本技術(shù)涉及耳機(jī)，尤其涉及一種頭戴式耳機(jī)生產(chǎn)用線束切割裝置。
背景技術(shù)：
1、耳機(jī)在生產(chǎn)過程中，需通過線束與本體進(jìn)行連接。線束通常以卷盤形式供應(yīng)，其長度較長，需根據(jù)耳機(jī)的具體使用需求進(jìn)行精確切割，以滿足生產(chǎn)要求。
2、目前市場(chǎng)上主流的線束切割裝置多為手動(dòng)式。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，這類裝置顯現(xiàn)出諸多不足：它們需要人工測(cè)量線束的切割長度，不僅勞動(dòng)成本高昂，而且工作效率低下。同時(shí)，由于人為因素的干擾，切割的精確度也常常難以保證。
3、為了解決上述問題，我們提出了一種專為耳機(jī)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的線束切割裝置。該裝置旨在實(shí)現(xiàn)線束的自動(dòng)、精確切割，以提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)成本，并確保切割質(zhì)量的穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種頭戴式耳機(jī)生產(chǎn)用線束切割裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中目前市場(chǎng)所使用的線束切割裝置,多為手動(dòng)式,在使用過程中仍存在不足,需要人工丈量線束切割長度,勞動(dòng)成本高,工作效率低,且切割精確度差的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
3、一種頭戴式耳機(jī)生產(chǎn)用線束切割裝置，包括收集盒、承載臺(tái)和頂部罩；
4、所述承載臺(tái)的形狀為漸擴(kuò)形，所述承載臺(tái)的頂部尺寸小于底部尺寸，所述承載臺(tái)的底部尺寸與收集盒的頂部尺寸相同，所述頂部罩的一端設(shè)置有開口，且所述頂部罩可拆卸連接在承載臺(tái)的頂部；
5、所述承載臺(tái)的頂部設(shè)有落料口，所述收集盒的頂部設(shè)有與落料口連通的收集口，所述承載臺(tái)的一側(cè)開設(shè)有與落料口內(nèi)部相連通的移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有與落料口相適配的承載板，所述承載臺(tái)的一側(cè)安裝有與承載板一側(cè)連接的推動(dòng)組件；
6、所述頂部罩的頂部一側(cè)安裝有切割結(jié)構(gòu)，所述頂部罩的頂部一側(cè)開設(shè)有與切割結(jié)構(gòu)相適配的切刀槽，所述頂部罩內(nèi)部一側(cè)通過調(diào)節(jié)組件連接有擋板。
7、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)組件包含有安裝在頂部罩一端的調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)氣缸的輸出端通過滑套貫穿頂部罩與擋板的一側(cè)連接。
8、優(yōu)選的，所述擋板的一側(cè)連接有柔性板，所述擋板的底部?jī)蓚?cè)與承載臺(tái)的頂部滑動(dòng)連接。
9、優(yōu)選的，所述頂部罩的內(nèi)部且靠近開口處設(shè)置有若干個(gè)形狀為u形的限位框，所述限位框的兩個(gè)豎直段的一端均與承載臺(tái)的頂部連接，且若干個(gè)所述限位框沿承載臺(tái)的水平方向線性陣列。
10、優(yōu)選的，切割結(jié)構(gòu)包含有連接在頂部罩頂部的安裝架，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有與切刀槽相適配的切刀，所述安裝架的頂部連接有升降氣缸，所述升降氣缸的輸出端通過滑套貫穿安裝架與切刀的頂部連接。
11、優(yōu)選的，推動(dòng)組件包含有通過安裝座連接在承載臺(tái)一側(cè)的推動(dòng)氣缸，所述推動(dòng)氣缸的輸出端連接有推動(dòng)板，是推動(dòng)板的一端與承載板的一側(cè)連接。
12、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：
13、通過承載臺(tái)和頂部罩的設(shè)置，在對(duì)線束進(jìn)行切割時(shí)，通過調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)擋板進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，從而可以使得線束的端部與擋板進(jìn)行接觸并對(duì)其，通過擋板的位置調(diào)節(jié)，即可實(shí)現(xiàn)切割位置的改變，線束在頂部罩的內(nèi)部并由承托板進(jìn)行穩(wěn)定承托，完成放置之后即可通過切割結(jié)構(gòu)對(duì)線束進(jìn)行快速切割，切割完成之后通過推動(dòng)組件帶動(dòng)承載板進(jìn)行移動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)落料口位置的打開，從而可以快速實(shí)現(xiàn)切割完成的線束落入至收集盒的內(nèi)部進(jìn)行收集，結(jié)構(gòu)合理，便于進(jìn)行快速自動(dòng)切割的同時(shí)，可以便捷性地對(duì)切割位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，且可以對(duì)切割完成的線束進(jìn)行快速收集，大大提高了切割線束的效率、便捷性和安全性。
1.一種頭戴式耳機(jī)生產(chǎn)用線束切割裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭戴式耳機(jī)生產(chǎn)用線束切割裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包含有安裝在頂部罩(4)一端的調(diào)節(jié)氣缸(14)，所述調(diào)節(jié)氣缸(14)的輸出端通過滑套貫穿頂部罩(4)與擋板(9)的一側(cè)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頭戴式耳機(jī)生產(chǎn)用線束切割裝置，其特征在于，所述擋板(9)的一側(cè)連接有柔性板，所述擋板(9)的底部?jī)蓚?cè)與承載臺(tái)(2)的頂部滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭戴式耳機(jī)生產(chǎn)用線束切割裝置，其特征在于，所述頂部罩(4)的內(nèi)部且靠近開口處設(shè)置有若干個(gè)形狀為u形的限位框(12)，所述限位框(12)的兩個(gè)豎直段的一端均與承載臺(tái)(2)的頂部連接，且若干個(gè)所述限位框(12)沿承載臺(tái)(2)的水平方向線性陣列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種頭戴式耳機(jī)生產(chǎn)用線束切割裝置，其特征在于，所述切割結(jié)構(gòu)包含有連接在頂部罩(4)頂部的安裝架(3)，所述安裝架(3)的內(nèi)部設(shè)置有與切刀槽(6)相適配的切刀(7)，所述安裝架(3)的頂部連接有升降氣缸(8)，所述升降氣缸(8)的輸出端通過滑套貫穿安裝架(3)與切刀(7)的頂部連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頭戴式耳機(jī)生產(chǎn)用線束切割裝置，其特征在于，所述推動(dòng)組件包含有通過安裝座連接在承載臺(tái)(2)一側(cè)的推動(dòng)氣缸(10)，所述推動(dòng)氣缸(10)的輸出端連接有推動(dòng)板(11)，所述推動(dòng)板(11)的一端與承載板的一側(cè)連接。