本技術(shù)涉及冶煉輔材烘干，尤其涉及一種冶煉輔材脫水烘烤設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、在鋼鐵的煉制過程中，需要加入輔料來輔助鋼鐵的煉制，而輔料在加入之前，通常需要對(duì)輔料進(jìn)行烘干處理，現(xiàn)有的輔料在烘干時(shí)，大多采用單一的管道烘干，受熱面積不大，導(dǎo)致輔料的烘干并不均勻，難以徹底烘干，烘干效率差。
2、現(xiàn)有技術(shù)cn217442145u公開了一種煉鋼輔料烘干裝置，通過對(duì)端齒盤二的旋轉(zhuǎn)使固定桿、旋轉(zhuǎn)圈、連接桿、混合板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在對(duì)輔料進(jìn)行攪拌，使輔料烘干的更加均勻的同時(shí)，可以將烘干箱內(nèi)側(cè)壁上的殘留的輔料進(jìn)行刮下，防止輔料的浪費(fèi)，通過電加熱器加熱產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到電加熱圈上對(duì)輔料進(jìn)行加熱，提高對(duì)輔料的烘干效果，裝置整體結(jié)構(gòu)簡單且合理，實(shí)用性得到了提高。
3、但是上述的輔料在烘干時(shí)，通常是采用電加熱器的加熱來實(shí)現(xiàn)的，在整個(gè)烘干過程中，需要耗費(fèi)大量的電能，從而極大地增加了使用成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種冶煉輔材脫水烘烤設(shè)備，旨在解決了現(xiàn)有的輔料在烘干時(shí)，通常是采用電加熱器的加熱來實(shí)現(xiàn)的，在整個(gè)烘干過程中，需要耗費(fèi)大量的電能，從而極大地增加了使用成本的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種冶煉輔材脫水烘烤設(shè)備，包括電弧爐除塵沉降室和烘烤房，所述烘烤房設(shè)置在所述電弧爐除塵沉降室的一側(cè)，還包括熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、支撐板、熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管呈環(huán)繞型繞所述烘烤房內(nèi)的墻面及地面鋪設(shè)，且部分伸入到所述電弧爐除塵沉降室內(nèi)，所述支撐板設(shè)置在所述烘烤房外，所述熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)與所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管連通，并設(shè)置在所述支撐板下，所述控制系統(tǒng)與所述熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)相連，并設(shè)置在所述支撐板上，所述溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和所述濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分別與所述控制系統(tǒng)相連，所述溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和所述濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)均設(shè)置在所述烘烤房內(nèi)。
3、其中，所述烘烤房遠(yuǎn)離所述電弧爐除塵沉降室的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)門，所述防護(hù)門與所述烘烤房活動(dòng)連接。
4、其中，所述烘烤房內(nèi)設(shè)置有地面保溫層和墻面隔熱層，所述地面保溫層設(shè)置在所述烘烤房內(nèi)的底部，并位于所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管下，所述墻面隔熱層設(shè)置在所述烘烤房和所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管之間。
5、其中，所述熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)為軸流式風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)內(nèi)通過聯(lián)軸器或皮帶傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、其中，所述熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有除塵主抽風(fēng)管道，所述除塵主抽風(fēng)管道用于對(duì)烘烤后的熱風(fēng)進(jìn)行統(tǒng)一收集處理。
7、本實(shí)用新型的一種冶煉輔材脫水烘烤設(shè)備，通過在所述電弧爐除塵沉降室旁邊設(shè)置所述烘烤房，并將輔材放置在所述烘烤房內(nèi)，再通過所述溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和所述濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)所述烘烤房內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并將監(jiān)測(cè)結(jié)果傳輸給所述控制系統(tǒng)，從而使得所述控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果控制所述熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)的啟停，通過所述熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)，使得所述熱風(fēng)引風(fēng)機(jī)會(huì)將所述電弧爐除塵沉降室內(nèi)的電弧爐熱氣的余熱從所述熱風(fēng)引風(fēng)管引入到所述烘烤房內(nèi)，從而可對(duì)所述烘烤房內(nèi)的輔材進(jìn)行脫水烘烤，讓輔材能夠滿足生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的要求，由于整個(gè)烘烤過程中，不需要額外使用加熱設(shè)備進(jìn)行加熱，從而不需要額外消耗能源，進(jìn)而減輕了使用成本，解決了現(xiàn)有的輔料在烘干時(shí)，通常是采用電加熱器的加熱來實(shí)現(xiàn)的，在整個(gè)烘干過程中，需要耗費(fèi)大量的電能，從而極大地增加了使用成本的技術(shù)問題。
1.一種冶煉輔材脫水烘烤設(shè)備，包括電弧爐除塵沉降室和烘烤房，所述烘烤房設(shè)置在所述電弧爐除塵沉降室的一側(cè)，其特征在于，
2.如權(quán)利要求1所述的冶煉輔材脫水烘烤設(shè)備，其特征在于，
3.如權(quán)利要求1所述的冶煉輔材脫水烘烤設(shè)備，其特征在于，
4.如權(quán)利要求1所述的冶煉輔材脫水烘烤設(shè)備，其特征在于，
5.如權(quán)利要求4所述的冶煉輔材脫水烘烤設(shè)備，其特征在于，