本技術(shù)涉及鍋爐清理，更具體地說，本技術(shù)涉及一種鍋爐便于排渣裝置。
背景技術(shù)：
1、鍋爐是一種將燃料燃燒產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽或熱水的設備。其主要構(gòu)造包括爐體、燃燒器、換熱器和控制系統(tǒng)，廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑供暖和發(fā)電等領域。目前，鍋爐常用的燃料包括煤炭等，燃燒煤炭后會產(chǎn)生煤渣，這些煤渣需要定期排放，因此鍋爐底端設置了排渣管以便于清除爐渣。但是，在實際排放過程中存在一些問題，例如：由于煤炭燃燒不完全以及煤渣之間摩擦力較大，排渣管會出現(xiàn)堵塞，導致出現(xiàn)無法排渣的情況，此時需要工作人員手動對排渣管進行疏通，該過程中，不僅容易對工作人員造成燙傷等不良影響，而且，煤渣也會被直接排放到地面，造成后續(xù)需要對地面煤渣的二次裝載的操作，進而影響了煤渣的排放效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供一種鍋爐便于排渣裝置，以解決在現(xiàn)有技術(shù)中在排渣管出現(xiàn)堵塞，工作人員手動疏通的過程中，容易對工作人員造成燙傷等不良影響，并且影響了煤渣的排放效率的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鍋爐便于排渣裝置，包括
3、鍋爐主體，所述鍋爐主體的底部固定安裝有排渣管，所述排渣管的底部設置有導料槽，所述排渣管的中部設置有疏通組件；
4、所述疏通組件包括往返機構(gòu)、主軸、搗桿，所述往返機構(gòu)的頂部與導料槽正對所述排渣管區(qū)域的底部固定安裝，所述主軸的底部與往返機構(gòu)的表面固定安裝，且所述主軸的外表面與導料槽的內(nèi)表面活動套接，所述搗桿設置有多個，多個所述搗桿的底端與主軸頂端的外表面固定安裝。
5、其中，還包括安裝組件、防濺下料組件，所述安裝組件設置在導料槽的外部，所述防濺下料組件設置在導料槽遠離排渣管的端部。
6、其中，所述往返機構(gòu)包括l形板、固定板、連桿、活動板、承托板，所述l形板的頂端與導料槽的底部固定安裝，且底端與固定板的側(cè)面固定安裝，所述固定板靠近l形板的側(cè)面的底部設置有電機一，所述電機一的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外表面與固定板遠離l形板的側(cè)面的底部轉(zhuǎn)動安裝，所述連桿的一端與轉(zhuǎn)盤的內(nèi)表面活動套接，且另一端與活動板底端的內(nèi)表面活動套接，所述活動板遠離連桿的側(cè)面與固定板遠離l形板的側(cè)面滑動安裝，所述活動板兩側(cè)的外表面設置有限位板，所述承托板的側(cè)端與活動板頂部的側(cè)面固定安裝，所述承托板的頂部與主軸的底部固定安裝。
7、其中，所述安裝組件包括掛耳、豎版、連接板，所述掛耳設置在排渣管的表面，所述掛耳的內(nèi)部卡接安裝有掛鉤，所述掛鉤的底端與導料槽的外表面轉(zhuǎn)動安裝，所述豎版的頂部與導料槽的底部固定安裝，兩個所述豎版的中部轉(zhuǎn)動安裝有軸桿，所述連接板的內(nèi)表面與軸桿的外表面固定安裝，所述連接板的底部固定安裝有電動推桿一。
8、其中，所述防濺下料組件包括遮箱、下料管、絞龍、聚料機構(gòu)，所述遮箱的側(cè)面與導料槽的側(cè)端固定安裝，所述下料管的頂部與遮箱的內(nèi)表面固定安裝，所述下料管的底部固定安裝有輸料筒，所述輸料筒的側(cè)面固定安裝有電機二，所述電機二的輸出端與絞龍的中部固定安裝，所述絞龍的外表面與輸料筒的內(nèi)表面活動安裝，所述聚料機構(gòu)設置在遮箱遠離下料管的側(cè)面。
9、其中，所述聚料機構(gòu)包括電動推桿二、推板、側(cè)擋板，所述電動推桿二設置在遮箱的外表面，所述推板的外表面與遮箱的內(nèi)表面滑動安裝，所述推板的中部與電動推桿二的端部固定安裝，所述側(cè)擋板的側(cè)端與推板的表面固定安裝，且所述側(cè)擋板的外表面與遮箱靠近電動推桿二的側(cè)面的內(nèi)表面滑動安裝。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
11、上述方案中，通過設置疏通組件，在通過排渣管對鍋爐主體燃燒的煤渣進行排放時，可以啟動電機一，與電機一輸出端連接的轉(zhuǎn)盤沿著固定板底部的內(nèi)表面進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動安裝的連桿的端部在轉(zhuǎn)盤內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的同時，以轉(zhuǎn)盤的圓心為軸心進行旋轉(zhuǎn)，帶動連桿的另一端在活動板底部的內(nèi)表面旋轉(zhuǎn)的同時，牽引連接的活動板沿著兩個限位板的中部和固定板形成的橫槽進行上下移動，使得與活動板頂部安裝的承托板上下往復移動，從而使與承托板頂部安裝的主軸沿著導料槽的內(nèi)表面帶動頂部安裝的搗桿在排渣管的內(nèi)部上下移動，進而完成對排渣管內(nèi)部煤渣的疏通操作，避免工作人員受到搗通排渣管的過程中受傷，并通過排渣管底部的導料槽對煤渣進行承料，避免疏通過程中料渣被排放到地面，從而提高清理效率。
