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一種45°O型密封圈模具的制作方法

文檔序號:42275722發(fā)布日期:2025-06-27 18:08閱讀:4來源:國知局

本技術(shù)涉及密封圈模具,具體為一種45°o型密封圈模具。


背景技術(shù):

1、密封圈的制造模具一般可以分為三層,從上至下分別為,上模板、中模板、下模板。加工過程一般包括:下模板和中模板貼合,在下模板和中模板形成的腔室內(nèi)添加原料;上模板、中模板、下模板三層相貼合,對原料進行加熱模壓。模壓完畢后成型的密封圈將跟隨中模板從上模板和下模板之間分離,最后利用人工或者出料結(jié)構(gòu),將中模具上的密封圈取下完成密封圈的加工。

2、而現(xiàn)有的密封圈的側(cè)壁常常具有凸起,現(xiàn)有技術(shù)中類似于上述的密封圈的制作模具,對表面具有凸起的密封圈脫模較為困難,需要通過人工施力使密封圈產(chǎn)生形變從中模中脫落,從而導(dǎo)致脫模的產(chǎn)品容易出現(xiàn)開裂的情況。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種45°o型密封圈模具,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

2、根據(jù)本實用新型的一種45°o型密封圈模具,包括底座以及設(shè)置在所述底座上方的模具機構(gòu),所述模具機構(gòu)內(nèi)設(shè)有第一模體,所述第一模體右側(cè)設(shè)有第二模體,所述第一模體與所述第二模體之間設(shè)有第三模體,所述第一模體的右側(cè)設(shè)有與所述第三模體相對設(shè)置的活動模,所述模具機構(gòu)的上側(cè)設(shè)有吹氣機構(gòu),所述吹氣機構(gòu)底部設(shè)有左右貫通設(shè)置的貫通槽,所述貫通槽中間處連接有上下延伸設(shè)置的移動槽,所述移動槽內(nèi)滑動配合連接有雙面移動齒條,所述移動槽的頂壁內(nèi)固設(shè)有電控伸縮器,所述電控伸縮器底部與所述雙面移動齒條動力配合連接,所述移動槽左右兩側(cè)的貫通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第一供氣管,所述第一供氣管上周向固設(shè)有多個等距排布的吹氣頭部件,所述吹氣頭部件上固設(shè)有與所述雙面移動齒條嚙合連接的弧形齒條,所述吹氣頭部件遠離所述雙面移動齒條一側(cè)固設(shè)有高壓氣嘴,所述吹氣機構(gòu)外側(cè)固設(shè)有第二供氣管,所述第二供氣管一端與所述第一供氣管相連通設(shè)置,所述第二供氣管另一端與外界供氣泵設(shè)備相連接。

3、進一步的技術(shù)方案,所述模具機構(gòu)左側(cè)固定安裝有液壓伸縮控制器,所述液壓伸縮控制器的右側(cè)與所述第一模體動力配合連接,所述第一模體與所述第三模體的頂部之間連接有活動鏈。

4、進一步的技術(shù)方案,所述底座內(nèi)設(shè)有出料口。

5、進一步的技術(shù)方案,所述模具機構(gòu)內(nèi)設(shè)有四組導(dǎo)滑柱,所述導(dǎo)滑柱貫穿所述第一模體和所述第三模體,且與之滑動配合連接,所述第二模體的右側(cè)與所述模具機構(gòu)固定連接。

6、進一步的技術(shù)方案,所述活動模內(nèi)設(shè)有多個等距陣列排布的45°斜邊槽,所述第三模體內(nèi)設(shè)有多個等距陣列排布的圓形槽,相鄰側(cè)的所述圓形槽之間連通有輸送槽,所述第二模體內(nèi)設(shè)有多個等距陣列排布的模柱體,所述模柱體直徑小于所述圓形槽的直徑。

7、進一步的技術(shù)方案,所述第二模體內(nèi)還設(shè)有用以與所述輸送槽相連通設(shè)置的注塑口。

8、本實用新型的有益效果是:本裝置通過供氣管供高壓氣,使供氣管的高壓氣經(jīng)供氣管送至各個吹氣頭部件內(nèi),經(jīng)吹氣頭部件上的高壓氣嘴排出,高壓氣嘴排出的氣體將第三模體內(nèi)的模型吹落,同時另一側(cè)的高壓氣嘴將第二模體上的廢料吹落,從而降低工人勞動量,通過電控伸縮器控制雙面移動齒條的上下移動,進而實現(xiàn)對左右兩側(cè)的吹氣頭部件控制調(diào)整角度,滿足多個角度吹氣工作,通過不同角度的吹氣,進而使模型或廢料更易吹落,進一步提高脫模效率。



