本發(fā)明屬于脹形機設(shè)備，尤其涉及一種脹形機用分體式可移動環(huán)形防護擋板及其使用方法。
背景技術(shù)：
1、環(huán)件脹形機是一種專門用于環(huán)形鍛件加工的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空航天、機械制造等領(lǐng)域。該設(shè)備通過拉伸變形的方式使環(huán)形鍛件均勻變形，顯著提高環(huán)件的圓度、組織均勻性和拉伸強度。環(huán)件脹形機不僅可以用于矩形、異形環(huán)的脹形工藝，還可用于矩形、異形環(huán)的校正工藝，尤其在航空航天領(lǐng)域，對提高環(huán)件的尺寸精度和力學(xué)性能具有重要意義。
2、環(huán)件脹形機在工作時，由于其高壓、高速的運行特性，存在一定的安全風(fēng)險，因此在設(shè)備工作時需在設(shè)備外圍配備必要的防護設(shè)備。現(xiàn)有的防護設(shè)備為固定式的防護罩，用于隔離操作人員與設(shè)備的危險區(qū)域。這些防護罩通常由金屬或高強度透明材料制成，能夠防止操作人員接觸到運動部件或高壓液壓元件。盡管現(xiàn)有防護設(shè)備在一定程度上保障了環(huán)件脹形機的安全運行，但仍存在一些問題：固定式防護罩可能會影響設(shè)備的維護和操作便利性。例如，在更換模具或進行設(shè)備維修時，需要拆除防護裝置，增加了操作的復(fù)雜性和時間成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種脹形機用分體式可移動環(huán)形防護擋板及其使用方法，通過設(shè)置固定式防護擋板和活動式防護擋板，可防止脹形斷帶時碎屑崩出，為操作人員及車間設(shè)備提供安全防護，同時便于大型環(huán)件環(huán)坯的上、下吊裝。
2、本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種脹形機用分體式環(huán)形防護擋板，包括一個固定式防護擋板、兩個活動式防護擋板、接近開關(guān)和檢測塊；一個固定式防護擋板和兩個活動式防護擋板均為圓弧形結(jié)構(gòu)，三個防護擋板的圓弧半徑不同、圓弧圓心同心布置；兩個活動式防護擋板可轉(zhuǎn)動，使三個防護擋板重疊及圍成一個對脹形機進行防護的圓環(huán)狀區(qū)域；
3、每個所述活動式防護擋板包括活動支腿、活動擋板、支撐座、滑輪支座、滑輪組件、支撐輪組件和焊接導(dǎo)軌，相鄰兩個活動支腿之間安裝活動擋板，活動支腿安裝在支撐座上，支撐座安裝在滑輪支座上，滑輪組件可轉(zhuǎn)動的安裝在滑輪支座內(nèi)并與焊接導(dǎo)軌配合置于焊接導(dǎo)軌之上，支撐輪組件分別安裝在滑輪支座內(nèi)部兩側(cè)并與焊接導(dǎo)軌配合置于焊接導(dǎo)軌兩側(cè)，滑輪組件和兩個支撐輪組件上下夾持焊接導(dǎo)軌，與焊接導(dǎo)軌滾動配合；
4、所述接近開關(guān)共兩個，一個接近開關(guān)安裝在固定式防護擋板上，另一個接近開關(guān)安裝在現(xiàn)場的地面上；所述檢測塊共四個，其中兩個檢測塊安裝在一個活動式防護擋板上，另兩個檢測塊安裝在另一個活動式防護擋板上；每個活動式防護擋板上的兩個檢測塊與一個接近開關(guān)配合，用于檢測相應(yīng)活動式防護擋板是否位于三個防護擋板重疊時對應(yīng)位置及圍成圓環(huán)狀區(qū)域時對應(yīng)位置。
5、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述滑輪組件包括滑輪、滑輪軸和深溝球軸承，所述焊接導(dǎo)軌上端面上設(shè)置凸字形鋼軌，所述滑輪的輪面上設(shè)置與鋼軌配合的輪槽，滑輪安裝在滑輪軸上，滑輪軸兩端分別通過深溝球軸承安裝在滑輪支座上，且滑輪軸兩端分別安裝有端蓋。
6、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述支撐輪組件包括支撐軸、滾輪軸承，所述滾輪軸承安裝在支撐軸上，所述支撐軸內(nèi)設(shè)置連通至滾輪軸承處的油路。
7、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述滑輪支座的頂部設(shè)置凸字形凸起，所述支撐座與凸起之間設(shè)置自潤滑銅套，自潤滑銅套一端抵接在凸起的臺階處，另一端設(shè)置軸端彈性擋圈。
8、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述活動支腿的底部安裝在活動螺孔墊板之上，活動螺孔墊板安裝在支撐座上。
9、在上述技術(shù)方案中，進一步優(yōu)選的，所述活動支腿和活動螺孔墊板之間設(shè)置第一墊片組，所述活動擋板通過螺栓和螺母安裝在活動支腿上。
