本技術(shù)涉及機(jī)械零件生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種機(jī)械零件生產(chǎn)用沖壓裝置。
背景技術(shù)：
1、沖壓，是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)，沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。
2、在零件生產(chǎn)中會(huì)用到?jīng)_壓裝置，但是現(xiàn)在的零件沖壓裝置，都是放在工作臺(tái)上夾持進(jìn)行沖壓，導(dǎo)致沖壓零件的底部崎嶇的地方不能完全接觸工作臺(tái)，使得沖壓零件夾持不夠穩(wěn)定，從而造成沖壓零件生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生誤差，影響了沖壓的質(zhì)量。
3、因此，有必要提供一種機(jī)械零件生產(chǎn)用沖壓裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械零件生產(chǎn)用沖壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械零件生產(chǎn)用沖壓裝置，包括底板，所述底板上表面設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)，所述底板上表面開(kāi)設(shè)有第一滑槽和安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，所述第一滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲杠，所述電機(jī)的輸出端貫穿安裝槽側(cè)壁與絲杠一端固定連接，所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)放置機(jī)構(gòu)，所述放置機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊側(cè)壁開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔與絲杠配合傳動(dòng)，所述滑動(dòng)塊頂部開(kāi)設(shè)有第一放置槽，所述第一放置槽內(nèi)設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊上表面開(kāi)設(shè)有容納槽，所述容納槽為方形槽，所述容納槽四個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，所述容納槽底部中間開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有放置塊，所述放置塊底部中間設(shè)置有滑動(dòng)凸起，所述滑動(dòng)凸起滑動(dòng)設(shè)置在第二滑槽內(nèi)，所述第二滑槽和滑動(dòng)凸起之間設(shè)置有彈簧，所述放置塊上表面開(kāi)設(shè)有第二放置槽，所述第二放置槽內(nèi)設(shè)置有橡膠板，所述橡膠板表面開(kāi)設(shè)有弧形槽。
3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括安裝座，所述安裝座結(jié)構(gòu)為u形，所述安裝座的橫梁底部設(shè)置有連接板，所述連接板底部中間位置設(shè)置有伸縮桿，所述連接板底部設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱下端設(shè)置有限位環(huán)，所述伸縮桿的輸出端固定連接有滑板，所述滑板上開(kāi)設(shè)有供四個(gè)導(dǎo)柱穿過(guò)的通孔，設(shè)置四個(gè)導(dǎo)柱保證滑板垂直上下滑動(dòng)，防止晃動(dòng)，所述滑板下端通過(guò)四個(gè)連接柱固定連接有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有伺服電機(jī)，所述安裝板底部中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鉆頭，所述伺服電機(jī)的輸出端與鉆頭上端固定連接。
4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝塊底部四角均開(kāi)設(shè)有沉頭孔，通過(guò)四個(gè)沉頭孔配合螺釘將安裝塊鎖緊在第一放置槽底部。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊塊，所述夾緊塊側(cè)壁嵌設(shè)有彈性塊，所述彈性塊側(cè)壁開(kāi)設(shè)有球形凹槽，所述夾緊塊另一側(cè)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在夾緊塊側(cè)壁，所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接在調(diào)節(jié)孔內(nèi)。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二滑槽底部開(kāi)設(shè)有第一放置孔，所述滑動(dòng)凸起底部開(kāi)設(shè)有第二放置孔，所述彈簧設(shè)置在第一放置孔和第二放置孔之間。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述放置塊上表面開(kāi)設(shè)有四個(gè)第三放置孔，四個(gè)所述第三放置孔位于第二放置槽外側(cè)，所述第三放置孔內(nèi)設(shè)置有磁鐵。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板下端四角均設(shè)置有支腿。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
10、本實(shí)用新型所述的一種機(jī)械零件生產(chǎn)用沖壓裝置，本實(shí)用新型使用時(shí)，將待加工工件放置到放置塊的第二放置槽內(nèi)，使工件底部與橡膠板抵接，設(shè)置弧形槽便于和工件底部契合，即使工件表面不規(guī)則也能很好地抵接在橡膠板底部，支撐穩(wěn)固，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿推動(dòng)夾緊塊向容納槽中心靠近，對(duì)放置在容納槽內(nèi)的工件進(jìn)行夾緊固定，調(diào)節(jié)快速，夾緊牢固，防止打孔時(shí)工件發(fā)生晃動(dòng)，打孔精度高，打孔質(zhì)量好，當(dāng)工件表面規(guī)則平整時(shí)，將工件放置到放置塊表面，通過(guò)四個(gè)磁鐵對(duì)工件底部進(jìn)行吸合固定，同時(shí)調(diào)節(jié)四個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)工件四周進(jìn)行夾緊固定，夾緊牢固可靠，防止晃動(dòng)，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