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一種鋁型材擠壓機(jī)上料裝置的制作方法

文檔序號:42317853發(fā)布日期:2025-07-01 19:34閱讀:4來源:國知局

本技術(shù)涉及鋁擠壓機(jī),具體而言,涉及一種鋁型材擠壓機(jī)上料裝置。


背景技術(shù):

1、鋁型材擠壓機(jī)是一種用于生產(chǎn)鋁型材的主要設(shè)備,它屬于輕合金(如鋁合金、銅合金和鎂合金)管、棒、型材生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。在擠壓機(jī)對鋁型材進(jìn)行擠壓成型時,會需要將鋁型材置入鋁擠壓機(jī)的擠壓加工處。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中,例如公開號為cn214022675u的一種擠壓機(jī)自動上料裝置,包括擠壓機(jī)主架,還包括上料機(jī)械手以及安裝在上料機(jī)械手上的上料夾爪,所述上料機(jī)械手通過螺栓固定安裝在擠壓機(jī)主架上,所述上料夾爪通過夾具頭可拆卸安裝在上料機(jī)械手一端頭,所述上料機(jī)械手包括安裝座、多段旋轉(zhuǎn)臂、以及升降氣缸,所述上料夾爪包括夾爪座、夾緊氣缸以及夾爪,該上料裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,采用多段旋轉(zhuǎn)臂可以使任意方向上料,其升降氣缸帶動上料夾爪下降取料上升旋轉(zhuǎn)放料,上料效率高,使用安全;但上述上料裝置在加工過程中缺少連續(xù)的上料結(jié)構(gòu),因此無法將多個鋁型材連續(xù)自動輸送到擠壓處,降低了加工效率。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此,為了解決現(xiàn)有上料裝置無法連續(xù)上料多個鋁型材的問題,本實用新型提供了一種鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,其具體技術(shù)方案如下:

2、一種鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,包括上料機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述上料機(jī)構(gòu)包括輸送組件和兩個限位擋邊,兩個所述限位擋邊分別安裝在所述輸送組件兩側(cè),所述輸送組件上設(shè)置有用于運(yùn)輸鋁型材的輸送帶,所述輸送帶上設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)移組件、翻轉(zhuǎn)組件和第二轉(zhuǎn)移組件,所述第一轉(zhuǎn)移組件用于將所述輸送帶上的鋁型材轉(zhuǎn)移至所述翻轉(zhuǎn)組件,所述翻轉(zhuǎn)組件包括用于將鋁型材翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)框體,所述第二轉(zhuǎn)移組件用于將所述旋轉(zhuǎn)框體上的鋁型材轉(zhuǎn)移回所述輸送帶上。

3、上述鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,通過設(shè)置有輸送帶,便于實現(xiàn)多個鋁型材的連續(xù)輸送上料,提高加工效率,解決了現(xiàn)有上料裝置無法連續(xù)上料多個鋁型材的問題;通過設(shè)置有限位擋邊,兩個限位擋邊能夠分別在輸送帶兩側(cè)對鋁型材進(jìn)行限位,避免鋁型材發(fā)生偏移甚至脫落的情況,提高鋁型材在輸送過程中的穩(wěn)定性;通過設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu),提高防滑效果,避免鋁型材在輸送過程中打滑掉落,提高輸送帶工作時的安全性;通過設(shè)置有旋轉(zhuǎn)框體,對鋁型材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作,實現(xiàn)鋁型材加工面的調(diào)整,有利于適配不同形狀的鋁型材。

4、進(jìn)一步地,所述輸送組件包括上料架以及安設(shè)于所述上料架上的安裝臺,兩個所述限位擋邊分別架設(shè)在所述安裝臺的兩側(cè),兩個所述限位擋邊用于配合限位鋁型材,所述輸送帶裝配在所述安裝臺上。

5、進(jìn)一步地,所述輸送帶包括輸送帶本體和兩個連接帶,所述輸送帶本體設(shè)置有進(jìn)料端和出料端,兩個所述連接帶分別連接在所述進(jìn)料端處和所述出料端處,所述連接帶上表面鋪設(shè)有防滑涂層。

6、進(jìn)一步地,所述防滑結(jié)構(gòu)包括防滑長槽、第一防滑斜槽和第二防滑斜槽,所述輸送帶本體的上端設(shè)置有若干所述防滑長槽,所述防滑長槽的一側(cè)設(shè)置有若干所述第一防滑斜槽,所述防滑長槽的另一側(cè)設(shè)置有若干所述第二防滑斜槽。

7、進(jìn)一步地,所述輸送帶本體的上端設(shè)置有若干防滑擋板,所述防滑擋板與所述輸送帶本體之間設(shè)置有彈性件。

8、進(jìn)一步地,所述彈性件與所述輸送帶本體之間以及所述彈性件與所述防滑擋板之間均為膠接連接。

9、進(jìn)一步地,所述第一轉(zhuǎn)移組件包括支撐架、第一滑動座、第二滑動座、第一推板和調(diào)節(jié)板,所述第一滑動座滑動裝配在所述支撐架一側(cè),所述第二滑動座滑動連接于所述支撐架的另一側(cè),所述第一滑動座上安裝有第一驅(qū)動氣缸,所述第一驅(qū)動氣缸與所述第一推板傳動連接并用于控制所述第一推板的升降運(yùn)動,所述第二滑動座上安裝有第二驅(qū)動氣缸,所述第二驅(qū)動氣缸與所述調(diào)節(jié)板傳動連接并用于控制所述調(diào)節(jié)板的升降運(yùn)動,所述第二滑動座位于所述支撐架上靠近所述旋轉(zhuǎn)框體的一端,所述第一推板用于將所述輸送帶上的鋁型材推動至所述旋轉(zhuǎn)框體上。

