本技術(shù)涉及數(shù)控機床，具體為一種臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)通常設計為具有高效自動化的功能，其基本原理是通過機械手或者自動換盤系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)控機床工作臺上的工件托盤的自動更換，這種結(jié)構(gòu)通常包括固定底座、滑軌導向、換盤機構(gòu)和控制系統(tǒng)，在操作中，當一個托盤上的加工工件完成后，機床可以自動將其退回到底座，然后通過換盤機構(gòu)將另一個裝有待加工工件的托盤自動移入工作位置，然而現(xiàn)有的托盤交換結(jié)構(gòu)使用時需要對托盤對位時容易出現(xiàn)偏差，從而導致不能準確的對托盤位置進行交換，而機械手結(jié)構(gòu)較為復雜，成本過高。
2、針對上述問題，為此，提出一種臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)，采用本裝置進行工作，從而解決了現(xiàn)有的托盤交換時不能準確穩(wěn)定的對位的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)，包括交換臺，交換臺一側(cè)固定連接有機床框體，交換臺一側(cè)固定連接有下料架，交換臺內(nèi)部設置有用于對托盤進行定位交換的定位機構(gòu)，機床框體內(nèi)壁底面固定連接有導軌，所述導軌共設置有兩組，兩組所述導軌對稱設置，導軌內(nèi)部設置有用于固定托盤的固定部件；
3、定位機構(gòu)包括設置在交換臺內(nèi)部的電動推桿b，電動推桿b上端固定連接有升降盤，升降盤上表面固定連接有彈簧，彈簧上端固定連接有吸盤，交換臺上表面固定連接有抵塊，吸盤設置于抵塊上方，升降盤外側(cè)固定連接有連接架a，所述連接架a共設置有兩組，兩組所述連接架a對稱設置，連接架a之間固定連接有連接短桿，連接短桿外側(cè)套接有活動板a，活動板a一端固定連接有套管，交換臺內(nèi)壁固定連接有固定軸，套管套接于固定軸外側(cè)，套管外側(cè)固定連接有伸縮板，伸縮板一端活動連接有連接豎板，連接豎板一側(cè)固定連接有夾持板，兩組所述夾持板相近的一側(cè)均開設有側(cè)槽，側(cè)槽內(nèi)部設置有用于傳動托盤的傳動組件，遠離下料架的一組所述夾持板上表面固定連接有推板，另一組所述夾持板上表面設置有用于導料的下料組件。
4、優(yōu)選的，交換臺上表面開設有滑槽，連接豎板滑動連接于滑槽內(nèi)部，連接豎板兩側(cè)均固定連接有限位塊，滑槽內(nèi)壁開設有滑動槽，限位塊滑動連接于滑動槽內(nèi)部。
5、優(yōu)選的，升降盤上表面固定連接有伸縮桿，伸縮桿上表面與吸盤底面固定連接。
6、優(yōu)選的，傳動組件包括轉(zhuǎn)動連接于側(cè)槽內(nèi)壁的豎桿，豎桿外側(cè)固定連接有傳動輥，傳動輥外側(cè)固定連接有緩沖套。
7、優(yōu)選的，交換臺上表面固定連接有護欄板，交換臺上表面固定連接有放置板，放置板上表面固定連接有電動推桿a，電動推桿a一端固定連接有推料板，下料架上表面固定連接有下料擋板。
8、優(yōu)選的，固定部件包括滑動連接于導軌內(nèi)部的安裝殼，所述安裝殼共設置有四組，四組所述安裝殼兩兩組合對稱設置，安裝殼底面轉(zhuǎn)動連接有滾輪，兩組對稱的所述安裝殼之間固定連接有連接橫桿，連接橫桿一側(cè)固定連接有套板，套板上表面開設有定位槽，套板一端滑動連接有連接架b，連接架b上表面設置有彈性凸塊，彈性凸塊與定位槽對應設置，連接架b一側(cè)外接電動推桿c。
9、優(yōu)選的，機床框體內(nèi)部設置有托盤主體，托盤主體底面固定連接有磁塊，安裝殼上表面固定連接有電磁鐵，電磁鐵與磁塊對應設置。
10、優(yōu)選的，下料組件包括固定連接在夾持板上表面的安裝架，安裝架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有下料輥，夾持板上表面固定連接有馬達，馬達輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有送料輥，兩組所述夾持板相近的一側(cè)開設有傳動槽，送料輥一端貫穿傳動槽，交換臺上表面設置有用于支撐托盤的支撐組件，所述支撐組件包括設置在交換臺內(nèi)部的氣缸，氣缸輸出端固定連接有支撐桿，支撐桿一端固定連接有支撐板。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：
