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一種束帶機(jī)的側(cè)置式帶盤的制作方法

文檔序號(hào):42324364發(fā)布日期:2025-07-01 19:40閱讀:6來源:國知局

本技術(shù)涉及一種束帶機(jī),尤其涉及一種束帶機(jī)的側(cè)置式帶盤。


背景技術(shù):

1、束帶機(jī)是常用的包裝用設(shè)備,使用時(shí),只需將物品放在束帶機(jī)的工作框內(nèi),即可自動(dòng)對物品進(jìn)行纏繞帶子,然后會(huì)對纏繞好的帶子進(jìn)行匝緊及切斷作業(yè)。

2、現(xiàn)有的束帶機(jī)主要包括支撐料帶卷的支撐輥、帶盤及固定帶盤的緊固件。但支撐輥與帶盤和緊固件配合,只能用來支撐并安裝固定寬度的料帶卷,當(dāng)使用支撐輥對較寬的料帶卷進(jìn)行支撐時(shí),使帶盤擋在料帶卷的前側(cè)后,支撐輥剩余的長度較短,無法保證現(xiàn)有的緊固件穩(wěn)固地安裝在帶盤的前端,進(jìn)而無法順利的使用帶盤對料帶卷進(jìn)行阻擋限位。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種束帶機(jī)的側(cè)置式帶盤,通過帶盤主體與內(nèi)圓盤的配合方便對不同寬度的料帶卷進(jìn)行阻擋并限位。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種束帶機(jī)的側(cè)置式帶盤,包括束帶機(jī)主體,所述束帶機(jī)主體的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二支撐輥,所述第二支撐輥的圓周面固定連接有內(nèi)圓盤和第一支撐輥,所述內(nèi)圓盤位于第一支撐輥的后端,所述第一支撐輥的圓周面套設(shè)有料帶卷和帶盤主體,所述料帶卷位于帶盤主體和內(nèi)圓盤之間,所述第一支撐輥的圓周面螺紋連接有緊固套,所述緊固套與帶盤主體固定連接,所述第二支撐輥的前端面開設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的前端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤位于第一支撐輥的前端,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)部滑動(dòng)連接有多個(gè)擠壓塊,所述擠壓塊的前端固定連接有環(huán)形固定盤,所述環(huán)形固定盤和轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間設(shè)置有彈簧,所述彈簧的一端與環(huán)形固定盤固定連接,所述彈簧的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定連接。

3、可選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的直徑大于環(huán)形固定盤的直徑。

4、可選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的圓周面固定連接有多個(gè)凸條。

5、可選地,所述緊固套的圓周面開設(shè)有多個(gè)弧形槽。

6、可選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的后端面開設(shè)有多個(gè)凹槽,多個(gè)擠壓塊的圓周面均固定連接有凸塊,所述凸塊與凹槽吻合。

7、可選地,所述帶盤主體的材質(zhì)為透明玻璃。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:

9、本實(shí)用新型在環(huán)形固定盤、彈簧、擠壓塊、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、螺紋桿和螺紋槽的相互配合下,將較寬的料帶卷套在第二支撐輥的圓周面,然后在第一支撐輥的圓周面套設(shè)帶盤主體,使帶盤主體擋在料帶卷的正前端,由于料帶卷較寬,使得帶盤主體與第一支撐輥前側(cè)的距離更短,第一支撐輥剩余的長度不足以使緊固套完全套在第一支撐輥圓周面或第一支撐輥剩余的長度只夠安裝緊固套,為了保證帶盤主體穩(wěn)定地位于第一支撐輥的圓周面,此時(shí)可以不再安裝緊固套,而在螺紋槽的內(nèi)部安裝螺紋桿,使轉(zhuǎn)動(dòng)盤與第一支撐輥的前端面貼合,同時(shí)拉動(dòng)環(huán)形固定盤,帶動(dòng)擠壓塊前移,使彈簧受到壓縮,直至螺紋桿安裝完成后,松開環(huán)形固定盤,在彈簧的作用下可以使擠壓塊后移復(fù)位,此時(shí)擠壓塊會(huì)擋在帶盤主體的前側(cè),從而保證帶盤主體穩(wěn)定地位于第二支撐輥的圓周面,以便對較寬的料帶卷進(jìn)行阻擋限位或同時(shí)安裝緊固套,通過擠壓塊直接對緊固套進(jìn)行擠壓,還可使緊固套穩(wěn)定地安裝在第一支撐輥圓周面,以便對不同寬度的料帶卷進(jìn)行阻擋限位。



