本發(fā)明屬于機(jī)加工技術(shù)方向，具體涉及一種cnc機(jī)加工自動升料裝置。
背景技術(shù)：
1、cnc加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，cnc加工車床、cnc加工銑床、cnc加工鏜銑床等，cnc又叫做電腦鑼、cncch或數(shù)控機(jī)床，其實(shí)就是數(shù)控銑床，有人叫“cnc加工中心”機(jī)械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程，當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn)，cnc指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制，通常為g代碼，數(shù)控加工g代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能，數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性，數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件，數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力。
2、現(xiàn)有裝置在加工結(jié)束后需要工作人員手動使用壓縮空氣噴槍進(jìn)行切屑吹除，耗費(fèi)的時間較多，對工作人員的體力消耗較大，工序較為繁瑣，并且壓縮空氣噴槍無法將纏繞較緊的金屬鐵絲切屑吹除，工作人員在拿取過程中會被切屑劃傷，危險系數(shù)較高，存在一定的安全隱患，清除的切屑會掉落在生產(chǎn)車間內(nèi)，對工作環(huán)境造成污染，容易發(fā)生安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的裝置一種cnc機(jī)加工自動升料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種cnc機(jī)加工自動升料裝置，包括cnc加工機(jī)，所述cnc加工機(jī)的內(nèi)部呈中空設(shè)置，所述cnc加工機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有操作腔室，所述操作腔室的內(nèi)部設(shè)置有加工組件、自動升料組件、清理組件、汽車安全外殼配件；
3、所述自動升料組件包括有固定座、進(jìn)氣管、升料機(jī)械臂、升料機(jī)械手、清潔噴頭、空氣輸送管、空氣壓縮機(jī)、攝像頭；
4、所述固定座固定安裝在操作腔室的內(nèi)部底面，所述進(jìn)氣管開設(shè)在固定座的一側(cè)，所述空氣壓縮機(jī)設(shè)置在固定座的一側(cè)，所述升料機(jī)械臂固定安裝在固定座上，所述升料機(jī)械手設(shè)置在升料機(jī)械臂的末端，所述清潔噴頭固定安裝在升料機(jī)械臂上，位于升料機(jī)械手的一側(cè)，所述空氣輸送管的一端連接在清潔噴頭上，另一端與固定座的內(nèi)置通氣管路相連接，所述攝像頭固定安裝在操作腔室的內(nèi)部側(cè)壁上；
5、所述汽車安全外殼配件放置在加工機(jī)床上，位于第一夾緊塊和第二夾緊塊之間。
6、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述加工組件包括有加工機(jī)床、第一加工刀頭、第二加工刀頭、第一夾緊塊、第二夾緊塊，所述加工機(jī)床固定安裝在操作腔室的內(nèi)部，所述第一加工刀頭固定安裝在加工機(jī)床的一側(cè)，所述第二加工刀頭固定安裝在加工機(jī)床的另一側(cè)。
7、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述第一夾緊塊設(shè)置在加工機(jī)床上，位于第一加工刀頭的一側(cè)，所述第二夾緊塊設(shè)置在加工機(jī)床上，位于第二加工刀頭的一側(cè)。
8、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述清理組件包括有切屑清理箱、第一清理毛刷筒、第二清理毛刷筒，所述切屑清理箱固定安裝在操作腔室的內(nèi)部底面上，位于固定座的另一側(cè)。
9、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述第一清理毛刷筒設(shè)置在切屑清理箱的內(nèi)部一側(cè)。
10、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述第二清理毛刷筒設(shè)置在切屑清理箱的內(nèi)部另一側(cè)。
11、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述cnc加工機(jī)放置在生產(chǎn)車間地面上。
12、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述cnc加工機(jī)的外部一側(cè)滑動安裝有移動門板。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明，通過升料機(jī)械臂、空氣壓縮機(jī)與設(shè)備程序的配合使用，可以在加工完成后控制升料機(jī)械臂以不同速度進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動來模擬人工使用不同力度抖動汽車安全外殼配件，再噴出壓縮空氣，可以將汽車安全外殼配件上殘留的金屬鐵絲切屑抖落，無需工作人員手動使用壓縮噴槍進(jìn)行清理，有效減少清理時間，提高生產(chǎn)效率，工作人員無需觸碰剛加工完的汽車安全外殼配件，能夠防止工作人員被金屬鐵絲切屑劃傷，減少安全事故的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)時的安全隱患。
1.一種cnc機(jī)加工自動升料裝置，包括cnc加工機(jī)(1)，其特征在于，所述cnc加工機(jī)(1)的內(nèi)部呈中空設(shè)置，所述cnc加工機(jī)(1)的內(nèi)部設(shè)置有操作腔室(11)，所述操作腔室(11)的內(nèi)部設(shè)置有加工組件(2)、自動升料組件(3)、清理組件(4)、汽車安全外殼配件(5)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cnc機(jī)加工自動升料裝置，其特征在于，所述加工組件(2)包括有加工機(jī)床(21)、第一加工刀頭(211)、第二加工刀頭(212)、第一夾緊塊(22)、第二夾緊塊(221)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種cnc機(jī)加工自動升料裝置，其特征在于，所述第一夾緊塊(22)設(shè)置在加工機(jī)床(21)上，位于第一加工刀頭(211)的一側(cè)，所述第二夾緊塊(221)設(shè)置在加工機(jī)床(21)上，位于第二加工刀頭(212)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cnc機(jī)加工自動升料裝置，其特征在于，所述清理組件(4)包括有切屑清理箱(41)、第一清理毛刷筒(42)、第二清理毛刷筒(43)；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種cnc機(jī)加工自動升料裝置，其特征在于，所述第一清理毛刷筒(42)設(shè)置在切屑清理箱(41)的內(nèi)部一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種cnc機(jī)加工自動升料裝置，其特征在于，所述第二清理毛刷筒(43)設(shè)置在切屑清理箱(41)的內(nèi)部另一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cnc機(jī)加工自動升料裝置，其特征在于，所述cnc加工機(jī)(1)放置在生產(chǎn)車間地面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cnc機(jī)加工自動升料裝置，其特征在于，所述cnc加工機(jī)(1)的外部一側(cè)滑動安裝有移動門板(12)。