12、本實用新型提出的一種臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)，在對托盤進行傳遞交換時，托盤移動至吸盤上方，開啟電動推桿b，電動推桿b帶動升降盤、彈簧以及吸盤向上移動，對托盤底部進行支撐，托盤繼續(xù)移動直到托盤完全移動至吸盤上方，開啟吸盤對托盤進行固定，隨后利用電動推桿b帶動升降盤收縮下移，同時帶動活動板a一端下移，伸縮板在套管的轉(zhuǎn)動作用下向吸盤方向轉(zhuǎn)動，帶動連接豎板以及夾持板向中間夾持，夾持板一側(cè)與托盤接觸后關(guān)閉吸盤，利用夾持板對托盤位置進行矯正，最終實現(xiàn)了保證交換安裝托盤的準確以及穩(wěn)定性的目的。
1.一種臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)，包括交換臺(1)，交換臺(1)一側(cè)固定連接有機床框體(2)，交換臺(1)一側(cè)固定連接有下料架(15)，其特征在于：所述，交換臺(1)內(nèi)部設置有用于對托盤進行定位交換的定位機構(gòu)(4)，機床框體(2)內(nèi)壁底面固定連接有導軌(21)，所述導軌(21)共設置有兩組，兩組所述導軌(21)對稱設置，導軌(21)內(nèi)部設置有用于固定托盤的固定部件(5)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述交換臺(1)上表面開設有滑槽(12)，連接豎板(47)滑動連接于滑槽(12)內(nèi)部，連接豎板(47)兩側(cè)均固定連接有限位塊(474)，滑槽(12)內(nèi)壁開設有滑動槽，限位塊(474)滑動連接于滑動槽內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述升降盤(42)上表面固定連接有伸縮桿(421)，伸縮桿(421)上表面與吸盤(44)底面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述傳動組件(473)包括轉(zhuǎn)動連接于側(cè)槽(472)內(nèi)壁的豎桿(4731)，豎桿(4731)外側(cè)固定連接有傳動輥(4732)，傳動輥(4732)外側(cè)固定連接有緩沖套(4733)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述交換臺(1)上表面固定連接有護欄板(11)，交換臺(1)上表面固定連接有放置板(13)，放置板(13)上表面固定連接有電動推桿a(14)，電動推桿a(14)一端固定連接有推料板(141)，下料架(15)上表面固定連接有下料擋板(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定部件(5)包括滑動連接于導軌(21)內(nèi)部的安裝殼(51)，所述安裝殼(51)共設置有四組，四組所述安裝殼(51)兩兩組合對稱設置，安裝殼(51)底面轉(zhuǎn)動連接有滾輪(53)，兩組對稱的所述安裝殼(51)之間固定連接有連接橫桿(54)，連接橫桿(54)一側(cè)固定連接有套板(55)，套板(55)上表面開設有定位槽(56)，套板(55)一端滑動連接有連接架b(58)，連接架b(58)上表面設置有彈性凸塊(57)，彈性凸塊(57)與定位槽(56)對應設置，連接架b(58)一側(cè)外接電動推桿c。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述機床框體(2)內(nèi)部設置有托盤主體(3)，托盤主體(3)底面固定連接有磁塊(31)，安裝殼(51)上表面固定連接有電磁鐵(52)，電磁鐵(52)與磁塊(31)對應設置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式數(shù)控機床托盤交換結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下料組件(49)包括固定連接在夾持板(471)上表面的安裝架(491)，安裝架(491)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有下料輥(492)，夾持板(471)上表面固定連接有馬達(475)，馬達(475)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有送料輥(476)，兩組所述夾持板(471)相近的一側(cè)開設有傳動槽，送料輥(476)一端貫穿傳動槽，交換臺(1)上表面設置有用于支撐托盤的支撐組件(6)，所述支撐組件(6)包括設置在交換臺(1)內(nèi)部的氣缸(61)，氣缸(61)輸出端固定連接有支撐桿(62)，支撐桿(62)一端固定連接有支撐板(63)。