本技術(shù)涉及到焊接工裝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到一種鉚焊立柱定位工裝。
背景技術(shù)：
1、在現(xiàn)代工業(yè)制造中，大型結(jié)構(gòu)件的鉚焊工藝扮演著至關(guān)重要的角色，尤其是在建筑、橋梁、船舶等領(lǐng)域。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進步，對鉚焊質(zhì)量的要求也日益提高。在立柱鉚焊過程中，確保焊接部位的精準對齊和焊接質(zhì)量一直是技術(shù)人員面臨的重要挑戰(zhàn)。
2、早期的立柱鉚焊技術(shù)主要依賴于人工操作和簡單的工具，這種方法存在精度低、效率差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，一些機械輔助裝置被引入到鉚焊工藝中，如固定夾具、對準器等，這些裝置在一定程度上提高了焊接的精度和效率。
3、近年來，隨著精密制造技術(shù)的進步，一些更為先進的立柱鉚焊工裝被開發(fā)出來。這些工裝通常包括多個固定裝置，用于保持立柱的穩(wěn)定性和初步對齊。同時，一些工裝還配備了微調(diào)機構(gòu)，用于進行更精細的位置調(diào)整。這些改進使得立柱鉚焊的質(zhì)量有了顯著提升。
4、然而，盡管現(xiàn)有技術(shù)取得了一定進展，在實際應(yīng)用中仍然存在一些亟待解決的技術(shù)問題：（1）現(xiàn)有的多個固定工裝雖然可以實現(xiàn)初步對齊，但在保證兩根立柱端面高度平行度和對齊度方面仍存在不足，難以滿足高精度焊接的要求；（2）許多現(xiàn)有工裝的調(diào)整機構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，操作繁瑣，增加了工人的勞動強度和調(diào)整時間，降低了生產(chǎn)效率；（3）在焊接過程中，由于熱應(yīng)力和機械應(yīng)力的影響，立柱可能會產(chǎn)生微小的位移或變形，現(xiàn)有工裝難以有效防止這種情況的發(fā)生。
5、鑒于上述問題，亟需開發(fā)一種新型的鉚焊立柱定位工裝，以提高立柱焊接的精度和效率，同時簡化操作流程，增強工裝的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是：解決上述存在的技術(shù)問題，提供一種鉚焊立柱定位工裝，該工裝能夠在鉚焊過程中保證兩根立柱焊接時的端面平行，提高焊接的對齊精度和穩(wěn)定性。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：解決上述存在技術(shù)問題
3、一種鉚焊立柱定位工裝，包括：兩個立柱定位裝置，每個立柱定位裝置包括：基座；
4、設(shè)置在所述基座上的定位板，所述定位板上設(shè)有用于固定立柱的多個定位結(jié)構(gòu)；
5、連接機構(gòu)，用于連接所述兩個立柱定位裝置；
6、調(diào)節(jié)平臺，設(shè)置在所述連接機構(gòu)上，用于調(diào)節(jié)兩個立柱的相對位置。
7、優(yōu)選的，基座為直角形立面臺結(jié)構(gòu)，所述定位板設(shè)置在所述基座的直角立面內(nèi)側(cè)。
8、優(yōu)選的，定位板的中心位置設(shè)有圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述圓盤狀結(jié)構(gòu)的圓周設(shè)有至少一圈圓周定位區(qū)，每個所述圓周定位區(qū)上設(shè)有多個定位孔。
9、優(yōu)選的，圓盤狀結(jié)構(gòu)的中心設(shè)有凹陷定位區(qū)，所述凹陷定位區(qū)為內(nèi)陷的圓柱形結(jié)構(gòu)。
10、優(yōu)選的，連接機構(gòu)為軌道平臺，調(diào)節(jié)平臺設(shè)置在軌道平臺上并能夠沿軌道平臺移動。
11、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)平臺包括：
12、水平滑動平臺和設(shè)置在水平滑動平臺上的垂直升降平臺；
13、設(shè)置在水平滑動平臺上的水平調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)平臺在水平方向的位置；
14、設(shè)置在水平滑動平臺頂部的垂直調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)平臺在垂直方向的位置。
15、優(yōu)選的，還包括鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)設(shè)置在所述定位板上，用于固定立柱。
16、本實用新型的有益效果包括以下幾點：
17、1.通過設(shè)置兩個立柱定位裝置，每個裝置包含基座和定位板，定位板上設(shè)有多個定位結(jié)構(gòu)，結(jié)合調(diào)節(jié)平臺的使用，形成了一個高精度的立柱定位和調(diào)節(jié)系統(tǒng)。相比傳統(tǒng)的簡單固定或單一對準方式，本實用新型有效解決了兩根立柱端面高度平行度和對齊度難以保證的問題，顯著提高了焊接精度和穩(wěn)定性。使得立柱在定位過程中能夠獲得多點支撐和精確調(diào)節(jié)，確保了高精度焊接的要求，大大提升了焊接質(zhì)量和效率。
18、2.通過在兩個立柱定位裝置之間設(shè)置連接機構(gòu)，并在連接機構(gòu)上安裝可移動的調(diào)節(jié)平臺，形成了一個靈活可調(diào)的立柱位置調(diào)節(jié)系統(tǒng)。相比現(xiàn)有工裝中復(fù)雜繁瑣的調(diào)整機構(gòu)，有效解決了調(diào)整過程耗時長、操作復(fù)雜的問題，大大簡化了操作流程，提高了生產(chǎn)效率。同時提高了工裝的適應(yīng)性，能夠適應(yīng)不同規(guī)格和尺寸的立柱焊接需求。
1.一種鉚焊立柱定位工裝，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚焊立柱定位工裝，其特征在于，所述基座為直角形立面臺結(jié)構(gòu)，所述定位板設(shè)置在所述基座的直角立面內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚焊立柱定位工裝，其特征在于，所述定位板的中心位置設(shè)有圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述圓盤狀結(jié)構(gòu)的圓周設(shè)有至少一圈圓周定位區(qū)，每個所述圓周定位區(qū)上設(shè)有多個定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉚焊立柱定位工裝，其特征在于，所述圓盤狀結(jié)構(gòu)的中心設(shè)有凹陷定位區(qū)，所述凹陷定位區(qū)為內(nèi)陷的圓柱形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚焊立柱定位工裝，其特征在于，所述連接機構(gòu)為軌道平臺，所述調(diào)節(jié)平臺設(shè)置在所述軌道平臺上并能夠沿所述軌道平臺移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉚焊立柱定位工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)平臺包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的鉚焊立柱定位工裝，其特征在于，還包括鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)設(shè)置在所述定位板上，用于固定立柱。