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風(fēng)道結(jié)構(gòu)、燃燒裝置、燃燒系統(tǒng)及燃氣設(shè)備的制作方法

文檔序號:42275480發(fā)布日期:2025-06-27 18:08閱讀:6來源:國知局

本申請涉及燃氣換熱設(shè)備,特別是涉及一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)、燃燒裝置、燃燒系統(tǒng)及燃氣設(shè)備。


背景技術(shù):

1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的日漸提高,人們對生活品質(zhì)的要求也越來越高。燃氣熱水器作為一種利用燃氣燃燒釋放的熱量通過換熱器將生活用水加熱到所需溫度的小型熱力設(shè)備,具有效率高、出水快、水溫調(diào)節(jié)穩(wěn)定、可連續(xù)使用等諸多優(yōu)點,已成為人們首選熱水產(chǎn)品,其中小型化低排放燃氣熱水器也逐漸成為新的市場需求。因此,燃氣熱水器作為一種使用非常廣泛的燃氣具,對于燃氣資源的高效利用具有舉足輕重的作用。

2、燃氣熱水器主要由燃燒系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)組成,燃燒系統(tǒng)和換熱系統(tǒng)通常占據(jù)整個燃氣熱水器高度的三分之二。傳統(tǒng)的燃燒系統(tǒng)大多采用擴散式燃燒、大氣式燃燒和預(yù)混燃燒這三種燃燒方式。其中,擴散式燃燒是燃氣直接在大氣中燃燒,大氣式燃燒是燃氣與一定比例的一次空氣在燃燒裝置內(nèi)混合,然后再與二次空氣一起參與燃燒,大氣式燃燒比較穩(wěn)定,不需要額外的混氣裝置和風(fēng)道結(jié)構(gòu),但燃燒火焰較長、燃燒效率低、燃燒不完全,且煙氣中nox和co含量較高。預(yù)混燃燒則是燃氣與空氣按照一定比例完全混合后再空氣中進行燃燒,具有燃燒強度高、火焰?zhèn)鞑ツ芰?、火焰短等?yōu)點,因此越來越多地應(yīng)用于燃氣熱水器中。

3、但是,現(xiàn)有的采用預(yù)混燃燒的燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,需要設(shè)置單獨的混氣裝置和風(fēng)道組件,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和裝配流程較為復(fù)雜,而且在燃燒時燃氣與空氣無法均勻分配至各個火孔中,從而存在燃燒不均勻、部分火孔處無火焰等問題,影響了預(yù)混燃燒式燃燒系統(tǒng)難以進一步推廣。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此,有必要針對燃燒時的燃氣和空氣無法均勻分配的問題,提供一種可均勻分配燃氣與空氣的風(fēng)道結(jié)構(gòu)、燃燒裝置、燃燒系統(tǒng)及燃氣設(shè)備。

2、一種風(fēng)道結(jié)構(gòu),包括:

3、主殼體,具有進風(fēng)通道及混合腔,所述進風(fēng)通道的出口端連通所述混合腔的長度方向上的一端;以及

4、擋板,凸設(shè)于所述混合腔的腔壁,并在所述混合腔的長度方向上位于所述混合腔靠近所述進風(fēng)通道的一端。

5、在其中一個實施例中,所述混合腔具有腔底壁及沿所述腔底壁的周向圍繞所述腔底壁的腔側(cè)壁,所述進風(fēng)通道連通所述腔底壁的一側(cè),所述擋板凸設(shè)于所述腔側(cè)壁靠近所述進風(fēng)通道的一側(cè)。

6、在其中一個實施例中,設(shè)有所述擋板的所述腔側(cè)壁自連接所述腔底壁的一端至遠離所述腔底壁的一端向內(nèi)傾斜延伸。

7、在其中一個實施例中,在所述混合腔寬度方向上,所述擋板自所述混合腔的一端延伸至所述混合腔的另一端。

8、在其中一個實施例中,在所述混合腔的長度方向上,所述擋板的寬度為所述混合腔的長度的0.6-0.8倍。

9、在其中一個實施例中,所述混合腔的長度為80mm-105mm。

10、在其中一個實施例中,所述擋板沿自身厚度方向貫穿開設(shè)有至少一條連通槽。

11、在其中一個實施例中,所述連通槽沿所述混合腔的寬度方向延伸。

12、在其中一個實施例中,在所述混合腔的長度方向上,開設(shè)有所述連通槽的區(qū)域的寬度為10mm-30mm。

13、在其中一個實施例中,開設(shè)有連通槽的區(qū)域的邊緣與所述擋板的至少一個邊緣的距離為3mm-6mm。

14、在其中一個實施例中,所述連通槽的開口總面積與所述擋板的面積的比值為0.06-0.5。

15、在其中一個實施例中,所述擋板與所述進風(fēng)通道的氣流流動方向的夾角的角度為90°-110°。

16、在其中一個實施例中,所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)包括第一殼體和第二殼體,所述第一殼體包括第一擋板,所述第二殼體包括第二擋板,所述第一殼體與所述第二殼體密封連接,使得所述第一擋板與所述第二擋板密封連接形成所述擋板。