12、上述方案中，通過設置防濺下料組件，在導料槽向下倒料的過程中，煤渣會沿著導料槽的表面達到遮箱的內(nèi)部，并通過下料管掉落到輸料筒的內(nèi)部，此時，啟動電機二，與電機二輸出端連接的絞龍在輸料筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，引導煤渣在輸料筒內(nèi)部向遠離電機二的方向運輸，直至從輸料筒側(cè)面的開放口處掉落到運行設置裝載車或裝載箱的內(nèi)部，通過上述結(jié)構(gòu)，一方面可以縮小煤渣的下料出口，使得可以適配不同的裝載用具，另一方面可以消除煤渣沿著導料槽表面下料的速度，防止其外濺而造成人員受傷和環(huán)境污染。
1.一種鍋爐便于排渣裝置，其特征在于，包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐便于排渣裝置，其特征在于，還包括安裝組件(3)、防濺下料組件(6)，所述安裝組件(3)設置在導料槽(4)的外部，所述防濺下料組件(6)設置在導料槽(4)遠離排渣管(2)的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐便于排渣裝置，其特征在于，所述往返機構(gòu)(50)包括l形板(501)、固定板(502)、連桿(505)、活動板(506)、承托板(508)，所述l形板(501)的頂端與導料槽(4)的底部固定安裝，且底端與固定板(502)的側(cè)面固定安裝，所述固定板(502)靠近l形板(501)的側(cè)面的底部設置有電機一(503)，所述電機一(503)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(504)，所述轉(zhuǎn)盤(504)的外表面與固定板(502)遠離l形板(501)的側(cè)面的底部轉(zhuǎn)動安裝，所述連桿(505)的一端與轉(zhuǎn)盤(504)的內(nèi)表面活動套接，且另一端與活動板(506)底端的內(nèi)表面活動套接，所述活動板(506)遠離連桿(505)的側(cè)面與固定板(502)遠離l形板(501)的側(cè)面滑動安裝，所述活動板(506)兩側(cè)的外表面設置有限位板(507)，所述承托板(508)的側(cè)端與活動板(506)頂部的側(cè)面固定安裝，所述承托板(508)的頂部與主軸(51)的底部固定安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐便于排渣裝置，其特征在于，所述安裝組件(3)包括掛耳(30)、豎版(32)、連接板(34)，所述掛耳(30)設置在排渣管(2)的表面，所述掛耳(30)的內(nèi)部卡接安裝有掛鉤(31)，所述掛鉤(31)的底端與導料槽(4)的外表面轉(zhuǎn)動安裝，所述豎版(32)的頂部與導料槽(4)的底部固定安裝，兩個所述豎版(32)的中部轉(zhuǎn)動安裝有軸桿(33)，所述連接板(34)的內(nèi)表面與軸桿(33)的外表面固定安裝，所述連接板(34)的底部固定安裝有電動推桿一(35)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐便于排渣裝置，其特征在于，所述防濺下料組件(6)包括遮箱(60)、下料管(61)、絞龍(64)、聚料機構(gòu)(65)，所述遮箱(60)的側(cè)面與導料槽(4)的側(cè)端固定安裝，所述下料管(61)的頂部與遮箱(60)的內(nèi)表面固定安裝，所述下料管(61)的底部固定安裝有輸料筒(62)，所述輸料筒(62)的側(cè)面固定安裝有電機二(63)，所述電機二(63)的輸出端與絞龍(64)的中部固定安裝，所述絞龍(64)的外表面與輸料筒(62)的內(nèi)表面活動安裝，所述聚料機構(gòu)(65)設置在遮箱(60)遠離下料管(61)的側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐便于排渣裝置，其特征在于，所述聚料機構(gòu)(65)包括電動推桿二(651)、推板(652)、側(cè)擋板(653)，所述電動推桿二(651)設置在遮箱(60)的外表面，所述推板(652)的外表面與遮箱(60)的內(nèi)表面滑動安裝，所述推板(652)的中部與電動推桿二(651)的端部固定安裝，所述側(cè)擋板(653)的側(cè)端與推板(652)的表面固定安裝，且所述側(cè)擋板(653)的外表面與遮箱(60)靠近電動推桿二(651)的側(cè)面的內(nèi)表面滑動安裝。