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一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置的制作方法

文檔序號:42322869發(fā)布日期:2025-07-01 19:39閱讀:5來源:國知局

本發(fā)明涉及油煙生產(chǎn)輸送,尤其涉及一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置。


背景技術(shù):

1、煙油(也稱電子煙油、煙液或電子液體)是電子煙(電子霧化器)的核心專用液體,通過加熱后產(chǎn)生霧氣供用戶吸入。作為電子煙的關(guān)鍵載體,煙油通過科學(xué)調(diào)配各種成分,既能滿足替煙需求,又能提供豐富的口感體驗。

2、在煙油生產(chǎn)流程中,需依次完成灌裝、旋蓋、貼標(biāo)、套膜、熱收縮、裝盒及打碼等復(fù)雜工序。現(xiàn)有公告號為cn212024045u的中國實用新型專利一種油瓶運輸裝置,其在塑料煙油瓶的輸送中存在弊端,煙油灌裝至專用塑料煙油瓶后進入輸送環(huán)節(jié),由于生產(chǎn)車間空氣中懸浮著灰塵顆粒,且煙油瓶底部與橡膠輸送帶頻繁摩擦,極易產(chǎn)生靜電。特別是具有手握形狀設(shè)計的煙油瓶,其手柄凹槽處因靜電吸附作用,會快速積聚灰塵等雜質(zhì)。傳統(tǒng)人工擦拭或簡單吹掃的清潔方式,難以深入凹槽內(nèi)部徹底清潔,不僅影響煙油瓶外觀,殘留雜質(zhì)還可能威脅煙油產(chǎn)品品質(zhì),降低產(chǎn)品質(zhì)量與市場競爭力。

3、為此,設(shè)計一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置來解決上述問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置。

2、為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶的上表面依次輸送有多個煙油瓶,所述輸送帶的前后側(cè)共同設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu),所述支撐架的前側(cè)且靠近左端處設(shè)置有凹槽清灰機構(gòu);

3、所述凹槽清灰機構(gòu)包括清潔座與移動座,所述清潔座的右側(cè)固定安裝有清潔刷,所述清潔座的外側(cè)且靠近右端處固定套裝有導(dǎo)風(fēng)盒,所述清潔刷與導(dǎo)風(fēng)盒配合,依次對煙油瓶左側(cè)的多個凹槽處進行先消除靜電,再多角度清刷及同步吸塵操作;

4、所述移動座的兩側(cè)設(shè)置有輔助夾持機構(gòu),所述輔助夾持機構(gòu)包括兩個可多角度轉(zhuǎn)動的夾持板,每個所述夾持板的左側(cè)依次設(shè)置有橫向防護環(huán)與豎向防護環(huán),兩個所述夾持板可對煙油瓶的前后側(cè)進行對應(yīng)夾持,且橫向防護環(huán)與豎向防護環(huán)可協(xié)同作用,為煙油瓶提供多角度的彈性防護。

5、優(yōu)選的,所述穩(wěn)定機構(gòu)包括兩組固定座與兩組支撐座,兩組所述固定座分別固定安裝在支撐架的前后側(cè),中間兩個所述固定座的內(nèi)部插裝有螺紋配合的升降桿,剩余所述固定座的內(nèi)部滑動插裝有活動桿,中間兩個所述支撐座的內(nèi)部插裝有螺紋配合的移動桿,剩余所述支撐座的內(nèi)部滑動插裝有推動桿,兩組所述推動桿的內(nèi)側(cè)分別固定連接有穩(wěn)定貼板,兩個所述移動桿的內(nèi)端分別與兩個穩(wěn)定貼板的外側(cè)對應(yīng)處轉(zhuǎn)動配合。

6、優(yōu)選的,所述凹槽清灰機構(gòu)還包括安裝架與升降架,所述安裝架的底端后側(cè)處固定連接于支撐架的前側(cè),所述安裝架的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有滑動桿與絲桿,所述滑動桿的兩端與安裝架的內(nèi)側(cè)靠近左端處固定連接,所述絲桿的兩端與安裝架的內(nèi)側(cè)靠近右端處轉(zhuǎn)動連接,所述絲桿的上端穿過安裝架的上側(cè)固定連接有伺服電機,所述伺服電機的左側(cè)通過安裝件固定安裝在安裝架的頂端處。

