本發(fā)明涉及中央新風(fēng)，具體涉及一種具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥。
背景技術(shù)：
1、電動(dòng)風(fēng)閥是調(diào)節(jié)管道新風(fēng)系統(tǒng)的空氣流量的核心部件，其性能優(yōu)劣直接影響室內(nèi)空氣質(zhì)量與系統(tǒng)能效。然而，目前的電動(dòng)風(fēng)閥產(chǎn)品大多只能進(jìn)行高、中、低三檔大小的進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)，無(wú)法精確控制進(jìn)風(fēng)量，進(jìn)而無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)根據(jù)其進(jìn)風(fēng)量數(shù)據(jù)單獨(dú)核算其相關(guān)設(shè)備使用費(fèi)用等需求。
2、基于此，如何提供一種具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，成為了亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥。
2、本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
3、一種具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，包括：面板、控制電路板、驅(qū)動(dòng)裝置、錐形導(dǎo)流風(fēng)罩、錐形風(fēng)帽、外殼和預(yù)設(shè)風(fēng)機(jī)；
4、所述面板與所述錐形導(dǎo)流風(fēng)罩的底部邊緣的底面機(jī)械連接，所述錐形導(dǎo)流風(fēng)罩的底部邊緣的頂面與所述外殼機(jī)械連接；
5、所述控制電路板和所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述面板和所述錐形導(dǎo)流風(fēng)罩所圍成的空間內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述控制電路板上，所述錐形風(fēng)帽設(shè)置在所述錐形導(dǎo)流風(fēng)罩和所述外殼所圍成的空間內(nèi)；所述錐形導(dǎo)流風(fēng)罩、所述錐形風(fēng)帽和所述外殼內(nèi)的單元管道的中心軸重合，所述錐形導(dǎo)流風(fēng)罩和所述錐形風(fēng)帽的頂部朝向所述單元管道；
6、所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)所述錐形導(dǎo)流風(fēng)罩后與所述錐形風(fēng)帽機(jī)械連接，根據(jù)所述控制電路板發(fā)送的控制指令驅(qū)動(dòng)所述錐形風(fēng)帽沿所述中心軸所在的方向滑動(dòng)，以改變目標(biāo)風(fēng)道的出風(fēng)口大??；所述目標(biāo)風(fēng)道為所述錐形風(fēng)帽的頂面與所述單元管道之間所形成的風(fēng)道；
7、所述控制電路板用于在確定出需要將所述目標(biāo)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)量調(diào)整為目標(biāo)進(jìn)風(fēng)量時(shí)，根據(jù)所述目標(biāo)進(jìn)風(fēng)量生成所述控制指令，并發(fā)送給所述驅(qū)動(dòng)裝置；
8、所述預(yù)設(shè)風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述單元管道內(nèi)。
9、可選的，所述控制電路板具體用于：
10、在確定出需要將所述目標(biāo)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)量調(diào)整為目標(biāo)進(jìn)風(fēng)量時(shí)，根據(jù)所述目標(biāo)進(jìn)風(fēng)量和如下公式計(jì)算所述驅(qū)動(dòng)裝置的工作參數(shù)，得到工作參數(shù)計(jì)算結(jié)果：
11、
12、其中，q為實(shí)際進(jìn)風(fēng)量，c為所述單元管道的流量系數(shù)，v為風(fēng)速，r2為所述單元管道的內(nèi)管的半徑，θ為所述錐形風(fēng)帽的錐角的一半，r＝(r2-r1)tgθ，r1為所述錐形風(fēng)帽在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)時(shí)，所述錐形風(fēng)帽上的與所述單元管道的內(nèi)管距離最近的點(diǎn)，該點(diǎn)繞所述錐形風(fēng)帽的中心軸旋轉(zhuǎn)一周后所形成的圓的半徑；si為第i個(gè)脈沖的脈沖數(shù)，為第i個(gè)脈沖的步距角，p為所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿的螺距；n為預(yù)設(shè)脈沖個(gè)數(shù)。
13、根據(jù)所述工作參數(shù)計(jì)算結(jié)果生成所述控制指令；
14、將所述控制指令發(fā)送給所述驅(qū)動(dòng)裝置。
15、可選的，本發(fā)明的具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，還包括：密封圈；
16、所述密封圈設(shè)置在所述錐形風(fēng)帽和所述外殼之間，且與所述錐形風(fēng)帽的底部邊緣的頂面固定連接；
17、所述錐形風(fēng)帽和所述外殼將所述密封圈壓緊時(shí)，所述目標(biāo)風(fēng)道的出風(fēng)口關(guān)閉。
