本發(fā)明涉及纏繞管，具體是指一種可承受內(nèi)壓的復(fù)合纏繞管生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
1、聚乙烯纏繞管主要用于市政排水、污水處理廠、農(nóng)業(yè)灌溉、工業(yè)排污等；但現(xiàn)有的技術(shù)中，常規(guī)的聚乙烯纏繞管因抗紫外線能力較弱，承壓有效壁厚薄，一般都是作為無壓排水管埋在地下使用的；當管道內(nèi)的介質(zhì)存在稍高壓力時即會導致管體破裂的問題，另外當產(chǎn)生地質(zhì)斷層、塌陷或土壤下陷時，會使其有效壁厚薄強度低，受外力因素而產(chǎn)生過度變形，而過度變形也會導致管體破裂。為此，提出可提高管體自身抗變形強度且可承受內(nèi)壓的復(fù)合纏繞管生產(chǎn)工藝。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決以上問題而提出一種可承受內(nèi)壓的復(fù)合纏繞管生產(chǎn)工藝。
2、為了達到上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種可承受內(nèi)壓的復(fù)合纏繞管生產(chǎn)工藝，其特征在于：生產(chǎn)工藝步驟如下：
3、1）、加熱裝置對滾筒模具進行加熱的工藝；
4、2）、將由熱固化復(fù)合材料填充制成的夾層pe軟管套裝在驅(qū)動加熱后的滾筒模具上，通過滾筒模具對軟管進行加熱支撐，使軟管固化，形成可承受內(nèi)壓的內(nèi)管；
5、3）、滾筒模具加熱保持一定的溫度并保持旋轉(zhuǎn)，同時帶動可承受內(nèi)壓的內(nèi)管轉(zhuǎn)動并使其外壁保持一定的熱量，然后將帶裝pe材料連續(xù)纏繞在可承受內(nèi)壓的內(nèi)管的外壁上形成外壁纏繞層，形成可承受內(nèi)壓的復(fù)合纏繞管；
6、4）、將可承受內(nèi)壓的復(fù)合纏繞管在滾筒模具上脫模。
7、作為優(yōu)選，所述的軟管包括內(nèi)層和外層以及設(shè)置于內(nèi)層和外層之間的中腔夾層。
8、作為優(yōu)選，所述的內(nèi)層和外層采用ldpe材質(zhì)或是mdpe材質(zhì)。
9、作為優(yōu)選，中腔夾層內(nèi)填充有受熱固化而支撐內(nèi)層和外層的玻纖復(fù)合增強材料。
10、作為優(yōu)選，所述的玻纖復(fù)合增強材料由40%-60%玻璃纖維、25%-45%不飽和聚酯、0.5%-1.2%引發(fā)劑、0.3%-0.6%固化劑以及0.2%-0.7%溶劑混合而成。
11、本發(fā)明的有益效果：由復(fù)合材料制成的軟管套裝在驅(qū)動加熱后的滾筒模具上，使軟管固化，形成可承受內(nèi)壓的內(nèi)管，然后將帶裝pe材料連續(xù)纏繞在可承受內(nèi)壓的內(nèi)管的外壁上形成外壁纏繞層，從而便于提高管體自身抗變形強度，形成可承受內(nèi)壓的復(fù)合纏繞管。
1.一種可承受內(nèi)壓的復(fù)合纏繞管生產(chǎn)工藝，其特征在于：生產(chǎn)工藝步驟如下：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可承受內(nèi)壓的復(fù)合纏繞管生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的軟管包括內(nèi)層和外層以及設(shè)置于內(nèi)層和外層之間的中腔夾層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可承受內(nèi)壓的復(fù)合纏繞管生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的內(nèi)層和外層采用ldpe材質(zhì)或是mdpe材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可承受內(nèi)壓的復(fù)合纏繞管生產(chǎn)工藝，其特征在于：中腔夾層內(nèi)填充有受熱固化而支撐內(nèi)層和外層的玻纖復(fù)合增強材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可承受內(nèi)壓的復(fù)合纏繞管生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的玻纖復(fù)合增強材料由40%-60%玻璃纖維、25%-45%不飽和聚酯、0.5%-1.2%引發(fā)劑、0.3%-0.6%固化劑以及0.2%-0.7%溶劑混合而成。