本申請(qǐng)屬于電池生產(chǎn)，具體涉及一種過(guò)輥機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、隨著電池生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，各種類(lèi)型的電池在各技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，極耳作為電池極片的一部分，可以作為連接件實(shí)現(xiàn)電池內(nèi)外之間的連接。在電池集流體的模切、卷繞工序中，極耳因其材料和結(jié)構(gòu)的特性，過(guò)輥時(shí)容易出現(xiàn)翻折甚至撕裂的情況，影響極片和電芯的產(chǎn)品良率。
2、相關(guān)技術(shù)中，在極耳出現(xiàn)翻折情況后，會(huì)通過(guò)設(shè)置撫平板來(lái)?yè)崞椒鄣臉O耳，但這種方式?jīng)]有從根源上解決極耳翻折的問(wèn)題，影響了電池生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)旨在提供一種過(guò)輥機(jī)構(gòu)，以解決過(guò)輥過(guò)程中極耳易出現(xiàn)翻折影響極片和電芯產(chǎn)品良率的問(wèn)題。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)是這樣實(shí)現(xiàn)的：
3、本申請(qǐng)公開(kāi)了一種過(guò)輥機(jī)構(gòu)，包括：輥軸、輥體以及防極耳翻折結(jié)構(gòu)；其中，
4、所述輥體套設(shè)于所述輥軸并可繞所述輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述防極耳翻折結(jié)構(gòu)固定連接在所述輥軸沿軸向的至少一側(cè)，并與所述輥體間隔設(shè)置；
5、所述防極耳翻折結(jié)構(gòu)具有與所述錕體匹配的周向表面，所述周向表面包括沿周向依次設(shè)置的吸附面和支撐面；在所述輥體繞所述輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述吸附面用于吸附極耳，所述支撐面用于輔助支撐所述極耳。
6、可選地，所述防極耳翻折結(jié)構(gòu)包括殼體，所述殼體設(shè)置有負(fù)壓腔，所述吸附面開(kāi)設(shè)有吸附孔，所述負(fù)壓腔通過(guò)所述吸附孔與外部大氣相連通。
7、可選地，所述吸附孔的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述吸附孔在所述吸附面上間隔設(shè)置。
8、可選地，所述吸附孔的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述吸附孔的密度沿所述吸附面由遠(yuǎn)離所述支撐面的一側(cè)向靠近所述支撐面的一側(cè)遞減；和/或，
9、所述負(fù)壓腔為弧形中空腔，所述弧形中空腔沿所述殼體徑向的尺寸由遠(yuǎn)離所述支撐面的一側(cè)向靠近所述支撐面的一側(cè)遞減。
10、可選地，所述殼體上還設(shè)置有負(fù)壓孔，所述負(fù)壓孔與所述負(fù)壓腔相連通，并用于連接負(fù)壓管。
11、可選地，所述吸附面與所述支撐面的至少部分傾斜朝上設(shè)置。
12、可選地，所述支撐面沿遠(yuǎn)離所述吸附面的周向上相對(duì)于所述輥體表面逐漸凸起。
13、可選地，所述殼體設(shè)置有挖空部，所述挖空部與所述負(fù)壓腔之間通過(guò)隔板分隔，所述挖空部沿所述殼體的軸向延伸。
14、可選地，所述防極耳翻折結(jié)構(gòu)還設(shè)置有固定部，所述固定部設(shè)置于所述殼體背離所述吸附面和所述支撐面的一側(cè)，所述固定部固定連接于所述輥軸。
15、可選地，所述固定部上設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔用于穿設(shè)緊固件，以將所述防極耳翻折結(jié)構(gòu)固定于所述輥軸。
16、本申請(qǐng)實(shí)施例中，由于防極耳翻折結(jié)構(gòu)包括沿周向依次設(shè)置的吸附面和支撐面，當(dāng)過(guò)輥機(jī)構(gòu)的輥體繞輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于防極耳翻折結(jié)構(gòu)與輥軸固定連接，防極耳翻折結(jié)構(gòu)可以保持不動(dòng)，集流體在過(guò)輥過(guò)程中，極耳先靠近吸附面，吸附面可以將極耳吸附住，從而防止了極耳翻折；在極耳經(jīng)過(guò)吸附面后會(huì)與支撐面接觸，支撐面對(duì)極耳起到一定的輔助支撐作用，可以保證極耳在不發(fā)生翻折的情況下順利通過(guò)該過(guò)輥機(jī)構(gòu)。
17、本申請(qǐng)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。
1.一種過(guò)輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：輥軸(20)、輥體(30)以及防極耳翻折結(jié)構(gòu)(10)；其中，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防極耳翻折結(jié)構(gòu)(10)包括殼體(11)，所述殼體(11)設(shè)置有負(fù)壓腔(12)，所述吸附面(101)開(kāi)設(shè)有吸附孔(13)，所述負(fù)壓腔(12)通過(guò)所述吸附孔(13)與外部大氣相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸附孔(13)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述吸附孔(13)在所述吸附面(101)上間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸附孔(13)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述吸附孔(13)的密度沿所述吸附面(101)由遠(yuǎn)離所述支撐面(102)的一側(cè)向靠近所述支撐面(102)的一側(cè)遞減；和/或，
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述殼體(11)上還設(shè)置有負(fù)壓孔(14)，所述負(fù)壓孔(14)與所述負(fù)壓腔(12)相連通，并用于連接負(fù)壓管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述吸附面(101)與所述支撐面(102)的至少部分傾斜朝上設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐面(102)沿遠(yuǎn)離所述吸附面(101)的周向上相對(duì)于所述輥體表面逐漸凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述殼體(11)設(shè)置有挖空部(15)，所述挖空部(15)與所述負(fù)壓腔(12)之間通過(guò)隔板(18)分隔，所述挖空部(15)沿所述殼體(11)的軸向延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防極耳翻折結(jié)構(gòu)(10)還設(shè)置有固定部(16)，所述固定部(16)設(shè)置于所述殼體(11)背離所述吸附面(101)和所述支撐面(102)的一側(cè)，所述固定部(16)固定連接于所述輥軸(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過(guò)輥機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定部(16)上設(shè)置有安裝孔(17)，所述安裝孔(17)用于穿設(shè)緊固件，以將所述防極耳翻折結(jié)構(gòu)(10)固定于所述輥軸(20)。