10、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述固定式防護擋板是由固定支腿、固定擋板和固定螺孔墊板組成，所述固定螺孔墊板焊接于預(yù)埋鋼板之上，固定支腿的底部安裝在固定螺孔墊板之上，相鄰兩個固定支腿之間安裝固定擋板。
11、在上述技術(shù)方案中，進一步優(yōu)選的，所述固定擋板通過螺栓和螺母安裝在固定支腿上。
12、在上述技術(shù)方案中，進一步優(yōu)選的，所述固定支腿和固定螺孔墊板之間設(shè)置第二墊片組。
13、本發(fā)明的另一目的是提供一種脹形機用分體式環(huán)形防護擋板的使用方法，包括以下步驟：
14、1)組裝分體式環(huán)形防護擋板；
15、2)在脹形機工作前，將兩個活動式防護擋板移動至三個防護擋板圍成圓環(huán)狀區(qū)域時對應(yīng)極限位置，由相應(yīng)接近開關(guān)提供信號；在脹形機工作結(jié)束之后，環(huán)件進行上、下料時，將兩個活動式防護擋板移動至三個防護擋板重疊時對應(yīng)位置，由相應(yīng)接近開關(guān)提供信號。
16、本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：
17、本發(fā)明的脹形機用分體式可移動環(huán)形防護擋板及其使用方法，通過設(shè)置固定式防護擋板和活動式防護擋板，可防止脹形斷帶時碎屑崩出，為操作人員及車間設(shè)備提供安全防護，降低安全風(fēng)險，同時便于大型環(huán)件環(huán)坯的上、下吊裝；使用時可采用人工手動關(guān)閉和打開，降低了使用成本，降低場地使用面積，同時還兼顧了環(huán)坯上、下料的便捷性。
1.一種脹形機用分體式環(huán)形防護擋板，其特征在于：包括一個固定式防護擋板、兩個活動式防護擋板、接近開關(guān)和檢測塊；一個固定式防護擋板和兩個活動式防護擋板均為圓弧形結(jié)構(gòu)，三個防護擋板的圓弧半徑不同、圓弧圓心同心布置；兩個活動式防護擋板可轉(zhuǎn)動，使三個防護擋板重疊及圍成一個對脹形機進行防護的圓環(huán)狀區(qū)域；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脹形機用分體式可移動環(huán)形防護擋板，其特征在于：所述滑輪組件包括滑輪、滑輪軸和深溝球軸承，所述焊接導(dǎo)軌上端面上設(shè)置凸字形鋼軌，所述滑輪的輪面上設(shè)置與鋼軌配合的輪槽，滑輪安裝在滑輪軸上，滑輪軸兩端分別通過深溝球軸承安裝在滑輪支座上，且滑輪軸兩端分別安裝有端蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脹形機用分體式可移動環(huán)形防護擋板，其特征在于：所述支撐輪組件包括支撐軸、滾輪軸承，所述滾輪軸承安裝在支撐軸上，所述支撐軸內(nèi)設(shè)置連通至滾輪軸承處的油路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脹形機用分體式可移動環(huán)形防護擋板，其特征在于：所述滑輪支座的頂部設(shè)置凸字形凸起，所述支撐座與凸起之間設(shè)置自潤滑銅套，自潤滑銅套一端抵接在凸起的臺階處，另一端設(shè)置軸端彈性擋圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脹形機用分體式可移動環(huán)形防護擋板，其特征在于：所述活動支腿的底部安裝在活動螺孔墊板之上，活動螺孔墊板安裝在支撐座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脹形機用分體式可移動環(huán)形防護擋板，其特征在于：所述活動支腿和活動螺孔墊板之間設(shè)置第一墊片組，所述活動擋板通過螺栓和螺母安裝在活動支腿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脹形機用分體式可移動環(huán)形防護擋板，其特征在于：所述固定式防護擋板是由固定支腿、固定擋板和固定螺孔墊板組成，所述固定螺孔墊板焊接于預(yù)埋鋼板之上，固定支腿的底部安裝在固定螺孔墊板之上，相鄰兩個固定支腿之間安裝固定擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脹形機用分體式可移動環(huán)形防護擋板，其特征在于：所述固定擋板通過螺栓和螺母安裝在固定支腿上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脹形機用分體式可移動環(huán)形防護擋板，其特征在于：所述固定支腿和固定螺孔墊板之間設(shè)置第二墊片組。
10.一種脹形機用分體式環(huán)形防護擋板的使用方法，其特征在于：所述使用方法基于權(quán)利要求1-9任一項所述的分體式環(huán)形防護擋板實現(xiàn)，包括以下步驟：