本技術(shù)屬于硅紙加工，尤其涉及一種硅油紙加工用的復卷裝置。
背景技術(shù)：
1、在硅紙加工行業(yè)中，剪切和卷紙是關(guān)鍵的生產(chǎn)步驟。目前市場上的剪切卷紙裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)基本的剪切和卷紙功能，但在操作效率、剪切精度和設(shè)備穩(wěn)定性方面仍有待提升。
2、中國專利公開專利號cn220976041?u，所述側(cè)板的底部固定連接有底板，所述側(cè)板的外部設(shè)置有復卷機構(gòu)，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括固定桿，且固定桿與側(cè)板的內(nèi)側(cè)固定連接，所述固定桿的表面開設(shè)有十字型槽，所述十字型槽的內(nèi)部滑動連接有固定片，且固定片貫穿至固定桿的頂部，所述十字型槽的內(nèi)部滑動連接有固定螺栓，且固定螺栓貫穿固定桿后螺紋連接有螺母，所述固定片的底部設(shè)置有電動推桿，所述電動推桿的底部設(shè)置有切割刀，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑動機構(gòu)，所述底板的底部設(shè)置有移動結(jié)構(gòu)，所述底板的一側(cè)設(shè)置有支撐機構(gòu)，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有放置結(jié)構(gòu)。該裝置裁剪紙張不同尺寸時，對切割刀調(diào)節(jié)需要人為進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式不便捷，調(diào)節(jié)的準確度不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種硅油紙加工用的復卷裝置,剪切硅油紙時方便調(diào)節(jié)裁剪尺寸。
2、有鑒于此，本實用新型提供一種硅油紙加工用的復卷裝置，包括支架以及所述支架上的拆卷組件、定位組件和復卷組件，還包括：第一安裝架，兩個所述第一安裝架對稱設(shè)置于所述支架上；切紙組件，所述切紙組件沿硅油紙寬度方向活動設(shè)置于第一安裝架頂部；第一輥，所述第一輥對應切紙組件下方轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一安裝架上；其中，所述切紙組件向下抵觸第一輥，對第一輥上的硅油紙進行切割。
3、在本技術(shù)方案中，硅油紙通過第一輥上方時，切紙組件對硅油紙進行切割，切紙裝置可以沿硅油紙寬度方向移動，對硅油紙進行切割前，切紙組件方便調(diào)節(jié)位置，對應所要剪切硅油紙的尺寸，提高裁剪時的準確度。
4、在上述方案中，進一步的，所述切紙組件包括第一電機，所述第一電機設(shè)置于第一安裝架一側(cè)，所述第一電機輸出端穿過第一安裝架同軸連接有第一螺桿，所述第一螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一安裝架，所述第一螺桿螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑塊穿設(shè)有限位桿，所述限位桿固定設(shè)置于第一安裝架，所述第一滑塊底部設(shè)置有切割單元。
5、在本技術(shù)方案中，啟動第一電機使輸出端帶動第一螺桿進行旋轉(zhuǎn)，使第一螺桿螺紋連接的第一滑塊在限位桿上進行位移，第一滑塊帶動切割單元進行位移，在第一電機和第一螺桿的配合下使第一滑塊在限位桿上的位移準確度提高。
6、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述切割單元包括氣壓伸縮缸，所述氣壓伸縮缸固定設(shè)置于第一滑塊底部，所述氣壓伸縮缸輸出端切固定設(shè)置有切紙刀殼；所述切紙刀殼內(nèi)設(shè)置有切紙刀頭，所述切紙刀頭對下方硅油紙進行切割。
7、在本技術(shù)方案中，氣壓伸縮缸進行伸張時，控制切紙刀頭抵觸第一輥，對第一輥上的硅油紙進行切割，氣壓伸縮缸進行縮回時，控制切紙刀不抵觸第一輥，對第一輥上的硅油紙不進行切割，在調(diào)節(jié)第一滑塊位移時，氣壓伸縮缸帶動切紙刀頭向上位移，調(diào)節(jié)第一滑塊位移完成時，氣壓伸縮缸帶動切紙刀頭向下位移，在調(diào)節(jié)第一滑塊時避免了切紙刀頭在第一輥的橫向產(chǎn)生摩擦和損耗，提高切紙刀頭的使用壽命。
8、在上述技術(shù)方案中，進一步的，切紙刀殼包括切紙上刀殼和切紙下刀殼，所述切紙上刀殼與切紙下刀殼之間連接有緩沖單元，所述緩沖單元彈性連接切紙上刀殼和切紙下刀殼。
9、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述緩沖單元包括第二螺桿，所述第二螺桿穿過切紙上刀殼螺紋連接切紙下刀殼的頂端，所述第二螺桿套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧設(shè)置于切紙上刀殼和切紙下刀殼之間。