17、在其中一個實施例中,所述第一殼體和/或所述第二殼體一體成型。

18、一種燃燒裝置,包括上述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),所述燃燒裝置還包括燃燒結(jié)構(gòu),所述燃燒結(jié)構(gòu)安裝于所述混合腔,所述燃燒結(jié)構(gòu)開設(shè)有連通所述混合腔的燃燒通道。

19、一種燃燒系統(tǒng),包括上述的燃燒裝置。

20、一種燃氣設(shè)備,包括上述的燃燒裝置。

21、上述風(fēng)道結(jié)構(gòu),擋板的設(shè)置可起到阻擋作用以提高混合腔內(nèi)部分區(qū)域的氣流流動阻力,從而使混合腔內(nèi)的各個區(qū)域的氣流流動阻力更加均衡,各個區(qū)域的氣流的流速分布更加均勻,進而實現(xiàn)了空氣與燃氣的均勻分配,使各個燃燒通道的出火焰均勻分布、燃燒充分,最終實現(xiàn)設(shè)有該風(fēng)道結(jié)構(gòu)的燃氣熱水器的全負荷調(diào)節(jié)范圍內(nèi)短焰、穩(wěn)定高效燃燒,減少燃氣熱水器的污染物的排放。



技術(shù)特征:

1.一種風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述混合腔(1213)具有腔底壁(1213a)及沿所述腔底壁(1213a)的周向圍繞所述腔底壁(1213a)的腔側(cè)壁,所述進風(fēng)通道(1211)連通所述腔底壁(1213a)的一側(cè),所述擋板(1214)凸設(shè)于所述腔側(cè)壁靠近所述進風(fēng)通道(1211)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,設(shè)有所述擋板(1214)的所述腔側(cè)壁自連接所述腔底壁(1213a)的一端至遠離所述腔底壁(1213a)的一端向內(nèi)傾斜延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,在所述混合腔(1213)寬度方向上,所述擋板(1214)自所述混合腔(1213)的一端延伸至所述混合腔(1213)的另一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,在所述混合腔(1213)的長度方向上,所述擋板(1214)的寬度為所述混合腔(1213)的長度的0.6-0.8倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述混合腔(1213)的長度為80mm-105mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述擋板(1214)沿自身厚度方向貫穿開設(shè)有至少一條連通槽(1214a)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連通槽(1214a)沿所述混合腔(1213)的寬度方向延伸。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,在所述混合腔(1213)的長度方向上,開設(shè)有所述連通槽(1214a)的區(qū)域的寬度為10mm-30mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,開設(shè)有連通槽(1214)的區(qū)域的邊緣與所述擋板(1214)的至少一個邊緣的距離為3mm-6mm。

11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連通槽(1214a)的開口總面積與所述擋板(1214)的面積的比值為0.06-0.5。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述擋板(1214)與所述進風(fēng)通道(1211)的氣流流動方向的夾角的角度為90°-110°。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)包括第一殼體和第二殼體,所述第一殼體包括第一擋板,所述第二殼體包括第二擋板,所述第一殼體與所述第二殼體密封連接,使得所述第一擋板與所述第二擋板密封連接形成所述擋板(1214)。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一殼體和/或所述第二殼體一體成型。

15.一種燃燒裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至14任一項所述的風(fēng)道結(jié)構(gòu),所述燃燒裝置還包括燃燒結(jié)構(gòu)(123),所述燃燒結(jié)構(gòu)(123)安裝于所述混合腔(1213),所述燃燒結(jié)構(gòu)(123)開設(shè)有連通所述混合腔(1213)的燃燒通道。

16.一種燃燒系統(tǒng),其特征在于,包括如權(quán)利要求15所述的燃燒裝置。

17.一種燃氣設(shè)備,其特征在于,包括如權(quán)利要求16所述的燃燒系統(tǒng)。


技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)、燃燒裝置、燃燒系統(tǒng)及燃氣設(shè)備,風(fēng)道結(jié)構(gòu)包括:主殼體,具有進風(fēng)通道及混合腔,混合腔的一端連通進風(fēng)通道的出口端,混合腔的另一端沿進風(fēng)通道的出口端的徑向方向朝進風(fēng)通道的一側(cè)延伸;擋板,凸設(shè)于混合腔的腔壁,并位于混合腔在其延伸方向上靠近進風(fēng)通道的一端。上述風(fēng)道結(jié)構(gòu),擋板的設(shè)置可起到阻擋作用以提高混合腔內(nèi)部分區(qū)域的氣流流動阻力,從而使混合腔內(nèi)的各個區(qū)域的氣流流動阻力更加均衡,各個區(qū)域的氣流的流速分布更加均勻,進而實現(xiàn)了空氣與燃氣的均勻分配,使各個燃燒通道的出火焰均勻分布、燃燒充分,最終實現(xiàn)全負荷調(diào)節(jié)范圍內(nèi)短焰、穩(wěn)定高效燃燒、減少污染物的排放。

技術(shù)研發(fā)人員:駱玉葉,于博,趙萬東,張傳銘,林玉綿,張細燕
受保護的技術(shù)使用者:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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