本技術(shù)屬于鏟料板，尤其涉及一種新型鏟料板。
背景技術(shù)：
1、鏈篦機(jī)的作用是將合格生球依次經(jīng)過(guò)抽風(fēng)干燥段和預(yù)熱段等若干工藝段，從而完成脫水、預(yù)熱、氧化作用，達(dá)到進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的要求，然后通過(guò)鏈篦機(jī)的鏟料板送入回轉(zhuǎn)窯中，鏟料板安裝在鏈篦機(jī)的鏟尖部，用于將篦床卸下的料送入回轉(zhuǎn)窯中；
2、鏟料板在鏟料過(guò)程中，其鏟尖部會(huì)產(chǎn)生磨損問(wèn)題，使用一段時(shí)間后，當(dāng)鏟料板的鏟尖部磨損量達(dá)到一定程度時(shí)，只能更換整體鏟料板，這樣就降低了設(shè)備的利用率，提高了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供一種新型鏟料板，旨在解決上述背景技術(shù)提出的目前所使用的鏟料板無(wú)法單獨(dú)對(duì)鏟尖進(jìn)行烘干，從而降低了鏟料板利用率的問(wèn)題。
2、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種新型鏟料板，包括：鏟料板本體和設(shè)于所述鏟料板本體一側(cè)的鏟尖部；分別開設(shè)在所述鏟料板本體和鏟尖部一側(cè)的一組t形槽；滑動(dòng)安裝在一組所述t形槽內(nèi)的工字桿；分別固定安裝在所述鏟料板本體和鏟尖部頂部的一組連接塊；螺紋安裝在一組所述連接塊上的固定螺栓；設(shè)于所述鏟料板本體上用于定位工字桿的定位機(jī)構(gòu)。
3、優(yōu)選地，所述定位機(jī)構(gòu)包括：開設(shè)在所述鏟料板本體內(nèi)的連接槽；固定安裝在所述連接槽內(nèi)的固定塊；滑動(dòng)安裝在所述固定塊上的定位桿，所述定位桿滑動(dòng)延伸至所述t形槽內(nèi)并與所述工字桿滑動(dòng)連接；套設(shè)在所述固定定位桿上的壓縮彈簧和擋片，所述壓縮彈簧的兩端分別與所述連接槽和擋片固定連接。
4、優(yōu)選地，所述連接槽內(nèi)設(shè)置有隔熱層，所述隔熱層的材質(zhì)為陶瓷纖維。
5、優(yōu)選地，所述鏟料板本體的底部固定安裝有固定架，所述固定架上安裝有蛇形管，所述蛇形管緊貼所述鏟料板本體的底部。
6、優(yōu)選地，所述鏟尖部上裝配有連接鋼板，所述連接鋼板呈v形設(shè)置，所述連接鋼板的材質(zhì)為合金耐磨鋼。
7、優(yōu)選地，所述鏟料板本體的下方設(shè)置有底座，所述底座上安裝有一組支撐桿，任一所述支撐桿的頂端與所述鏟料板本體的底部相鉸接，另一所述支撐桿上固定安裝有液壓缸，所述液壓缸和鏟料板本體的底部均鉸接有銜接桿，兩個(gè)所述銜接桿上安裝有連接彈簧。
8、優(yōu)選地，所述銜接桿的頂端固定安裝有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩罩設(shè)在所述連接彈簧上并與另一所述銜接桿滑動(dòng)接觸。
9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的新型鏟料板具有如下有益效果：
10、1、通過(guò)單獨(dú)對(duì)鏟料板本體上的鏟尖部進(jìn)行更換，從而能夠有效的延長(zhǎng)鏟料板本體的使用壽命，同時(shí)更換較為便捷，通過(guò)定位桿對(duì)工字桿進(jìn)行定位，確保其不會(huì)在t形槽內(nèi)移動(dòng)，有利于對(duì)鏟尖部的連接作業(yè)，通過(guò)隔熱層的設(shè)置，能夠有效降低連接槽內(nèi)的溫度，從而使壓縮彈簧不輕易變形，有利于定位機(jī)構(gòu)運(yùn)行，同時(shí)通過(guò)隔熱層的材質(zhì)為陶瓷纖維，陶瓷纖維具有重量輕、耐高溫、熱導(dǎo)率低等優(yōu)點(diǎn)；
11、2、通過(guò)蛇形管對(duì)鏟料板本體進(jìn)行水冷作業(yè)，能夠降低鏟料板本體的溫度，有利于延長(zhǎng)鏟料板本體的使用壽命，避免頻繁替換，同時(shí)，也能夠減少因變形導(dǎo)致的對(duì)鏈篦機(jī)的剮蹭現(xiàn)象，通過(guò)連接鋼板的材質(zhì)為合金耐磨鋼，合金耐磨鋼具有優(yōu)越的耐磨性能，能夠有效減緩鏟尖部的磨損速度，從而有效的延長(zhǎng)鏟尖部的更換頻率，有利于降低生產(chǎn)成本；
12、3、通過(guò)連接彈簧對(duì)鏟尖部下滑的力進(jìn)行緩沖，能夠確保鏟尖部在接觸到鏈篦機(jī)時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生剛性碰撞，有利于對(duì)鏈篦機(jī)的防護(hù)，通過(guò)防護(hù)罩對(duì)連接彈簧進(jìn)行限位，同時(shí)對(duì)銜接桿進(jìn)行導(dǎo)向，確保銜接桿平穩(wěn)移動(dòng)，有利于液壓缸驅(qū)動(dòng)鏟料板本體移動(dòng)。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案提供的新型鏟料板能夠單獨(dú)對(duì)鏟尖部進(jìn)行更換，從而能夠有效的延長(zhǎng)鏟料板本體的使用壽命，同時(shí)也能夠降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
1.一種新型鏟料板，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的新型鏟料板，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括：
3.如權(quán)利要求2所述的新型鏟料板，其特征在于，所述連接槽內(nèi)設(shè)置有隔熱層，所述隔熱層的材質(zhì)為陶瓷纖維。
4.如權(quán)利要求1所述的新型鏟料板，其特征在于，所述鏟料板本體的底部固定安裝有固定架，所述固定架上安裝有蛇形管，所述蛇形管緊貼所述鏟料板本體的底部。
5.如權(quán)利要求1所述的新型鏟料板，其特征在于，所述鏟尖部上裝配有連接鋼板，所述連接鋼板呈v形設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的新型鏟料板，其特征在于，所述鏟料板本體的下方設(shè)置有底座，所述底座上安裝有一組支撐桿，任一所述支撐桿的頂端與所述鏟料板本體的底部相鉸接，另一所述支撐桿上固定安裝有液壓缸，所述液壓缸和鏟料板本體的底部均鉸接有銜接桿，兩個(gè)所述銜接桿上安裝有連接彈簧。
7.如權(quán)利要求6所述的新型鏟料板，其特征在于，所述銜接桿的頂端固定安裝有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩罩設(shè)在所述連接彈簧上并與另一所述銜接桿滑動(dòng)接觸。