10、進(jìn)一步地,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括與所述支撐架可拆卸地連接的連接架,所述翻轉(zhuǎn)組件和所述第二轉(zhuǎn)移組件均安裝在所述連接架上。

11、進(jìn)一步地,所述翻轉(zhuǎn)組件包括驅(qū)動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸以及用于鎖緊固定所述旋轉(zhuǎn)框體的定位結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動電機(jī)和所述定位結(jié)構(gòu)均安裝在所述連接架上,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸的一端傳動連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與所述旋轉(zhuǎn)框體固定連接,所述旋轉(zhuǎn)框體上間隔設(shè)置有多個用于放置鋁型材的放置框。

12、進(jìn)一步地,所述第二轉(zhuǎn)移組件包括滑動件、第三驅(qū)動氣缸、第二推板以及架設(shè)在所述連接架上的移動導(dǎo)軌,所述第三驅(qū)動氣缸安裝在所述移動導(dǎo)軌上并用于控制所述滑動件在所述移動導(dǎo)軌上的滑動,所述第二推板安設(shè)于所述滑動件上,所述第二推板用于將所述放置框內(nèi)的鋁型材推回所述輸送帶上。



技術(shù)特征:

1.一種鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,其特征在于,所述輸送組件包括上料架以及安設(shè)于所述上料架上的安裝臺,兩個所述限位擋邊分別架設(shè)在所述安裝臺的兩側(cè),兩個所述限位擋邊用于配合限位鋁型材,所述輸送帶裝配在所述安裝臺上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,其特征在于,所述輸送帶包括輸送帶本體和兩個連接帶,所述輸送帶本體設(shè)置有進(jìn)料端和出料端,兩個所述連接帶分別連接在所述進(jìn)料端處和所述出料端處,所述連接帶上表面鋪設(shè)有防滑涂層。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,其特征在于,所述防滑結(jié)構(gòu)包括防滑長槽、第一防滑斜槽和第二防滑斜槽,所述輸送帶本體的上端設(shè)置有若干所述防滑長槽,所述防滑長槽的一側(cè)設(shè)置有若干所述第一防滑斜槽,所述防滑長槽的另一側(cè)設(shè)置有若干所述第二防滑斜槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,其特征在于,所述輸送帶本體的上端設(shè)置有若干防滑擋板,所述防滑擋板與所述輸送帶本體之間設(shè)置有彈性件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,其特征在于,所述彈性件與所述輸送帶本體之間以及所述彈性件與所述防滑擋板之間均為膠接連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)移組件包括支撐架、第一滑動座、第二滑動座、第一推板和調(diào)節(jié)板,所述第一滑動座滑動裝配在所述支撐架一側(cè),所述第二滑動座滑動連接于所述支撐架的另一側(cè),所述第一滑動座上安裝有第一驅(qū)動氣缸,所述第一驅(qū)動氣缸與所述第一推板傳動連接并用于控制所述第一推板的升降運(yùn)動,所述第二滑動座上安裝有第二驅(qū)動氣缸,所述第二驅(qū)動氣缸與所述調(diào)節(jié)板傳動連接并用于控制所述調(diào)節(jié)板的升降運(yùn)動,所述第二滑動座位于所述支撐架上靠近所述旋轉(zhuǎn)框體的一端,所述第一推板用于將所述輸送帶上的鋁型材推動至所述旋轉(zhuǎn)框體上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括與所述支撐架可拆卸地連接的連接架,所述翻轉(zhuǎn)組件和所述第二轉(zhuǎn)移組件均安裝在所述連接架上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)組件包括驅(qū)動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸以及用于鎖緊固定所述旋轉(zhuǎn)框體的定位結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動電機(jī)和所述定位結(jié)構(gòu)均安裝在所述連接架上,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)軸的一端傳動連接,所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與所述旋轉(zhuǎn)框體固定連接,所述旋轉(zhuǎn)框體上間隔設(shè)置有多個用于放置鋁型材的放置框。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,其特征在于,所述第二轉(zhuǎn)移組件包括滑動件、第三驅(qū)動氣缸、第二推板以及架設(shè)在所述連接架上的移動導(dǎo)軌,所述第三驅(qū)動氣缸安裝在所述移動導(dǎo)軌上并用于控制所述滑動件在所述移動導(dǎo)軌上的滑動,所述第二推板安設(shè)于所述滑動件上,所述第二推板用于將所述放置框內(nèi)的鋁型材推回所述輸送帶上。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁擠壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鋁型材擠壓機(jī)上料裝置,包括上料機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述上料機(jī)構(gòu)包括輸送組件和兩個限位擋邊,兩個所述限位擋邊分別安裝在所述輸送組件兩側(cè),所述輸送組件上設(shè)置有用于運(yùn)輸鋁型材的輸送帶,所述輸送帶上設(shè)置有防滑結(jié)構(gòu);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)移組件、翻轉(zhuǎn)組件和第二轉(zhuǎn)移組件,所述第一轉(zhuǎn)移組件用于將所述輸送帶上的鋁型材轉(zhuǎn)移至所述翻轉(zhuǎn)組件,所述翻轉(zhuǎn)組件包括用于將鋁型材翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)框體,所述第二轉(zhuǎn)移組件用于將所述旋轉(zhuǎn)框體上的鋁型材轉(zhuǎn)移回所述輸送帶上;本技術(shù)解決了現(xiàn)有上料裝置無法連續(xù)上料多個鋁型材的問題,且具有結(jié)構(gòu)簡單與制造成本低的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員:張傳來,張家樂
受保護(hù)的技術(shù)使用者:佛山市騰華自動化機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240828
技術(shù)公布日:2025/6/30
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