本發(fā)明涉及一種沖壓系統(tǒng)，尤其是涉及一種可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、沖壓技術(shù)是一種常見的金屬加工方法，廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電制造、電子設(shè)備等行業(yè)。傳統(tǒng)的沖壓系統(tǒng)通常采用單工位布局，即每個(gè)沖壓機(jī)只能進(jìn)行一種工序的加工，無法滿足多種工序的需求。
2、在傳統(tǒng)的沖壓系統(tǒng)中，模具更換通常需要手動(dòng)操作，耗時(shí)且容易出現(xiàn)誤差。同時(shí)，由于模具的布局是固定的，無法靈活調(diào)整位置，限制了其適應(yīng)不同工件的加工需求。這導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，加工效果不穩(wěn)定。
3、為了提高沖壓加工的效率和靈活性，已經(jīng)提出了一些改進(jìn)的沖壓系統(tǒng)。例如，一些沖壓系統(tǒng)采用了自動(dòng)化的模具更換裝置，可以減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。另外，一些沖壓系統(tǒng)還引入了可調(diào)節(jié)的工位布局，使得沖壓機(jī)的位置可以靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的加工需求。
4、然而，這些改進(jìn)的沖壓系統(tǒng)仍然存在一些問題。模具更換裝置的自動(dòng)化程度不高，仍需要人工操作，且更換時(shí)間較長(zhǎng)。可調(diào)節(jié)的工位布局仍然存在一定的限制，無法滿足復(fù)雜工件的加工需求。
5、因此，需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)快速、自動(dòng)化的模具更換和靈活調(diào)整位置的沖壓系統(tǒng)，以提高生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和靈活性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)，本發(fā)明提供的可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)具有靈活可調(diào)整的位置、高效的模具更換、水平位置調(diào)整、靈活的工位編排和精確定位等有益效果，能夠提高沖壓加工的效率和精度，滿足不同工件的加工需求。
2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
3、本發(fā)明提供一種可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)，包括模具基臺(tái)、沖壓基臺(tái)、多個(gè)沖壓機(jī)組、多組模具、主動(dòng)齒輪組、從動(dòng)輪組、替換基臺(tái)，其中具體地：
4、模具基臺(tái)，所述模具基臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)滑槽；
5、沖壓基臺(tái)，設(shè)于所述模具基臺(tái)的一側(cè)；
6、多個(gè)沖壓機(jī)組，設(shè)于所述沖壓基臺(tái)上，每個(gè)所述沖壓機(jī)組均包括沖壓機(jī)基板、滑動(dòng)式設(shè)于所述沖壓機(jī)基板上的沖壓機(jī)；
7、多組模具，相互之間可拆卸地串聯(lián)式連接，且依次沿所述導(dǎo)滑槽設(shè)置，每組模具的一側(cè)設(shè)有齒條，所述沖壓機(jī)能夠朝向?qū)?yīng)位置的模具滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)相對(duì)位置調(diào)整，并將沖壓頭下壓至所述模具中，完成沖壓過程；
8、主動(dòng)齒輪組，設(shè)于所述模具的一側(cè)，所述主動(dòng)齒輪組包括多個(gè)均與所述齒條嚙合的齒輪，所述主動(dòng)齒輪組用于驅(qū)動(dòng)多組模具進(jìn)行水平位置調(diào)整；
9、從動(dòng)輪組，設(shè)于所述模具的另一側(cè)，所述從動(dòng)輪組包括多個(gè)均抵接于所述模具一側(cè)的從動(dòng)輪；
10、替換基臺(tái)，設(shè)于所述模具基臺(tái)一側(cè)，用于放置用于替換的模具。
11、進(jìn)一步地，所述沖壓機(jī)基板上設(shè)有伺服電缸，所述伺服電缸的缸體與所述沖壓機(jī)基板連接，所述伺服電缸的輸出端與所述沖壓機(jī)連接；
12、所述沖壓機(jī)通過滑軌與所述沖壓機(jī)基板滑動(dòng)連接；
13、所述沖壓機(jī)、伺服電缸均與外部計(jì)算機(jī)終端通信連接。
14、進(jìn)一步地，所述主動(dòng)齒輪組還包括與每個(gè)齒輪傳動(dòng)連接的伺服電機(jī)。
15、進(jìn)一步地，所述伺服電機(jī)設(shè)于所述模具基臺(tái)中，且所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述齒輪的中部連接；
