shè)置有夾持塊,所述拆卸組件用于拆卸夾持塊,所述外殼頂部設(shè)置有升降組件,所述升降組件用于調(diào)節(jié)升降架的高度。

3、優(yōu)選的,所述拆卸組件包括滑動塊,所述滑動塊與連接塊之間滑動連接,所述滑動塊表面開設(shè)有兩個第三滑槽,兩個所述第三滑槽內(nèi)均滑動連接有鎖定件,所述滑動塊底部固定連接有兩個第二彈簧,兩個所述第二彈簧底端均與連接塊之間固定連接,兩個所述鎖定件均與連接塊之間滑動連接,所述滑動塊頂部均固定連接有按壓桿,兩個所述按壓桿頂部均貫穿并延伸至連接塊頂部。

4、優(yōu)選的,所述升降組件包括兩個第二電機(jī),兩個所述第二電機(jī)輸出端均與外殼頂部之間固定連接,兩個所述第二電機(jī)輸出端均固定設(shè)置有螺紋桿,兩個所述螺紋桿表面均螺紋連接有兩個移動塊,左右相鄰的兩個所述移動塊相反一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接桿,四個所述連接桿頂部均與升降架之間轉(zhuǎn)動連接。

5、優(yōu)選的,兩個所述連接塊相鄰一側(cè)均開設(shè)有燕尾槽,兩個夾持塊均在燕尾槽內(nèi)滑動,兩個所述夾持塊前后兩側(cè)均開設(shè)有鎖定槽。

6、優(yōu)選的,所述升降架頂部后側(cè)固定連接有兩個觸發(fā)桿。

7、優(yōu)選的,所述外殼內(nèi)壁左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個鏈輪,兩個所述鏈輪之間設(shè)置有鏈條,所述鏈條右側(cè)固定連接有固定桿,前側(cè)的所述鏈輪左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動前側(cè)的鏈輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

8、優(yōu)選的,所述驅(qū)動組件包括第一電機(jī),所述第一電機(jī)與外殼左側(cè)之間固定連接,所述第一電機(jī)輸出端與其相鄰的鏈輪之間固定設(shè)置。

9、優(yōu)選的,所述滑動臺底部固定連接有移動件,所述移動件與固定桿之間滑動連接。

10、優(yōu)選的,兩個所述連接塊頂部均在相鄰的第二滑槽內(nèi)滑動,兩個所述第一彈簧后端均與其相鄰的固定盒之間固定連接。

11、工作原理:使用者使用該裝置時,首先通過第一電機(jī)帶動鏈輪旋轉(zhuǎn),使鏈條帶動固定桿運(yùn)動,從而帶動移動件和滑動臺向前移動,當(dāng)鋼管滑入,頂?shù)絻蓚€呈v字形的轉(zhuǎn)動件,轉(zhuǎn)動件旋轉(zhuǎn),連接塊在第二滑槽內(nèi)滑動并拉動拉簧,使兩個連接塊自動靠攏,帶動夾持塊對鋼管進(jìn)行夾持固定,此時棘爪在第一彈簧作用下與棘輪緊密貼合防止轉(zhuǎn)動件反向旋轉(zhuǎn);若要調(diào)節(jié)高度,兩個第二電機(jī)帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn),使移動塊相對運(yùn)動,通過連接桿將升降架頂起匹配不同工作平臺;滑動臺向后移動至后側(cè)時,觸發(fā)桿頂住棘爪,使棘爪與棘輪分開,在拉簧作用下連接塊分開,鋼管可被取下;需要更換夾持塊,按動按壓桿使滑動塊下移,鎖定件分開脫離鎖定槽,即可將夾持塊快速拆卸更換。

12、本發(fā)明提供了導(dǎo)管導(dǎo)向裝置及其應(yīng)用方法。具備以下有益效果:

13、1、本發(fā)明通過滑動臺帶動固定盒進(jìn)行移動,固定盒靠近鋼管時,鋼管頂住后側(cè)的兩個轉(zhuǎn)動件,鋼管將兩個轉(zhuǎn)動件頂開,此時兩個轉(zhuǎn)動件進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由于連接塊頂部在第二滑槽內(nèi)滑動,從而帶動兩個連接塊進(jìn)行移動,轉(zhuǎn)動件旋轉(zhuǎn)時帶動棘輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),棘爪在第一彈簧的作用下頂住棘輪,此時兩個轉(zhuǎn)動件無法反向旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)兩個轉(zhuǎn)動件靠攏自動對鋼管進(jìn)行夾持,在觸發(fā)桿頂住棘爪時,棘爪與棘輪分離,此時連接塊被拉簧拉動從而將鋼管快速解鎖。

14、2、本發(fā)明通過按動連接塊頂部的按壓桿,按壓桿帶動底部的滑動塊進(jìn)行滑動,滑動塊擠壓底部的第二彈簧,此時兩個鎖定件在第三滑槽內(nèi)滑動,從而實現(xiàn)兩個鎖定件分開脫離夾持塊上的鎖定槽,此時可將夾持塊沿著燕尾槽滑出進(jìn)行拆卸,將夾持塊插入連接塊上的燕尾槽內(nèi),第二彈簧頂起滑動塊,此時兩個鎖定件在第三滑槽內(nèi)滑動,兩個鎖定件插入夾持塊上的鎖定槽實現(xiàn)對夾持塊的固定。

15、3、本發(fā)明通過第二電機(jī)帶動螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由于螺紋桿前后兩端螺紋方向相反,螺紋桿在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時帶動兩個移動塊相對移動,從而帶動四個連接桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),四個連接桿運(yùn)動時帶動頂部的升降架進(jìn)行運(yùn)動,從而實現(xiàn)帶動頂部升降架進(jìn)行升降,從而適應(yīng)不同工作平臺的高度需求。



