本技術(shù)涉及蓄電池零件加工，具體是涉及一種電池端子加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、蓄電池是世界上廣泛使用的一種化學(xué)“電源”，具有電壓平穩(wěn)、安全可靠、價格低廉、適用范圍廣、原材料豐富和回收再生利用率高等優(yōu)點，是世界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池。蓄電池的主要零件有極板、隔板、電解液、極柱和電池端子構(gòu)成。其中電池端子是指蓄電池的兩端連接裝置，通常由金屬材料制成，用于電導(dǎo)和固定電器設(shè)備連接線的接口部分?，F(xiàn)有的蓄電池電池端子，其銅圈與鉛基的結(jié)合力較小，易在蓄電池連線過程中因扭力過大而分離或脫離。
2、為此中國專利公開號cn205248360u公開了一種蓄電池接線端子制造設(shè)備，包括盛有氯化鋅溶液的清洗裝置、盛有鉛錫溶液的蘸錫裝置和用于在銅芯柱外澆鑄鉛基的澆注裝置。應(yīng)用本實用新型提供的蓄電池接線端子制造設(shè)備，首先將銅芯柱用于與鉛基連接的一端蘸取清洗裝置內(nèi)的氯化鋅溶液進行清洗，清洗后擦拭干凈，進一步蘸取蘸錫裝置內(nèi)的鉛錫溶液。氯化鋅溶液能夠很好去除銅芯柱表面的加工油及氧化層，使得銅芯柱表面均勻，能夠均勻的蘸取鉛錫溶液。由于銅芯柱表面的鉛錫層與鉛基具有更好的結(jié)合力，使得蓄電池接線端子更為耐用，且使得產(chǎn)品放電性能更為有保障。本實用新型還公開了一種蓄電池接線端子，該蓄電池接線端子由上述蓄電池接線端子制造設(shè)備加工而成。
3、但現(xiàn)有的電池端子制造加工設(shè)備，在加工過程中不能實現(xiàn)電池端子產(chǎn)品的自動轉(zhuǎn)運工作，需要投入大量人力輔助才能實現(xiàn)電池端子進入各個加工設(shè)備下，導(dǎo)致加工效率不高；其次現(xiàn)有的加工設(shè)備無法對電池端子內(nèi)壁和外壁接觸面進行精細打磨，使得電池端子與蓄電池極柱之間的接觸電阻增大，降低了蓄電池的蓄電和放電效率；同時電池端子表面接觸側(cè)無法打磨平整，使得電池端子在安裝后不夠穩(wěn)定，容易發(fā)生位移和松動，導(dǎo)致電池端子與蓄電池極柱之間的接觸電阻很難保持穩(wěn)定。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述問題，提供一種電池端子加工設(shè)備，通過增加內(nèi)圈打磨組件、端面打磨組件、多節(jié)傳動帶和夾持組件等，解決了現(xiàn)有電池端子加工效率不高且無法打磨電池端子內(nèi)圈和接觸面等問題。
2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型提供一種電池端子加工設(shè)備，包括有機架，機架內(nèi)安裝有循環(huán)運行的多節(jié)傳送帶；還包括有夾持組件、內(nèi)圈打磨組件和端面打磨組件，夾持組件設(shè)有若干個，均勻分布于多節(jié)傳送帶的表面，用于夾持固定電池端子產(chǎn)品，夾持組件包括有軌道板，軌道板的表面設(shè)有十字軌道，十字軌道內(nèi)部安裝有夾持滑塊，夾持滑塊的底部貫穿有夾持螺桿，夾持螺桿的一端固定于夾持電機的輸出軸，內(nèi)圈打磨組件平行設(shè)在多節(jié)傳送帶的上方，用于打磨電池端子產(chǎn)品的內(nèi)壁，端面打磨組件平行設(shè)在內(nèi)圈打磨組件的一側(cè)，端面打磨組件包括有輪磨裝置和平移裝置，輪磨裝置用于打磨電池端子的表面一側(cè)，平移裝置用于使輪磨裝置實現(xiàn)直線往復(fù)運動。
3、優(yōu)選的，輪磨裝置包括有打磨砂輪，打磨砂輪的一側(cè)固定有傳動輪，傳動輪通過傳動帶與驅(qū)動輪構(gòu)成傳動結(jié)構(gòu)，驅(qū)動輪安裝在輪磨電機的輸出軸上。
4、優(yōu)選的，平移裝置包括有往復(fù)架，往復(fù)架的兩端貫穿有平移螺桿，往復(fù)架通過平移螺桿安裝于機架上，平移螺桿的一端固定有從動齒輪，從動齒輪通過一周的齒槽與驅(qū)動齒輪一周的齒槽相嚙合；驅(qū)動齒輪的固定在平移電機的輸出軸上，平移螺桿與往復(fù)架之間構(gòu)成螺紋連接。