，放置機(jī)構(gòu)隨著絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)而沿著第一滑槽滑動(dòng)，當(dāng)放置機(jī)構(gòu)滑動(dòng)到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)正下方時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，啟動(dòng)伸縮桿推動(dòng)滑板以及鉆頭下移，同時(shí)啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鉆頭對(duì)工件指定位置進(jìn)行打孔，打孔完成后伸縮桿復(fù)位帶動(dòng)鉆頭復(fù)位，為下次打孔做準(zhǔn)備，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)放置機(jī)構(gòu)可以依次對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行打孔，打孔效率高。
1.一種機(jī)械零件生產(chǎn)用沖壓裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)(2)，所述底板(1)上表面開(kāi)設(shè)有第一滑槽(101)和安裝槽(102)，所述安裝槽(102)內(nèi)設(shè)置有電機(jī)(5)，所述第一滑槽(101)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲杠(3)，所述電機(jī)(5)的輸出端貫穿安裝槽(102)側(cè)壁與絲杠(3)一端固定連接，所述第一滑槽(101)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)放置機(jī)構(gòu)(6)，所述放置機(jī)構(gòu)(6)包括滑動(dòng)塊(61)，所述滑動(dòng)塊(61)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有螺紋孔(612)，所述螺紋孔(612)與絲杠(3)配合傳動(dòng)，所述滑動(dòng)塊(61)頂部開(kāi)設(shè)有第一放置槽(611)，所述第一放置槽(611)內(nèi)設(shè)置有安裝塊(62)，所述安裝塊(62)上表面開(kāi)設(shè)有容納槽(622)，所述容納槽(622)為方形槽，所述容納槽(622)四個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔(623)，所述調(diào)節(jié)孔(623)內(nèi)設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)(63)，所述容納槽(622)底部中間開(kāi)設(shè)有第二滑槽(624)，所述容納槽(622)內(nèi)設(shè)置有放置塊(64)，所述放置塊(64)底部中間設(shè)置有滑動(dòng)凸起(642)，所述滑動(dòng)凸起(642)滑動(dòng)設(shè)置在第二滑槽(624)內(nèi)，所述第二滑槽(624)和滑動(dòng)凸起(642)之間設(shè)置有彈簧(67)，所述放置塊(64)上表面開(kāi)設(shè)有第二放置槽(641)，所述第二放置槽(641)內(nèi)設(shè)置有橡膠板(66)，所述橡膠板(66)表面開(kāi)設(shè)有弧形槽(661)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件生產(chǎn)用沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓機(jī)構(gòu)(2)包括安裝座(21)，所述安裝座(21)結(jié)構(gòu)為u形，所述安裝座(21)的橫梁底部設(shè)置有連接板(22)，所述連接板(22)底部中間位置設(shè)置有伸縮桿(23)，所述連接板(22)底部設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)柱(24)，所述導(dǎo)柱(24)下端設(shè)置有限位環(huán)(26)，所述伸縮桿(23)的輸出端固定連接有滑板(25)，所述滑板(25)上開(kāi)設(shè)有供四個(gè)導(dǎo)柱(24)穿過(guò)的通孔，設(shè)置四個(gè)導(dǎo)柱(24)保證滑板(25)垂直上下滑動(dòng)，防止晃動(dòng)，所述滑板(25)下端通過(guò)四個(gè)連接柱固定連接有安裝板(27)，所述安裝板(27)上設(shè)置有伺服電機(jī)，所述安裝板(27)底部中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鉆頭(28)，所述伺服電機(jī)的輸出端與鉆頭(28)上端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件生產(chǎn)用沖壓裝置，其特征在于：所述安裝塊(62)底部四角均開(kāi)設(shè)有沉頭孔(621)，通過(guò)四個(gè)沉頭孔(621)配合螺釘將安裝塊(62)鎖緊在第一放置槽(611)底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件生產(chǎn)用沖壓裝置，其特征在于：所述夾緊機(jī)構(gòu)(63)包括夾緊塊(631)，所述夾緊塊(631)側(cè)壁嵌設(shè)有彈性塊(634)，所述彈性塊(634)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有球形凹槽，所述夾緊塊(631)另一側(cè)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(632)，所述調(diào)節(jié)螺桿(632)一端通過(guò)軸承(633)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在夾緊塊(631)側(cè)壁，所述調(diào)節(jié)螺桿(632)螺紋連接在調(diào)節(jié)孔(623)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件生產(chǎn)用沖壓裝置，其特征在于：所述第二滑槽(624)底部開(kāi)設(shè)有第一放置孔(625)，所述滑動(dòng)凸起(642)底部開(kāi)設(shè)有第二放置孔(643)，所述彈簧(67)設(shè)置在第一放置孔(625)和第二放置孔(643)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件生產(chǎn)用沖壓裝置，其特征在于：所述放置塊(64)上表面開(kāi)設(shè)有四個(gè)第三放置孔(644)，四個(gè)所述第三放置孔(644)位于第二放置槽(641)外側(cè)，所述第三放置孔(644)內(nèi)設(shè)置有磁鐵(65)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零件生產(chǎn)用沖壓裝置，其特征在于：所述底板(1)下端四角均設(shè)置有支腿(4)。