技術(shù)特征:

1.導(dǎo)管導(dǎo)向裝置,包括外殼(1),其特征在于:所述外殼(1)頂部設(shè)置有升降架(5),所述升降架(5)內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽(6),兩個所述第一滑槽(6)之間滑動連接有滑動臺(7),所述滑動臺(7)頂部左右兩側(cè)均固定連接有固定盒(8),所述固定盒(8)內(nèi)壁相反一側(cè)均固定連接有兩個拉簧(21),前后相鄰的兩個所述拉簧(21)之間均固定連接有連接塊(16),兩個所述連接塊(16)均與其相鄰的固定盒(8)之間滑動連接,兩個所述連接塊(16)后側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動件(17),兩個所述轉(zhuǎn)動件(17)均與其相鄰的固定盒(8)之間轉(zhuǎn)動連接,兩個所述轉(zhuǎn)動件(17)頂部均開設(shè)有第二滑槽(20),兩個所述轉(zhuǎn)動件(17)頂部均固定連接有棘輪(22),兩個所述棘輪(22)后側(cè)均設(shè)置有棘爪(23),兩個所述棘爪(23)均與其相鄰的固定盒(8)之間轉(zhuǎn)動連接,兩個所述棘爪(23)后側(cè)均固定連接有第一彈簧(24),兩個所述連接塊(16)內(nèi)均設(shè)置有拆卸組件,兩個所述拆卸組件相鄰一側(cè)均設(shè)置有夾持塊(15),所述拆卸組件用于拆卸夾持塊(15),所述外殼(1)頂部設(shè)置有升降組件,所述升降組件用于調(diào)節(jié)升降架(5)的高度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述拆卸組件包括滑動塊(26),所述滑動塊(26)與連接塊(16)之間滑動連接,所述滑動塊(26)表面開設(shè)有兩個第三滑槽(27),兩個所述第三滑槽(27)內(nèi)均滑動連接有鎖定件(28),所述滑動塊(26)底部固定連接有兩個第二彈簧(29),兩個所述第二彈簧(29)底端均與連接塊(16)之間固定連接,兩個所述鎖定件(28)均與連接塊(16)之間滑動連接,所述滑動塊(26)頂部均固定連接有按壓桿(18),兩個所述按壓桿(18)頂部均貫穿并延伸至連接塊(16)頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述升降組件包括兩個第二電機(jī)(4),兩個所述第二電機(jī)(4)輸出端均與外殼(1)頂部之間固定連接,兩個所述第二電機(jī)(4)輸出端均固定設(shè)置有螺紋桿(12),兩個所述螺紋桿(12)表面均螺紋連接有兩個移動塊(14),左右相鄰的兩個所述移動塊(14)相反一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有連接桿(13),四個所述連接桿(13)頂部均與升降架(5)之間轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管導(dǎo)向裝置,其特征在于:兩個所述連接塊(16)相鄰一側(cè)均開設(shè)有燕尾槽(19),兩個夾持塊(15)均在燕尾槽(19)內(nèi)滑動,兩個所述夾持塊(15)前后兩側(cè)均開設(shè)有鎖定槽(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述升降架(5)頂部后側(cè)固定連接有兩個觸發(fā)桿(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述外殼(1)內(nèi)壁左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個鏈輪(30),兩個所述鏈輪(30)之間設(shè)置有鏈條(3),所述鏈條(3)右側(cè)固定連接有固定桿(10),前側(cè)的所述鏈輪(30)左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動前側(cè)的鏈輪(30)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)管導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述驅(qū)動組件包括第一電機(jī)(2),所述第一電機(jī)(2)與外殼(1)左側(cè)之間固定連接,所述第一電機(jī)(2)輸出端與其相鄰的鏈輪(30)之間固定設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管導(dǎo)向裝置,其特征在于:所述滑動臺(7)底部固定連接有移動件(11),所述移動件(11)與固定桿(10)之間滑動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)管導(dǎo)向裝置,其特征在于:兩個所述連接塊(16)頂部均在相鄰的第二滑槽(20)內(nèi)滑動,兩個所述第一彈簧(24)后端均與其相鄰的固定盒(8)之間固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的導(dǎo)管導(dǎo)向裝置的應(yīng)用方法,其特征在于,包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼管導(dǎo)向設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了導(dǎo)管導(dǎo)向裝置及其應(yīng)用方法,包括外殼,所述外殼頂部設(shè)置有升降架,所述升降架內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽,兩個所述第一滑槽之間滑動連接有滑動臺,所述滑動臺頂部左右兩側(cè)均固定連接有固定盒,所述固定盒內(nèi)壁相反一側(cè)均固定連接有兩個拉簧,前后相鄰的兩個所述拉簧之間均固定連接有連接塊。通過滑動臺帶動固定盒進(jìn)行移動,固定盒靠近鋼管時,鋼管頂住后側(cè)的兩個轉(zhuǎn)動件,鋼管將兩個轉(zhuǎn)動件頂開,此時兩個轉(zhuǎn)動件進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由于連接塊頂部在第二滑槽內(nèi)滑動,從而帶動兩個連接塊進(jìn)行移動,轉(zhuǎn)動件旋轉(zhuǎn)時帶動棘輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)兩個轉(zhuǎn)動件靠攏自動對鋼管進(jìn)行夾持。

技術(shù)研發(fā)人員:支向東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無錫貝來鋼管有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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