5、優(yōu)選的，內(nèi)圈打磨組件包括有打磨電機，打磨電機的輸出軸一端安裝有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的一周安裝有若干彈性伸縮桿，彈性伸縮桿的一端安裝有打磨刀頭，打磨刀頭通過彈性伸縮桿與聯(lián)軸器之間構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)。
6、優(yōu)選的，機架的兩側(cè)分別安裝有六邊輥，六邊輥設(shè)在多節(jié)傳送帶的內(nèi)圈，用于輔助多節(jié)傳送帶循環(huán)運行，兩個六邊輥之間設(shè)有中間承托臺，中間承托臺的表面貼合于多節(jié)傳動帶的內(nèi)圈頂部。
7、優(yōu)選的，內(nèi)圈打磨組件遠離端面打磨組件的一側(cè)平行設(shè)有掃描傳感裝置，用于掃描監(jiān)測打磨后的電池端子產(chǎn)品是否達標合格。
8、本實用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：
9、1、本實用新型通過多節(jié)傳送帶和夾持組件實現(xiàn)自動將電池端子產(chǎn)品運送至端面打磨組件和內(nèi)圈打磨組件的工作范圍內(nèi)進行精細加工，減少人工參與的成本，提高了產(chǎn)品加工的效率。
10、2、本實用新型通過內(nèi)圈打磨組件對電池端子內(nèi)壁的打磨，能夠加強與蓄電池極柱直接接觸的電池端子內(nèi)壁的光滑度和平整度，使蓄電池在電池端子處的接觸電阻降低，提高了蓄電池蓄電和放電的效率。
11、3、本實用新型增加通過端面打磨組件對電池端子表面一側(cè)的打磨，使其能夠在安裝時與蓄電池之間更緊密結(jié)構(gòu)，安裝更加便捷，且安裝后更穩(wěn)定，同時通過穩(wěn)定的安裝位置，減少實際使用過程中電池端子的位移和松動，使得蓄電池極柱與電池端子之間的接觸電阻保持穩(wěn)定狀態(tài)。
1.一種電池端子加工設(shè)備，包括有機架(1)，機架(1)內(nèi)安裝有循環(huán)運行的多節(jié)傳送帶(11)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池端子加工設(shè)備，其特征在于，輪磨裝置(41)包括有打磨砂輪(411)，打磨砂輪(411)的一側(cè)固定有傳動輪(412)，傳動輪(412)通過傳動帶(413)與驅(qū)動輪(414)構(gòu)成傳動結(jié)構(gòu)，驅(qū)動輪(414)安裝在輪磨電機(415)的輸出軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池端子加工設(shè)備，其特征在于，平移裝置(42)包括有往復(fù)架(421)，往復(fù)架(421)的兩端貫穿有平移螺桿(422)，往復(fù)架(421)通過平移螺桿(422)安裝于機架(1)上；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池端子加工設(shè)備，其特征在于，內(nèi)圈打磨組件(3)包括有打磨電機(31)，打磨電機(31)的輸出軸一端安裝有聯(lián)軸器(32)，聯(lián)軸器(32)的一周安裝有若干彈性伸縮桿(33)，彈性伸縮桿(33)的一端安裝有打磨刀頭(34)，打磨刀頭(34)通過彈性伸縮桿(33)與聯(lián)軸器(32)之間構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池端子加工設(shè)備，其特征在于，機架(1)的兩側(cè)分別安裝有六邊輥(12)，六邊輥(12)設(shè)在多節(jié)傳送帶(11)的內(nèi)圈，用于輔助多節(jié)傳送帶(11)循環(huán)運行；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池端子加工設(shè)備，其特征在于，內(nèi)圈打磨組件(3)遠離端面打磨組件(4)的一側(cè)平行設(shè)有掃描傳感裝置(5)，用于掃描監(jiān)測打磨后的電池端子產(chǎn)品是否達標合格。