7、優(yōu)選的,所述升降架的左端與滑動桿的外表面滑動配合,所述升降架的右端與絲桿的外表面螺紋配合,所述升降架的中間處固定安裝有第一伸縮缸與第一導(dǎo)桿,所述第一伸縮缸的伸縮端與第一導(dǎo)桿的活動端共同固定連接有連接座,所述連接座的內(nèi)側(cè)固定安裝有第二伸縮缸與第二導(dǎo)桿,所述第二伸縮缸的伸縮端與第二導(dǎo)桿的活動端共同固定連接于移動座的左側(cè)。

8、優(yōu)選的,所述移動座的內(nèi)側(cè)右端處轉(zhuǎn)動安裝有第一驅(qū)動軸,所述第一驅(qū)動軸的后端固定連接有第一電機的輸出軸,所述第一電機的上側(cè)通過安裝件固定安裝在移動座的上側(cè)處,所述移動座的上側(cè)處固定安裝有第一電機,第一電機的輸出軸與第一驅(qū)動軸呈同軸固定連接,所述第一電機的上側(cè)通過安裝件固定安裝在移動座的后端處,所述第一驅(qū)動軸的外表面固定套裝有轉(zhuǎn)動座,所述轉(zhuǎn)動座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第二驅(qū)動軸,所述第二驅(qū)動軸的上端處固定連接有第二電機的輸出軸,所述第二電機的輸出軸與第二驅(qū)動軸呈同軸固定連接,所述第二電機的后側(cè)通過安裝件固定安裝在轉(zhuǎn)動座的上側(cè)處,所述第二驅(qū)動軸的外表面固定連接清潔座的左端。

9、優(yōu)選的,所述導(dǎo)風(fēng)盒的左側(cè)靠近底端處固定安裝有第一伸縮軟管,所述第一伸縮軟管的左端固定連接有第一轉(zhuǎn)接頭,所述第一轉(zhuǎn)接頭固定安裝在連接座的右側(cè)底端處,所述第一轉(zhuǎn)接頭的前端固定連接有第二伸縮軟管,所述第二伸縮軟管的前端固定連接有第二轉(zhuǎn)接頭,所述第二轉(zhuǎn)接頭固定安裝在升降架的右端處,所述第二轉(zhuǎn)接頭的底端固定連接有伸縮管,所述伸縮管的底端穿過安裝架的底部固定連接有t形導(dǎo)管,所述t形導(dǎo)管的內(nèi)部設(shè)置有電動三通球閥,所述電動三通球閥的后側(cè)通過安裝件固定安裝在安裝架的前端處。

10、優(yōu)選的,所述輔助夾持機構(gòu)還包括兩個第三伸縮缸與兩個第三導(dǎo)桿,兩個所述第三伸縮缸與兩個第三導(dǎo)桿分別對稱安裝在移動座的內(nèi)側(cè),所述第三伸縮缸的伸縮端與第三導(dǎo)桿的活動端共同固定連接有夾持座,所述夾持座的右端轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸的兩端固定連接有轉(zhuǎn)動連接件,所述轉(zhuǎn)動連接件的右端轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動軸,所述第二轉(zhuǎn)動軸的兩端固定連接夾持板的左端。

11、優(yōu)選的,所述橫向防護環(huán)固定安裝在夾持座的內(nèi)部靠近右端處,所述轉(zhuǎn)動連接件的內(nèi)部與橫向防護環(huán)的外表面滑動配合,所述橫向防護環(huán)的外表面套裝有橫向弧形彈簧,且所述橫向弧形彈簧的兩端設(shè)置在夾持座與轉(zhuǎn)動連接件的前側(cè)轉(zhuǎn)動處,所述豎向防護環(huán)固定安裝在轉(zhuǎn)動連接件的內(nèi)部靠近右端處,所述夾持板的內(nèi)部左端處與豎向防護環(huán)的外表面滑動配合,所述豎向防護環(huán)的外表面套裝有豎向弧形彈簧,且所述豎向弧形彈簧的兩端設(shè)置在轉(zhuǎn)動連接件與夾持板的上側(cè)轉(zhuǎn)動處。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

13、本發(fā)明設(shè)置的凹槽清灰機構(gòu),采用等離子風(fēng)先對煙油瓶左側(cè)凹槽處靜電吸附的灰塵進行快速除靜電操作,為后續(xù)清潔操作創(chuàng)造良好條件,隨后通過清潔刷進行多角度小幅度轉(zhuǎn)動清潔,再配合導(dǎo)風(fēng)盒的同步吸塵操作,實現(xiàn)對煙油瓶凹槽處灰塵的高效清潔。

