本技術(shù)涉及卷煙生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種卷材定位旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
1、卷煙生產(chǎn)過程中需要用到多種輔材，輔材進(jìn)入生產(chǎn)線前需要進(jìn)行掃描，以記錄輔材批號(hào)、數(shù)量等，進(jìn)行可溯化管理。其中有部分輔材為卷材，如透明薄膜、包裝紙、印刷紙等，卷材的信息標(biāo)簽粘貼在卷材外圓面上，卷材外形特點(diǎn)導(dǎo)致不同卷材信息標(biāo)簽朝向難以保持一致，錄入信息時(shí)，通常需要人工調(diào)整卷材進(jìn)行掃描，人工掃描勞動(dòng)強(qiáng)度大，且存在不確定性，難以滿足生產(chǎn)要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種卷材定位旋轉(zhuǎn)裝置，可轉(zhuǎn)動(dòng)卷材，使卷材上的信息標(biāo)簽朝向保持一致，便于進(jìn)行信息錄入。
2、本實(shí)用新型提出一種卷材定位旋轉(zhuǎn)裝置，包括立板、輥筒、傳動(dòng)組件和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述輥筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述立板上，兩所述輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相平行且間隔設(shè)置，卷材放置于兩所述輥筒之間，所述傳動(dòng)組件包括從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈條，所述從動(dòng)鏈輪設(shè)置于所述輥筒端部，所述主動(dòng)鏈輪設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上，所述從動(dòng)鏈輪與所述主動(dòng)鏈輪外繞設(shè)有傳動(dòng)鏈條，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過所述傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)兩所述輥筒同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置于安裝板上，所述安裝板上設(shè)置有沿豎直方向延伸的腰型孔，所述立板上設(shè)置有安裝孔，所述安裝板貼合所述立板設(shè)置，所述安裝孔與所述腰型孔對(duì)應(yīng)，固定件連接所述安裝孔與所述腰型孔。
4、本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：至少兩所述腰型孔設(shè)置于所述安裝板上。
5、本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述輥筒包括支撐段和傳動(dòng)段，所述支撐段和所述傳動(dòng)段分別位于所述立板兩側(cè)，所述從動(dòng)鏈輪設(shè)置于所述傳動(dòng)段上，所述支撐段上設(shè)置有包膠層，所述卷材與所述包膠層接觸。
6、本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：至少一所述輥筒上固定設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)靠近所述支撐段端部設(shè)置，所述限位環(huán)突出于所述包膠層。
7、本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述輥筒為伸縮桿，包括固定端和伸縮端，所述固定端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述立板上，所述包膠層靠近所述伸縮端設(shè)置于所述固定端上，所述限位環(huán)設(shè)置于所述伸縮端遠(yuǎn)離所述固定端的一側(cè)。
8、本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：兩所述輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線位于同一水平面內(nèi)。
9、本實(shí)用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述立板垂直設(shè)置于基板上，所述基板上設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋連接所述基板與所述立板。
10、本實(shí)用新型的一種卷材定位旋轉(zhuǎn)裝置有以下有益效果：
11、1、卷材放置于兩輥筒之間，兩輥筒同向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卷材轉(zhuǎn)動(dòng)，以對(duì)卷材上的信息標(biāo)簽朝向進(jìn)行調(diào)整，使標(biāo)簽朝向相同，便于錄入卷材信息；
12、2、輥筒上設(shè)置有包膠層，卷材放置于包膠層上，可增大卷材與輥筒之間的摩擦力，避免卷材打滑，確保輥筒帶動(dòng)卷材轉(zhuǎn)動(dòng)；
13、3、輥筒上設(shè)置有限位環(huán)，限位環(huán)設(shè)置于輥筒端部，可在卷材端面形成止擋，避免卷材相對(duì)輥筒滑移脫離輥筒；
14、4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過安裝板安裝于立板上，通過安裝板上的腰型孔，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可相對(duì)輥筒移動(dòng)，改變驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上主動(dòng)鏈輪與輥筒端部從動(dòng)鏈輪之間的距離，進(jìn)而調(diào)整傳動(dòng)鏈條的張緊度，確保傳動(dòng)鏈條處于張緊狀態(tài)，保證傳動(dòng)組件正常運(yùn)行。
1.一種卷材定位旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括立板（10）、輥筒（20）、傳動(dòng)組件（30）和驅(qū)動(dòng)電機(jī)（40），所述輥筒（20）可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述立板（10）上，兩所述輥筒（20）轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相平行且間隔設(shè)置，卷材（50）放置于兩所述輥筒（20）之間，所述傳動(dòng)組件（30）包括從動(dòng)鏈輪（32）、主動(dòng)鏈輪（31）和傳動(dòng)鏈條（33），所述從動(dòng)鏈輪（32）設(shè)置于所述輥筒（20）端部，所述主動(dòng)鏈輪（31）設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（40）輸出軸上，所述從動(dòng)鏈輪（32）與所述主動(dòng)鏈輪（31）外繞設(shè)有傳動(dòng)鏈條（33），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（40）通過所述傳動(dòng)組件（30）驅(qū)動(dòng)兩所述輥筒（20）同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷材定位旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（40）固定設(shè)置于安裝板（41）上，所述安裝板（41）上設(shè)置有沿豎直方向延伸的腰型孔（411），所述立板（10）上設(shè)置有安裝孔，所述安裝板（41）貼合所述立板（10）設(shè)置，安裝孔與所述腰型孔（411）對(duì)應(yīng)，固定件連接安裝孔與所述腰型孔（411）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷材定位旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，至少兩所述腰型孔（411）設(shè)置于所述安裝板（41）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷材定位旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述輥筒（20）包括支撐段和傳動(dòng)段，所述支撐段和所述傳動(dòng)段分別位于所述立板（10）兩側(cè)，所述從動(dòng)鏈輪（32）設(shè)置于傳動(dòng)段上，所述支撐段上設(shè)置有包膠層（21），所述卷材（50）與所述包膠層（21）接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卷材定位旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，至少一所述輥筒（20）上固定設(shè)置有限位環(huán)（22），所述限位環(huán)（22）靠近所述支撐段端部設(shè)置，所述限位環(huán)（22）突出于所述包膠層（21）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種卷材定位旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述輥筒（20）為伸縮桿，包括固定端（201）和伸縮端（202），所述固定端（201）可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述立板（10）上，所述包膠層（21）靠近所述伸縮端（202）設(shè)置于所述固定端（201）上，所述限位環(huán)（22）設(shè)置于所述伸縮端（202）遠(yuǎn)離所述固定端（201）的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷材定位旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，兩所述輥筒（20）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線位于同一水平面內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷材定位旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述立板（10）垂直設(shè)置于基板（11）上，所述基板（11）上設(shè)置有加強(qiáng)筋（12），所述加強(qiáng)筋（12）連接所述基板（11）與所述立板（10）。