技術(shù)特征:

1.一種束帶機(jī)的側(cè)置式帶盤,包括束帶機(jī)主體(1),其特征在于:所述束帶機(jī)主體(1)的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二支撐輥(8),所述第二支撐輥(8)的圓周面固定連接有內(nèi)圓盤(6)和第一支撐輥(7),所述內(nèi)圓盤(6)位于第一支撐輥(7)的后端,所述第一支撐輥(7)的圓周面套設(shè)有料帶卷(5)和帶盤主體(2),所述料帶卷(5)位于帶盤主體(2)和內(nèi)圓盤(6)之間,所述第一支撐輥(7)的圓周面螺紋連接有緊固套(9),所述緊固套(9)與帶盤主體(2)固定連接,所述第二支撐輥(8)的前端面開設(shè)有螺紋槽(10),所述螺紋槽(10)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(11),所述螺紋桿(11)的前端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4),所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4)位于第一支撐輥(7)的前端,所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有多個(gè)擠壓塊(13),所述擠壓塊(13)的前端固定連接有環(huán)形固定盤(3),所述環(huán)形固定盤(3)和轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4)之間設(shè)置有彈簧(12),所述彈簧(12)的一端與環(huán)形固定盤(3)固定連接,所述彈簧(12)的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4)固定連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種束帶機(jī)的側(cè)置式帶盤,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4)的直徑大于環(huán)形固定盤(3)的直徑。

3.如權(quán)利要求1所述的一種束帶機(jī)的側(cè)置式帶盤,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4)的圓周面固定連接有多個(gè)凸條。

4.如權(quán)利要求1所述的一種束帶機(jī)的側(cè)置式帶盤,其特征在于:所述緊固套(9)的圓周面開設(shè)有多個(gè)弧形槽。

5.如權(quán)利要求1所述的一種束帶機(jī)的側(cè)置式帶盤,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(4)的后端面開設(shè)有多個(gè)凹槽(14),多個(gè)擠壓塊(13)的圓周面均固定連接有凸塊(15),所述凸塊(15)與凹槽(14)吻合。

6.如權(quán)利要求1所述的一種束帶機(jī)的側(cè)置式帶盤,其特征在于:所述帶盤主體(2)的材質(zhì)為透明玻璃。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種束帶機(jī),尤其涉及一種束帶機(jī)的側(cè)置式帶盤,包括束帶機(jī)主體,束帶機(jī)主體的前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二支撐輥,第二支撐輥的圓周面固定連接有內(nèi)圓盤和第一支撐輥,第一支撐輥的圓周面套設(shè)有料帶卷和帶盤主體,第一支撐輥的圓周面螺紋連接有緊固套,第二支撐輥的前端面開設(shè)有螺紋槽,螺紋槽的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿的前端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)部滑動(dòng)連接有多個(gè)擠壓塊,擠壓塊的前端固定連接有環(huán)形固定盤,環(huán)形固定盤和轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間設(shè)置有彈簧,彈簧的一端與環(huán)形固定盤固定連接,彈簧的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定連接。本技術(shù)通過帶盤主體與內(nèi)圓盤的配合方便對不同寬度的料帶卷進(jìn)行阻擋并限位。

技術(shù)研發(fā)人員:夏玉濤,朱學(xué)鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:威海恒瑞新型包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240927
技術(shù)公布日:2025/6/30
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