本技術涉及鋁條加工相關領域，具體為一種鋁條上料料倉。
背景技術：
1、鋁條是以高純鋁為原材料制作的鋁制品，經幾十道工藝處理后，表面平整光滑，不氧化、不腐蝕，對干燥劑不產生任何影響，有效消除霧化現(xiàn)象，是一種新型的環(huán)保建材產品，中空鋁條是生產中空玻璃的必備材料之一，它的質量直接關系到中空玻璃的使用效果，使用年限及保溫隔熱功能，其主要作用是在中空玻璃中起到將兩邊或多片玻璃均勻隔開，有效支撐的作用。
2、現(xiàn)有技術中對于鋁條上料料倉在使用中仍存在一定的弊端，鋁條在上料時，鋁條容易重疊兩個或三個一起上料，不能保證每根鋁條都是單個上料，導致卡料，需要人工實時檢查，影響上料的速度。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種鋁條上料料倉，以解決上述背景技術中提出的鋁條在上料時，鋁條容易重疊兩個或三個一起上料，不能保證每根鋁條都是單個上料，導致卡料，需要人工實時檢查，影響上料的速度的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁條上料料倉，包括鋁條上料架體，所述鋁條上料架體的底部設有底座，所述鋁條上料架體的內部的上方設有上料輸送帶，所述上料輸送帶的表面設為固定鉤，所述上料輸送帶的下端設有料倉座的內部，所述料倉座的內部的中間位置設有分料臺，所述分料臺的上方設有鋁條接料座，所述鋁條接料座的內部的后端設有導向塊，所述導向塊的頂部設有密封板，所述鋁條接料座通過連接板與氣缸連接，所述氣缸設在分料臺的底面的后端，所述鋁條接料座的內部的前端的兩側設有上槽口，所述分料臺的內部與上槽口對齊的位置處設有下槽口，所述料倉座的上方設有料倉，所述料倉的兩側的下方設有支架，所述料倉的內部的下方的中間位置設有單行排料槽，所述料倉座的內部的后端的上方位置設有限位擋塊。
3、在進一步的實施例中，所述固定鉤與上槽口和下槽口均通過滑動連接，且固定鉤與上料輸送帶通過螺栓固定連接。
4、在進一步的實施例中，所述鋁條接料座與分料臺通過定位滑軌滑動連接，且鋁條接料座的截面設為l型結構。
5、在進一步的實施例中，所述導向塊的截面設為梯形結構，且密封板與導向塊通過插固連接。
6、在進一步的實施例中，所述氣缸與連接板通過固定套固定連接，且鋁條接料座與連接板通過組裝塊固定連接。
7、在進一步的實施例中，所述分料臺的底部與底座通過加固撐桿連接，且連接板與分料臺通過導柱滑動連接。
8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
9、1、該實用新型中將分料臺設為可移動結構，并在分料臺的上方的后端設有密封板，當分料臺向后移動時，密封板與料倉分離，則料倉口打開，使鋁條滑落至分料臺上，當分料臺向前移動時，密封板與料倉并合，則料倉口關閉，同時，也將鋁條輸送至前端，該操作方式一次性只能從料倉內取出一根鋁條，增加鋁條上料的準確性，不需要人工實時監(jiān)視，從而提高上料的速度。
1.一種鋁條上料料倉，包括鋁條上料架體(1)，其特征在于：所述鋁條上料架體(1)的底部設有底座(4)，所述鋁條上料架體(1)的內部的上方設有上料輸送帶(2)，所述上料輸送帶(2)的表面設為固定鉤(3)，所述上料輸送帶(2)的下端設有料倉座(5)的內部，所述料倉座(5)的內部的中間位置設有分料臺(6)，所述分料臺(6)的上方設有鋁條接料座(16)，所述鋁條接料座(16)的內部的后端設有導向塊(15)，所述導向塊(15)的頂部設有密封板(14)，所述鋁條接料座(16)通過連接板(17)與氣缸(7)連接，所述氣缸(7)設在分料臺(6)的底面的后端，所述鋁條接料座(16)的內部的前端的兩側設有上槽口(18)，所述分料臺(6)的內部與上槽口(18)對齊的位置處設有下槽口(22)，所述料倉座(5)的上方設有料倉(10)，所述料倉(10)的兩側的下方設有支架(9)，所述料倉(10)的內部的下方的中間位置設有單行排料槽(11)，所述料倉座(5)的內部的后端的上方位置設有限位擋塊(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁條上料料倉，其特征在于：所述固定鉤(3)與上槽口(18)和下槽口(22)均通過滑動連接，且固定鉤(3)與上料輸送帶(2)通過螺栓固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁條上料料倉，其特征在于：所述鋁條接料座(16)與分料臺(6)通過定位滑軌(12)滑動連接，且鋁條接料座(16)的截面設為l型結構。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁條上料料倉，其特征在于：所述導向塊(15)的截面設為梯形結構，且密封板(14)與導向塊(15)通過插固連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁條上料料倉，其特征在于：所述氣缸(7)與連接板(17)通過固定套(21)固定連接，且鋁條接料座(16)與連接板(17)通過組裝塊(19)固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁條上料料倉，其特征在于：所述分料臺(6)的底部與底座(4)通過加固撐桿(13)連接，且連接板(17)與分料臺(6)通過導柱(20)滑動連接。