本技術(shù)涉及金剛石爐生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種金剛石爐爐膛提升組件。
背景技術(shù)：
1、金剛石爐爐膛是一種專門用于金剛石生長的設(shè)備部分，其設(shè)計(jì)和材質(zhì)選擇對于金剛石的生長質(zhì)量和效率至關(guān)重要。金剛石爐爐膛的材質(zhì)通常采用耐高溫陶瓷纖維，這種材料能夠承受高達(dá)1600℃的高溫，保證了金剛石生長過程中所需的穩(wěn)定溫度環(huán)境。
2、而在金剛石爐制備過程中，常常需要采用外部提升裝置來對爐膛進(jìn)行提升，以確保其能夠輸送至合適的高度位置。
3、現(xiàn)有技術(shù)有以下不足：現(xiàn)有技術(shù)中公開號為cn118241180a的“一種熱絲cvd法金剛石爐”中“包括鍋爐以及位于鍋爐內(nèi)的基臺、襯板、熱絲和分水器；基臺的頂面朝向鍋爐的頂部，基臺的內(nèi)腔包括臨近頂面的冷卻腔，基臺遠(yuǎn)離頂面的端部伸出鍋爐且具有與內(nèi)腔連通的開口；襯板設(shè)置于基臺的頂面上，襯板背離頂面的一側(cè)為金剛石生長面，熱絲位于襯板與鍋爐的頂部之間”；
4、上述結(jié)構(gòu)通過在分水器的內(nèi)腔具有連通進(jìn)水口與多個(gè)出水口的進(jìn)水通道，降低金剛石受熱不勻產(chǎn)生的應(yīng)力，但是該結(jié)構(gòu)并沒有對金剛石爐膛的提升做出改進(jìn)，金剛石爐膛在生產(chǎn)制造過程中，由于其采用分體式結(jié)構(gòu)，因此需要進(jìn)行組裝，金剛石爐膛較重，因此在向上提升輸送時(shí)，一旦電源供應(yīng)終端，就可能造成爐膛墜落的現(xiàn)象發(fā)生，安全隱患較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種金剛石爐爐膛提升組件，解決了現(xiàn)今存在的提升結(jié)構(gòu)在斷電時(shí)容易使?fàn)t膛墜落的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金剛石爐爐膛提升組件，包括設(shè)備主體、控制面板、電機(jī)，所述控制面板設(shè)置于設(shè)備主體的外側(cè)端面，所述電機(jī)固定連接于設(shè)備主體的內(nèi)側(cè)端面；
3、所述設(shè)備主體的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有垂直提升機(jī)構(gòu)，所述垂直提升機(jī)構(gòu)的后端設(shè)置有螺紋絲杠；
4、所述垂直提升機(jī)構(gòu)還包括滑動夾、連接塊以及防脫鉤爪，所述滑動夾設(shè)置有兩組，且固定連接于垂直提升機(jī)構(gòu)靠近設(shè)備主體內(nèi)端的一側(cè)，所述連接塊固定連接于垂直提升機(jī)構(gòu)后端，且處于兩組滑動夾之間的中部，置,所述防脫鉤爪設(shè)置有兩組，且活動連接于垂直提升機(jī)構(gòu)的前端。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防脫鉤爪具體采用內(nèi)側(cè)凹陷的鉤狀結(jié)構(gòu)，其與垂直提升機(jī)構(gòu)連接的位置設(shè)置有柱狀軸體，該柱狀軸體貫穿防脫鉤爪的左右兩側(cè)。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述設(shè)備主體還包括上端定位板和限位桿，所述上端定位板固定連接于電機(jī)的下端面，所述限位桿設(shè)置有兩組，且其上下兩端分別固定連接上端定位板和設(shè)備主體內(nèi)端底部。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位桿朝向內(nèi)側(cè)的一端開設(shè)有內(nèi)向凹槽結(jié)構(gòu)，所述滑動夾通過該凹槽結(jié)構(gòu)與其建立有滑動連接關(guān)系。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋絲杠自上至下貫穿連接塊，所述連接塊與螺紋絲杠連接的位置設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，且連接塊與螺紋絲杠建立有螺紋連接。
9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋絲杠的頂端延伸至電機(jī)下端，并活動連接電機(jī)，而另一側(cè)末端與設(shè)備主體底端連接的位置設(shè)置有軸座結(jié)構(gòu)。