14、輔助夾持機構(gòu)中的夾持板在彈性夾持煙油瓶時,豎向防護環(huán)上的豎向弧形彈簧可提供上下緩沖,橫向防護環(huán)上的橫向弧形彈簧可提供左右緩沖,這種多角度的彈性防護能夠有效應(yīng)對清潔刷多向轉(zhuǎn)動可能引起的煙油瓶晃動的問題,確保清潔過程中煙油瓶的穩(wěn)定性,降低了因晃動而導(dǎo)致煙油瓶左側(cè)凹槽處灰塵清潔不徹底的情況。

15、凹槽清灰機構(gòu)與輔助夾持機構(gòu)緊密協(xié)同,先利用彈性夾持板穩(wěn)固煙油瓶,再通過靜電消除、多角度轉(zhuǎn)動清潔及灰塵吸除完成煙油瓶凹槽處灰塵的高效除塵,清潔完畢后自動松開并移送,整套流程實現(xiàn)自動化循環(huán)作業(yè),無縫銜接后續(xù)套膜等生產(chǎn)工序,提升了煙油生產(chǎn)的整體效率。



技術(shù)特征:

1.一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置,包括支撐架(1),其特征在于:所述支撐架(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輸送帶(2),所述輸送帶(2)的上表面依次輸送有多個煙油瓶(3),所述輸送帶(2)的前后側(cè)共同設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu),所述支撐架(1)的前側(cè)且靠近左端處設(shè)置有凹槽清灰機構(gòu);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置,其特征在于:所述穩(wěn)定機構(gòu)包括兩組固定座(11)與兩組支撐座(14),兩組所述固定座(11)分別固定安裝在支撐架(1)的前后側(cè),中間兩個所述固定座(11)的內(nèi)部插裝有螺紋配合的升降桿(12),剩余所述固定座(11)的內(nèi)部滑動插裝有活動桿(13),中間兩個所述支撐座(14)的內(nèi)部插裝有螺紋配合的移動桿(44),剩余所述支撐座(14)的內(nèi)部滑動插裝有推動桿(46),兩組所述推動桿(46)的內(nèi)側(cè)分別固定連接有穩(wěn)定貼板(16),兩個所述移動桿(44)的內(nèi)端分別與兩個穩(wěn)定貼板(16)的外側(cè)對應(yīng)處轉(zhuǎn)動配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置,其特征在于:所述凹槽清灰機構(gòu)還包括安裝架(17)與升降架(20),所述安裝架(17)的底端后側(cè)處固定連接于支撐架(1)的前側(cè),所述安裝架(17)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有滑動桿(15)與絲桿(18),所述滑動桿(15)的兩端與安裝架(17)的內(nèi)側(cè)靠近左端處固定連接,所述絲桿(18)的兩端與安裝架(17)的內(nèi)側(cè)靠近右端處轉(zhuǎn)動連接,所述絲桿(18)的上端穿過安裝架(17)的上側(cè)固定連接有伺服電機(19),所述伺服電機(19)的左側(cè)通過安裝件固定安裝在安裝架(17)的頂端處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置,其特征在于:所述升降架(20)的左端與滑動桿(15)的外表面滑動配合,所述升降架(20)的右端與絲桿(18)的外表面螺紋配合,所述升降架(20)的中間處固定安裝有第一伸縮缸(21)與第一導(dǎo)桿(22),所述第一伸縮缸(21)的伸縮端與第一導(dǎo)桿(22)的活動端共同固定連接有連接座(23),所述連接座(23)的內(nèi)側(cè)固定安裝有第二伸縮缸(24)與第二導(dǎo)桿(25),所述第二伸縮缸(24)的伸縮端與第二導(dǎo)桿(25)的活動端共同固定連接于移動座(7)的左側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置,其特征在于:所述移動座(7)的內(nèi)側(cè)右端處轉(zhuǎn)動安裝有第一驅(qū)動軸(27),所述移動座(7)的上側(cè)處固定安裝有第一電機(26),第一電機(26)的輸出軸與第一驅(qū)動軸(27)呈同軸固定連接,所述第一電機(26)的上側(cè)通過安裝件固定安裝在移動座(7)的后端處,所述第一驅(qū)動軸(27)的外表面固定套裝有轉(zhuǎn)動座(28),所述轉(zhuǎn)動座(28)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有第二驅(qū)動軸(29),所述第二驅(qū)動軸(29)的上端處固定連接有第二電機(47),所述第二電機(47)的輸出