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邊板及換熱器的制作方法

文檔序號(hào):42313897發(fā)布日期:2025-07-01 19:31閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局

本技術(shù)總體來(lái)說(shuō)涉及換熱,具體而言,涉及一種邊板及換熱器。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有換熱器包括邊板與集流管,通常邊板的端部設(shè)有圓弧壁,圓弧壁與集流管的外壁貼合固定,但是邊板的圓弧壁結(jié)構(gòu)易變形,不利于邊板與集流管的連接強(qiáng)度。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此,本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的邊板及換熱器,能夠增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高成品質(zhì)量。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)方面,提供了一種邊板,包括:

3、主體;

4、連接板,設(shè)置于所述主體沿所述主體長(zhǎng)度方向的至少一端并沿所述主體厚度方向延伸,所述連接板包括圓弧部和平直部,所述平直部設(shè)置于所述圓弧部沿所述主體寬度方向的至少一側(cè),所述圓弧部設(shè)置有安裝槽,用于安裝集流管。

5、在其中一些實(shí)施方式中,所述圓弧部設(shè)置有缺口,所述缺口與所述安裝槽連通。

6、在其中一些實(shí)施方式中,所述缺口沿所述主體厚度方向延伸設(shè)置;

7、和或,沿所述主體厚度方向,所述缺口的長(zhǎng)度小于等于所述連接板的長(zhǎng)度。

8、在其中一些實(shí)施方式中,所述缺口沿所述主體厚度方向延伸設(shè)置,沿所述主體厚度方向,所述缺口貫穿于所述連接板遠(yuǎn)離所述主體的一端部連通一側(cè)的端面。

9、在其中一些實(shí)施方式中,所述平直部的數(shù)量為兩個(gè),沿所述主體寬度方向,兩個(gè)所述平直部設(shè)置于所述圓弧部的兩側(cè),兩個(gè)所述平直部和所述圓弧部連接位置之間的距離小于所述連接板的寬度。

10、在其中一些實(shí)施方式中,沿所述主體的厚度方向,所述連接板的長(zhǎng)度為x1;

11、其中,5mm≤x1≤8mm。

12、在其中一些實(shí)施方式中,所述主體靠近所述連接板的一端設(shè)置有阻擋部。

13、在其中一些實(shí)施方式中,所述阻擋部沿所述主體的寬度方向延伸設(shè)置;

14、和/或,所述阻擋部和所述主體為一體成型結(jié)構(gòu)。

15、在其中一些實(shí)施方式中,所述平直部沿著主體的寬度方向的長(zhǎng)度為t,所述邊板的主體厚度為t,且滿(mǎn)足關(guān)系式:t>t。

16、根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)方面,還提供了一種換熱器,包括集流管、扁管、翅片和上述的邊板,所述集流管設(shè)置于所述邊板的所述安裝槽并穿設(shè)于所述扁管,所述扁管和所述邊板平行間隔設(shè)置并與相對(duì)于所述集流管垂直設(shè)置,所述翅片設(shè)置于所述邊板和所述扁管之間,所述安裝槽為弧形結(jié)構(gòu),所述集流管的外壁與所述弧形結(jié)構(gòu)貼合。

17、本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:

18、本實(shí)用新型實(shí)施例的邊板及換熱器,連接板沿主體厚度方向延伸,在安裝集流管時(shí),增加邊板和集流管之間的接觸面積,從而提高邊板和集流管之間的連接強(qiáng)度。連接板的圓弧部和集流管的外側(cè)壁相適配,減少占地空間,且利于連接板和集流管之間充分接觸和配合。同時(shí),平直部設(shè)置于圓弧部沿主體寬度方向的至少一側(cè),平直部實(shí)質(zhì)起到增加圓弧部邊緣厚度的作用,避免出現(xiàn)集流管在安裝時(shí)容易將安裝槽豁開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn),提高連接板的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。



技術(shù)特征:

1.一種邊板,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊板,其特征在于,所述圓弧部(21)設(shè)置有缺口(212),所述缺口(212)與所述安裝槽(211)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的邊板,其特征在于,所述缺口(212)沿所述主體(1)厚度方向延伸設(shè)置;

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的邊板,其特征在于,所述缺口(212)沿所述主體(1)厚度方向延伸設(shè)置,沿所述主體(1)厚度方向,所述缺口(212)貫穿于所述連接板(2)遠(yuǎn)離所述主體(1)的一側(cè)的端面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊板,其特征在于,所述平直部(22)的數(shù)量為兩個(gè),沿所述主體(1)寬度方向,兩個(gè)所述平直部(22)設(shè)置于所述圓弧部(21)的兩側(cè),兩個(gè)所述平直部(22)和所述圓弧部(21)連接位置之間的距離小于所述連接板(2)的寬度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊板,其特征在于,沿所述主體(1)的厚度方向,所述連接板(2)的長(zhǎng)度為x1;

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊板,其特征在于,所述主體(1)靠近所述連接板(2)的一端設(shè)置有阻擋部(11)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的邊板,其特征在于,所述阻擋部(11)沿所述主體(1)的寬度方向延伸設(shè)置;

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊板,其特征在于,所述平直部(22)沿著主體的寬度方向的長(zhǎng)度為t,所述邊板的主體(1)厚度為t,且滿(mǎn)足關(guān)系式:t>t。

10.一種換熱器,其特征在于,包括集流管(200)和如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的邊板,所述集流管(200)設(shè)置于所述邊板的所述安裝槽(211),所述安裝槽(211)為弧形結(jié)構(gòu),所述集流管(200)的外壁與所述弧形結(jié)構(gòu)貼合。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種邊板及換熱器,涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域。該邊板包括主體和連接板,連接板設(shè)置于所述主體沿所述主體長(zhǎng)度方向的至少一端并沿所述主體厚度方向延伸,所述連接板包括圓弧部和平直部,所述平直部設(shè)置于所述圓弧部沿所述主體寬度方向的至少一側(cè),所述圓弧部設(shè)置有安裝槽,用于安裝集流管。連接板的設(shè)置,增加邊板與集流管的接觸面積,有利于提高連接強(qiáng)度,連接板的圓弧部和集流管的外側(cè)壁相適配,減少占地空間,且利于連接板和集流管之間充分接觸和配合。同時(shí),平直部設(shè)置于圓弧部沿主體寬度方向的至少一側(cè),平直部實(shí)質(zhì)起到增加圓弧部邊緣厚度的作用,避免出現(xiàn)集流管在安裝時(shí)容易將安裝槽豁開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn),提高連接板的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員:陳華磊,丁二剛,王寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江盾安熱工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240820
技術(shù)公布日:2025/6/30
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