技術(shù)特征:

1.一種45°o型密封圈模具,包括底座(1)以及設(shè)置在所述底座(1)上方的模具機構(gòu)(2),其特征在于:所述模具機構(gòu)(2)內(nèi)設(shè)有第一模體(7),所述第一模體(7)右側(cè)設(shè)有第二模體(9),所述第一模體(7)與所述第二模體(9)之間設(shè)有第三模體(6),所述第一模體(7)的右側(cè)設(shè)有與所述第三模體(6)相對設(shè)置的活動模(8),所述模具機構(gòu)(2)的上側(cè)設(shè)有吹氣機構(gòu)(3),所述吹氣機構(gòu)(3)底部設(shè)有左右貫通設(shè)置的貫通槽(16),所述貫通槽(16)中間處連接有上下延伸設(shè)置的移動槽(17),所述移動槽(17)內(nèi)滑動配合連接有雙面移動齒條(19),所述移動槽(17)的頂壁內(nèi)固設(shè)有電控伸縮器(18),所述電控伸縮器(18)底部與所述雙面移動齒條(19)動力配合連接,所述移動槽(17)左右兩側(cè)的貫通槽(16)內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有第一供氣管(23),所述第一供氣管(23)上周向固設(shè)有多個等距排布的吹氣頭部件(20),所述吹氣頭部件(20)上固設(shè)有與所述雙面移動齒條(19)嚙合連接的弧形齒條(21),所述吹氣頭部件(20)遠離所述雙面移動齒條(19)一側(cè)固設(shè)有高壓氣嘴(22),所述吹氣機構(gòu)(3)外側(cè)固設(shè)有第二供氣管(24),所述第二供氣管(24)一端與所述第一供氣管(23)相連通設(shè)置,所述第二供氣管(24)另一端與外界供氣泵設(shè)備相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種45°o型密封圈模具,其特征在于:所述模具機構(gòu)(2)左側(cè)固定安裝有液壓伸縮控制器(5),所述液壓伸縮控制器(5)的右側(cè)與所述第一模體(7)動力配合連接,所述第一模體(7)與所述第三模體(6)的頂部之間連接有活動鏈(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種45°o型密封圈模具,其特征在于:所述底座(1)內(nèi)設(shè)有出料口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種45°o型密封圈模具,其特征在于:所述模具機構(gòu)(2)內(nèi)設(shè)有四組導(dǎo)滑柱(4),所述導(dǎo)滑柱(4)貫穿所述第一模體(7)和所述第三模體(6),且與之滑動配合連接,所述第二模體(9)的右側(cè)與所述模具機構(gòu)(2)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種45°o型密封圈模具,其特征在于:所述活動模(8)內(nèi)設(shè)有多個等距陣列排布的45°斜邊槽(10),所述第三模體(6)內(nèi)設(shè)有多個等距陣列排布的圓形槽(11),相鄰側(cè)的所述圓形槽(11)之間連通有輸送槽(12),所述第二模體(9)內(nèi)設(shè)有多個等距陣列排布的模柱體(13),所述模柱體(13)直徑小于所述圓形槽(11)的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種45°o型密封圈模具,其特征在于:所述第二模體(9)內(nèi)還設(shè)有用以與所述輸送槽(12)相連通設(shè)置的注塑口(14)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種45°O型密封圈模具,包括底座以及設(shè)置在所述底座上方的模具機構(gòu),所述模具機構(gòu)內(nèi)設(shè)有第一模體,所述第一模體右側(cè)設(shè)有第二模體,所述第一模體與所述第二模體之間設(shè)有第三模體,所述第一模體的右側(cè)設(shè)有與所述第三模體相對設(shè)置的活動模,所述模具機構(gòu)的上側(cè)設(shè)有吹氣機構(gòu),所述吹氣機構(gòu)底部設(shè)有左右貫通設(shè)置的貫通槽,所述貫通槽中間處連接有上下延伸設(shè)置的移動槽,所述移動槽內(nèi)滑動配合連接有雙面移動齒條,所述移動槽的頂壁內(nèi)固設(shè)有電控伸縮器;本裝置能滿足多個角度吹氣工作,通過不同角度的吹氣,進而使模型或廢料更易吹落,進一步提高脫模效率。

技術(shù)研發(fā)人員:權(quán)養(yǎng)輝,吳航,梅小磊
受保護的技術(shù)使用者:咸陽乾錦和機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240912
技術(shù)公布日:2025/6/26
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