16、所述伺服電機(jī)與外部計(jì)算機(jī)終端通信連接。
17、進(jìn)一步地，多組模具之間通過連接塊連接。
18、進(jìn)一步地，所述模具包括模具主體和設(shè)于模具主體下方的滑塊，所述滑塊嵌設(shè)于所述導(dǎo)滑槽中，且使得所述模具主體能夠沿所述導(dǎo)滑槽進(jìn)行直線位移。
19、進(jìn)一步地，所述模具主體的兩端均設(shè)有扣槽；
20、所述連接塊的兩端均設(shè)有卡扣，所述卡扣可拆卸式扣于所述扣槽中，以此實(shí)現(xiàn)相鄰模具主體之間的串聯(lián)。
21、進(jìn)一步地，所述沖壓機(jī)基板上設(shè)有激光定位傳感器，所述激光定位傳感器用于沖壓機(jī)組相對(duì)模具的定位。
22、進(jìn)一步地，所述從動(dòng)輪的表面設(shè)有硅膠層，所述從動(dòng)輪的中部軸接于所述模具基臺(tái)上；
23、所述導(dǎo)滑槽的兩端均設(shè)有限位擋板。
24、進(jìn)一步地，所述可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)還包括模具拿取機(jī)械臂，所述模具拿取機(jī)械臂用于將模具基臺(tái)上的單個(gè)模具拿取至替換基臺(tái)上。
25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
26、靈活可調(diào)整的位置：多組模具可以相互串聯(lián)式連接，并且可以沿導(dǎo)滑槽進(jìn)行直線位移，使得沖壓機(jī)可以靈活調(diào)整位置，以適應(yīng)不同工件的加工需求。
27、高效的模具更換：通過替換基臺(tái)，可以方便地將需要更換的模具放置在替換基臺(tái)上，減少了模具更換的時(shí)間和工作量，提高了生產(chǎn)效率。
28、水平位置調(diào)整：主動(dòng)齒輪組與齒條嚙合，通過伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)多組模具的水平位置調(diào)整，提高了加工精度和效率。
29、靈活的工位編排：多個(gè)沖壓機(jī)組可以設(shè)于沖壓基臺(tái)上，每個(gè)沖壓機(jī)組都包括沖壓機(jī)和沖壓機(jī)基板，可以根據(jù)需要進(jìn)行靈活的工位編排，滿足不同工件的加工需求。
30、精確定位：沖壓機(jī)基板上設(shè)有激光定位傳感器，用于沖壓機(jī)組相對(duì)模具的定位，確保沖壓過程的精確性和穩(wěn)定性。
1.一種可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)，其特征在于，所述沖壓機(jī)基板(13)上設(shè)有伺服電缸(16)，所述伺服電缸(16)的缸體與所述沖壓機(jī)基板(13)連接，所述伺服電缸(16)的輸出端與所述沖壓機(jī)(14)連接；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)，其特征在于，所述主動(dòng)齒輪組還包括與每個(gè)齒輪(4)傳動(dòng)連接的伺服電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)，其特征在于，所述伺服電機(jī)設(shè)于所述模具基臺(tái)(1)中，且所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述齒輪(4)的中部連接；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)，其特征在于，多組模具之間通過連接塊(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)，其特征在于，所述模具包括模具主體(9)和設(shè)于模具主體(9)下方的滑塊，所述滑塊嵌設(shè)于所述導(dǎo)滑槽(2)中，且使得所述模具主體(9)能夠沿所述導(dǎo)滑槽(2)進(jìn)行直線位移。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)，其特征在于，所述模具主體(9)的兩端均設(shè)有扣槽；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)，其特征在于，所述沖壓機(jī)基板(13)上設(shè)有激光定位傳感器(17)，所述激光定位傳感器(17)用于沖壓機(jī)組相對(duì)模具的定位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)，其特征在于，所述從動(dòng)輪(5)的表面設(shè)有硅膠層，所述從動(dòng)輪(5)的中部軸接于所述模具基臺(tái)(1)上；
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)，其特征在于，所述可編排的多工位的沖壓系統(tǒng)還包括模具拿取機(jī)械臂(11)，所述模具拿取機(jī)械臂(11)用于將模具基臺(tái)(1)上的單個(gè)模具拿取至替換基臺(tái)(6)上。