軸與第二驅(qū)動軸(29)呈同軸固定連接,所述第二電機(47)的后側(cè)通過安裝件固定安裝在轉(zhuǎn)動座(28)的上側(cè)處,所述第二驅(qū)動軸(29)的外表面固定連接清潔座(4)的左端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置,其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)盒(6)的左側(cè)靠近底端處固定安裝有第一伸縮軟管(30),所述第一伸縮軟管(30)的左端固定連接有第一轉(zhuǎn)接頭(31),所述第一轉(zhuǎn)接頭(31)固定安裝在連接座(23)的右側(cè)底端處,所述第一轉(zhuǎn)接頭(31)的前端固定連接有第二伸縮軟管(32),所述第二伸縮軟管(32)的前端固定連接有第二轉(zhuǎn)接頭(33),所述第二轉(zhuǎn)接頭(33)固定安裝在升降架(20)的右端處,所述第二轉(zhuǎn)接頭(33)的底端固定連接有伸縮管(34),所述伸縮管(34)的底端穿過安裝架(17)的底部固定連接有t形導(dǎo)管(35),所述t形導(dǎo)管(35)的內(nèi)部設(shè)置有電動三通球閥(36),所述電動三通球閥(36)的后側(cè)通過安裝件固定安裝在安裝架(17)的前端處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置,其特征在于:所述輔助夾持機構(gòu)還包括兩個第三伸縮缸(37)與兩個第三導(dǎo)桿(38),兩個所述第三伸縮缸(37)與兩個第三導(dǎo)桿(38)分別對稱安裝在移動座(7)的內(nèi)側(cè),所述第三伸縮缸(37)的伸縮端與第三導(dǎo)桿(38)的活動端共同固定連接有夾持座(39),所述夾持座(39)的右端轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)動軸(40),所述第一轉(zhuǎn)動軸(40)的兩端固定連接有轉(zhuǎn)動連接件(41),所述轉(zhuǎn)動連接件(41)的右端轉(zhuǎn)動安裝有第二轉(zhuǎn)動軸(42),所述第二轉(zhuǎn)動軸(42)的兩端固定連接夾持板(8)的左端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置,其特征在于:所述橫向防護環(huán)(9)固定安裝在夾持座(39)的內(nèi)部靠近右端處,所述轉(zhuǎn)動連接件(41)的內(nèi)部與橫向防護環(huán)(9)的外表面滑動配合,所述橫向防護環(huán)(9)的外表面套裝有橫向弧形彈簧(43),且所述橫向弧形彈簧(43)的兩端設(shè)置在夾持座(39)與轉(zhuǎn)動連接件(41)的前側(cè)轉(zhuǎn)動處,所述豎向防護環(huán)(10)固定安裝在轉(zhuǎn)動連接件(41)的內(nèi)部靠近右端處,所述夾持板(8)的內(nèi)部左端處與豎向防護環(huán)(10)的外表面滑動配合,所述豎向防護環(huán)(10)的外表面套裝有豎向弧形彈簧(45),且所述豎向弧形彈簧(45)的兩端設(shè)置在轉(zhuǎn)動連接件(41)與夾持板(8)的上側(cè)轉(zhuǎn)動處。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及油煙生產(chǎn)輸送技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煙油生產(chǎn)用輸送裝置,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶的上表面依次輸送有多個煙油瓶,所述輸送帶的前后側(cè)共同設(shè)置有穩(wěn)定機構(gòu),所述支撐架的前側(cè)且靠近左端處設(shè)置有凹槽清灰機構(gòu),所述凹槽清灰機構(gòu)包括清潔座與移動座,所述移動座的兩側(cè)設(shè)置有輔助夾持機構(gòu)。本發(fā)明通過凹槽清灰機構(gòu)與輔助夾持機構(gòu)的協(xié)同配合,先利用凹槽清灰機構(gòu)消除煙油瓶左側(cè)凹槽處灰塵的靜電吸附,再進行多角度轉(zhuǎn)動清潔,并同步吸除灰塵,實現(xiàn)了高效清潔操作,同時,設(shè)計的可多角度彈性緩沖的夾持板,有效避免了煙油瓶在清潔過程中出現(xiàn)晃動的情況。

技術(shù)研發(fā)人員:崔鵬,馮家禮,謝寒斌
受保護的技術(shù)使用者:深圳市萊克生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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