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一種臥式加工中心用冷卻裝置的制作方法

文檔序號:42318274發(fā)布日期:2025-07-01 19:35閱讀:7來源:國知局

本技術(shù)涉及臥式加工中心,尤其涉及一種臥式加工中心用冷卻裝置。


背景技術(shù):

1、臥式加工中心是一種重要的機(jī)床設(shè)備,其主軸軸線與工作臺平行設(shè)置,主要適用于加工箱體類零件。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,在臥式加工中心對工件進(jìn)行加工時,通常是在加工中心外殼位置設(shè)置風(fēng)扇用于對工件進(jìn)行冷卻降溫,然而加工中心內(nèi)部空間較大,風(fēng)扇運(yùn)行時所產(chǎn)生的氣流只有部分會作用到工件位置,對于工件的冷卻效果不夠理想。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在臥式加工中心對工件進(jìn)行加工時,通常是在加工中心外殼位置設(shè)置風(fēng)扇用于對工件進(jìn)行冷卻降溫,然而加工中心內(nèi)部空間較大,風(fēng)扇運(yùn)行時所產(chǎn)生的氣流只有部分會作用到工件位置,對于工件的冷卻效果不夠理想的問題,而提出的一種臥式加工中心用冷卻裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種臥式加工中心用冷卻裝置,包括:機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)底部固定連接有支架;冷卻組件,所述冷卻組件固定連接在支架頂部,所述冷卻組件包括箱體,所述箱體內(nèi)底部固定連接有多個第一彈簧,多個所述第一彈簧上端面之間固定連接有壓板,所述壓板頂部設(shè)置導(dǎo)熱墊,所述壓板底部固定連接有填充板,所述填充板底部固定連接有散熱鰭片。

3、優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)表面固定連接有定位框,所述壓板位于定位框上側(cè)位置。

4、優(yōu)選的,所述箱體兩側(cè)外表面均固定連接有液壓桿,所述液壓桿輸出端貫穿箱體并延伸至內(nèi)側(cè)。

5、優(yōu)選的,所述液壓桿輸出端固定連接有夾板,所述夾板位于定位框上側(cè)位置。

6、優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)底部開設(shè)有通風(fēng)槽,所述通風(fēng)槽內(nèi)表面固定連接有安裝座,所述安裝座內(nèi)表面對稱固定連接有風(fēng)扇。

7、優(yōu)選的,所述機(jī)體內(nèi)底部固定連接有排風(fēng)管,所述排風(fēng)管上端面與箱體底部固定連接,所述風(fēng)扇位于排風(fēng)管內(nèi)側(cè)位置,所述排風(fēng)管另一端貫穿機(jī)體并延伸至外側(cè)。

8、優(yōu)選的,所述壓板頂部貫穿導(dǎo)熱墊開設(shè)有槽口,所述槽口內(nèi)底部固定連接有第二彈簧,所述第二彈簧上端面固定連接有測溫片,所述測溫片位于導(dǎo)熱墊上側(cè)位置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,

10、1、本實(shí)用新型中,在臥式加工中心對工件進(jìn)行加工時,通過壓板底部填充板和散熱鰭片的配合使用,散熱鰭片對工件的熱量進(jìn)行傳導(dǎo),利用散熱鰭片與空氣接觸面積較大的特性,風(fēng)扇運(yùn)行時可以起到較好的降溫效果,從而將工件被加工時產(chǎn)生的熱量被通過排風(fēng)管排出,實(shí)現(xiàn)了對工件加工過程中的冷卻降溫處理,對于工件的冷卻能夠?qū)ぜM(jìn)行接觸式的熱量傳導(dǎo),對于工件的冷卻效果較好。

11、2、本實(shí)用新型中,在工件放置在壓板上方進(jìn)行加工時,利用第二彈簧的回彈力可以使得測溫片與工件底部緊密貼合,測溫片能夠?qū)ぜ臏囟冗M(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,在工件溫度過高不可控時可以及時停止加工,避免工件損壞造成財(cái)產(chǎn)損失。



技術(shù)特征:

1.一種臥式加工中心用冷卻裝置,其特征在于,包括:機(jī)體(1),所述機(jī)體(1)內(nèi)底部固定連接有支架(2);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式加工中心用冷卻裝置,其特征在于:所述箱體(401)內(nèi)表面固定連接有定位框(402),所述壓板(408)位于定位框(402)上側(cè)位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式加工中心用冷卻裝置,其特征在于:所述箱體(401)兩側(cè)外表面均固定連接有液壓桿(403),所述液壓桿(403)輸出端貫穿箱體(401)并延伸至內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式加工中心用冷卻裝置,其特征在于:所述液壓桿(403)輸出端固定連接有夾板(404),所述夾板(404)位于定位框(402)上側(cè)位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式加工中心用冷卻裝置,其特征在于:所述箱體(401)內(nèi)底部開設(shè)有通風(fēng)槽,所述通風(fēng)槽內(nèi)表面固定連接有安裝座(405),所述安裝座(405)內(nèi)表面對稱固定連接有風(fēng)扇(406)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式加工中心用冷卻裝置,其特征在于:所述機(jī)體(1)內(nèi)底部固定連接有排風(fēng)管(3),所述排風(fēng)管(3)上端面與箱體(401)底部固定連接,所述風(fēng)扇(406)位于排風(fēng)管(3)內(nèi)側(cè)位置,所述排風(fēng)管(3)另一端貫穿機(jī)體(1)并延伸至外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式加工中心用冷卻裝置,其特征在于:所述壓板(408)頂部貫穿導(dǎo)熱墊(409)開設(shè)有槽口(412),所述槽口(412)內(nèi)底部固定連接有第二彈簧(413),所述第二彈簧(413)上端面固定連接有測溫片(414),所述測溫片(414)位于導(dǎo)熱墊(409)上側(cè)位置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種臥式加工中心用冷卻裝置,涉及臥式加工中心技術(shù)領(lǐng)域,包括:機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)底部固定連接有支架;冷卻組件,所述冷卻組件固定連接在支架頂部,所述冷卻組件包括箱體,所述箱體內(nèi)底部固定連接有多個第一彈簧。本技術(shù)中,在臥式加工中心對工件進(jìn)行加工時,通過壓板底部填充板和散熱鰭片的配合使用,散熱鰭片對工件的熱量進(jìn)行傳導(dǎo),利用散熱鰭片與空氣接觸面積較大的特性,風(fēng)扇運(yùn)行時可以起到較好的降溫效果,從而將工件被加工時產(chǎn)生的熱量被通過排風(fēng)管排出,實(shí)現(xiàn)了對工件加工過程中的冷卻降溫處理,對于工件的冷卻能夠?qū)ぜM(jìn)行接觸式的熱量傳導(dǎo),對于工件的冷卻效果較好。

技術(shù)研發(fā)人員:王常勤,茍?jiān)蝗A
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽金石智能機(jī)床科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240906
技術(shù)公布日:2025/6/30
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