10、在本技術(shù)方案中，氣壓伸縮缸進行伸張時，切紙刀頭和第一輥抵觸，由于氣壓伸縮缸的輸出量可能產(chǎn)生變化，切紙刀頭將多余的輸出量回彈到切紙刀殼上的緩沖單元，有緩沖單元內(nèi)的第一彈簧產(chǎn)生形變來吸收多余的輸出量，避免氣壓伸縮缸的輸出量不同對切紙刀頭進行硬抵觸產(chǎn)生磕碰，切紙刀頭和第一輥達到了一個軟抵觸效果，保護切紙刀頭，提高使用壽命。
11、在上述技術(shù)方案中，進一步的，還包括固定組件，所述固定組件包括第二安裝架，所述第二安裝架對稱設(shè)置于支架上，所述第二安裝架轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二輥，所述第二安裝架上方設(shè)置有壓紙組件，所述壓紙組件向下壓對第二輥上的硅油紙抵貼在第二輥表面。
12、在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述壓紙組件包括第三輥，所述第三輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于第二滑塊，所述第二滑塊穿設(shè)有第三螺桿，所述第三螺桿螺紋連接于第二安裝架頂部，所述第三螺桿套設(shè)有第二彈簧。
13、在本技術(shù)方案中，通過旋轉(zhuǎn)第二螺桿來對第二彈簧進行形變量的控制，第二彈簧的彈力使第二滑塊向下位移，帶動第三輥對第二輥上的硅油紙進行夾緊，達到硅油紙在運輸過程抵貼在第二輥表面，不易脫落的效果。
14、本實用新型的有益效果是：
15、1.通過設(shè)置第一滑塊，第一滑塊帶動切割單元進行位移，在第一電機和第一螺桿的配合下使第一滑塊在限位桿上的位移準確度提高；
16、2.通過設(shè)置氣壓伸縮缸，在調(diào)節(jié)第一滑塊位移時，氣壓伸縮缸帶動切紙刀頭向上位移，調(diào)節(jié)第一滑塊位移完成時，氣壓伸縮缸帶動切紙刀頭向下位移，在調(diào)節(jié)第一滑塊時避免了切紙刀在第一輥的橫向產(chǎn)生摩擦和損耗，提高切紙刀頭的使用壽命；
17、3.通過設(shè)置緩沖單元，避免氣壓伸縮缸的輸出量不同對切紙刀頭進行硬抵觸產(chǎn)生磕碰，切紙刀頭和第一輥達到了一個軟抵觸效果，保護切紙刀頭，提高使用壽命。
1.一種硅油紙加工用的復卷裝置，包括支架（1）以及所述支架（1）上的拆卷組件（2）、定位組件（3）和復卷組件（5），其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅油紙加工用的復卷裝置，其特征在于，所述切紙組件（4）包括第一電機（9），所述第一電機（9）設(shè)置于第一安裝架（7）一側(cè)，所述第一電機（9）輸出端穿過第一安裝架（7）同軸連接有第一螺桿（11），所述第一螺桿（11）轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一安裝架（7），所述第一螺桿（11）螺紋連接有第一滑塊（12），所述第一滑塊（12）穿設(shè)有限位桿（10），所述限位桿（10）固定設(shè)置于第一安裝架（7），所述第一滑塊（12）底部設(shè)置有切割單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅油紙加工用的復卷裝置，其特征在于，所述切割單元包括氣壓伸縮缸（13），所述氣壓伸縮缸（13）固定設(shè)置于第一滑塊（12）底部，所述氣壓伸縮缸（13）輸出端切固定設(shè)置有切紙刀殼（14）；所述切紙刀殼（14）內(nèi)設(shè)置有切紙刀頭（15），所述切紙刀頭（15）對下方硅油紙進行切割。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅油紙加工用的復卷裝置，其特征在于，切紙刀殼（14）包括切紙上刀殼（16）和切紙下刀殼（17），所述切紙上刀殼（16）與切紙下刀殼（17）之間連接有緩沖單元，所述緩沖單元彈性連接切紙上刀殼（16）和切紙下刀殼（17）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅油紙加工用的復卷裝置，其特征在于，所述緩沖單元包括第二螺桿（18），所述第二螺桿（18）穿過切紙上刀殼（16）螺紋連接切紙下刀殼（17）的頂端，所述第二螺桿（18）套設(shè)有第一彈簧（19），所述第一彈簧（19）設(shè)置于切紙上刀殼（16）和切紙下刀殼（17）之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅油紙加工用的復卷裝置，其特征在于，還包括固定組件（6），所述固定組件（6）包括第二安裝架（20），所述第二安裝架（20）對稱設(shè)置于支架（1）上，所述第二安裝架（20）轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二輥（21），所述第二安裝架（20）上方設(shè)置有壓紙組件，所述壓紙組件向下壓對第二輥（21）上的硅油紙抵貼在第二輥（21）表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅油紙加工用的復卷裝置，其特征在于，所述壓紙組件包括第三輥（22），所述第三輥（22）轉(zhuǎn)動設(shè)置于第二滑塊（23），所述第二滑塊（23）穿設(shè)有第三螺桿（25），所述第三螺桿（25）螺紋連接于第二安裝架（20）頂部，所述第三螺桿（25）套設(shè)有第二彈簧（24）。