10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述垂直提升機(jī)構(gòu)整體為直角結(jié)構(gòu)，其垂直于設(shè)備主體的一端向外側(cè)延伸，且其端面開設(shè)有條狀鏤空槽。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種金剛石爐爐膛提升組件，該一種金剛石爐爐膛提升組件，通過設(shè)置垂直提升機(jī)構(gòu)、螺紋絲杠、防脫鉤爪、連接塊以及限位桿，在該設(shè)備使用時(shí)操作者可以通過控制面板控制電機(jī)，當(dāng)金剛石爐膛生產(chǎn)加工需要提升輸送時(shí)，操作者首先將金剛石爐膛放置在垂直提升機(jī)構(gòu)上端，然后將防脫鉤爪轉(zhuǎn)動至朝向內(nèi)側(cè)，接著操作者通過控制面板啟動電機(jī)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后帶動下端的螺紋絲杠轉(zhuǎn)動，螺紋絲杠轉(zhuǎn)動時(shí)通過與連接塊的螺紋連接，促使垂直提升機(jī)構(gòu)可以被螺紋帶動，并緩慢持續(xù)向上移動，此時(shí)金剛石爐膛同時(shí)同向移動，待金剛石爐膛被提升至合適位置高度時(shí)，再由上端的工作人員取下，電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)使垂直提升機(jī)構(gòu)復(fù)位，至此金剛石爐膛提升輸送作業(yè)完成。
12、通過上述設(shè)置和流程，可以使該設(shè)備具備以下有益效果：
13、通過垂直輸送機(jī)構(gòu)的輸送下使該設(shè)備可以自動將金剛石爐膛提升輸送至合適位置，大幅提升金剛石爐膛提升輸送步驟的自動化水平，同時(shí)采用螺紋絲杠可以在金剛石爐膛向上提升過程中，時(shí)刻保持固定，即使電源供應(yīng)終端，通過連接塊與螺紋絲杠的連接，可以防止金剛石爐膛突然墜落，減少該步驟的安全隱患。
1.一種金剛石爐爐膛提升組件，包括設(shè)備主體(1)、控制面板(2)、電機(jī)(3)，所述控制面板(2)設(shè)置于設(shè)備主體(1)的外側(cè)端面，所述電機(jī)(3)固定連接于設(shè)備主體(1)的內(nèi)側(cè)端面，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石爐爐膛提升組件，其特征在于：所述防脫鉤爪(403)具體采用內(nèi)側(cè)凹陷的鉤狀結(jié)構(gòu)，其與垂直提升機(jī)構(gòu)(4)連接的位置設(shè)置有柱狀軸體，該柱狀軸體貫穿防脫鉤爪(403)的左右兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石爐爐膛提升組件，其特征在于：所述設(shè)備主體(1)還包括上端定位板(101)和限位桿(102)，所述上端定位板(101)固定連接于電機(jī)(3)的下端面，所述限位桿(102)設(shè)置有兩組，且其上下兩端分別固定連接上端定位板(101)和設(shè)備主體(1)內(nèi)端底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛石爐爐膛提升組件，其特征在于：所述限位桿(102)朝向內(nèi)側(cè)的一端開設(shè)有內(nèi)向凹槽結(jié)構(gòu)，所述滑動夾(401)通過該凹槽結(jié)構(gòu)與其建立有滑動連接關(guān)系。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石爐爐膛提升組件，其特征在于：所述螺紋絲杠(5)自上至下貫穿連接塊(402)，所述連接塊(402)與螺紋絲杠(5)連接的位置設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，且連接塊(402)與螺紋絲杠(5)建立有螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石爐爐膛提升組件，其特征在于：所述螺紋絲杠(5)的頂端延伸至電機(jī)(3)下端，并活動連接電機(jī)(3)，而另一側(cè)末端與設(shè)備主體(1)底端連接的位置設(shè)置有軸座結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石爐爐膛提升組件，其特征在于：所述垂直提升機(jī)構(gòu)(4)整體為直角結(jié)構(gòu)，其垂直于設(shè)備主體(1)的一端向外側(cè)延伸，且其端面開設(shè)有條狀鏤空槽。