18、可選的，所述密封圈的材質(zhì)為硅膠。
19、可選的，所述控制電路板還用于：
20、在所述目標(biāo)風(fēng)道的出風(fēng)口關(guān)閉時(shí)，獲取所述錐形風(fēng)帽兩側(cè)的第一實(shí)際壓差；
21、計(jì)算所述第一實(shí)際壓差與預(yù)設(shè)壓差之間的差值的第一絕對(duì)值；
22、判斷所述第一絕對(duì)值是否大于預(yù)設(shè)絕對(duì)值閾值；
23、若所述第一絕對(duì)值大于預(yù)設(shè)絕對(duì)值閾值，則以使在所述目標(biāo)風(fēng)道的出風(fēng)口關(guān)閉時(shí)，所述錐形風(fēng)帽兩側(cè)的第二實(shí)際壓差與所述預(yù)設(shè)壓差之間的差值的第二絕對(duì)值不大于預(yù)設(shè)閾值為目的，根據(jù)所述第一絕對(duì)值調(diào)整所述驅(qū)動(dòng)裝置的工作參數(shù)。
24、可選的，所述控制電路板上集成有總線(xiàn)接口。
25、可選的，所述總線(xiàn)接口包括modbus總線(xiàn)接口和knx總線(xiàn)接口。
26、可選的，所述控制電路板上集成有無(wú)線(xiàn)通信芯片。
27、可選的，所述無(wú)線(xiàn)通信芯片包括wi-fi6+mesh芯片。
28、可選的，所述錐形風(fēng)帽的底部邊緣的底面設(shè)置有3條滑軌，3條滑軌之間成等邊三角支架狀態(tài)，可以確保風(fēng)帽前后穩(wěn)定運(yùn)行；
29、所述錐形導(dǎo)流風(fēng)罩上設(shè)置有與所述滑軌對(duì)應(yīng)的通孔，所述滑軌插入對(duì)應(yīng)所述通孔后，實(shí)現(xiàn)避免所述錐形風(fēng)帽隨著所述驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
30、本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，一種具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，包括：面板、控制電路板、驅(qū)動(dòng)裝置、錐形導(dǎo)流風(fēng)罩、錐形風(fēng)帽、外殼和預(yù)設(shè)風(fēng)機(jī)；面板與錐形導(dǎo)流風(fēng)罩的底部邊緣的底面機(jī)械連接，錐形導(dǎo)流風(fēng)罩的底部邊緣的頂面與外殼機(jī)械連接；控制電路板和驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在面板和錐形導(dǎo)流風(fēng)罩所圍成的空間內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置安裝在控制電路板上，錐形風(fēng)帽設(shè)置在錐形導(dǎo)流風(fēng)罩和外殼所圍成的空間內(nèi)；錐形導(dǎo)流風(fēng)罩、錐形風(fēng)帽和外殼內(nèi)的單元管道的中心軸重合，錐形導(dǎo)流風(fēng)罩和錐形風(fēng)帽的頂部朝向單元管道；驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)錐形導(dǎo)流風(fēng)罩后與錐形風(fēng)帽機(jī)械連接，根據(jù)控制電路板發(fā)送的控制指令驅(qū)動(dòng)錐形風(fēng)帽沿中心軸所在的方向滑動(dòng)，以改變目標(biāo)風(fēng)道的出風(fēng)口大??；目標(biāo)風(fēng)道為錐形風(fēng)帽的頂面與單元管道之間所形成的風(fēng)道；控制電路板用于在確定出需要將目標(biāo)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)量調(diào)整為目標(biāo)進(jìn)風(fēng)量時(shí)，根據(jù)目標(biāo)進(jìn)風(fēng)量生成控制指令，并發(fā)送給驅(qū)動(dòng)裝置；預(yù)設(shè)風(fēng)機(jī)設(shè)置在單元管道內(nèi)。
31、基于此，由于控制電路板在確定出需要將目標(biāo)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)量調(diào)整為目標(biāo)進(jìn)風(fēng)量時(shí)，通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)裝置的工作狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)控制錐形風(fēng)帽沿中心軸所在的方向滑動(dòng)，以改變目標(biāo)風(fēng)道的出風(fēng)口大小，實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)量的精確控制。此外，錐形導(dǎo)流風(fēng)罩和錐形風(fēng)帽的設(shè)計(jì)，使得本發(fā)明能夠降低風(fēng)阻；預(yù)設(shè)風(fēng)機(jī)設(shè)置在單元管道內(nèi)，使得本發(fā)明具備低噪音的優(yōu)點(diǎn)。
1.一種具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，其特征在于，包括：面板、控制電路板、驅(qū)動(dòng)裝置、錐形導(dǎo)流風(fēng)罩、錐形風(fēng)帽、外殼和預(yù)設(shè)風(fēng)機(jī)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，其特征在于，所述控制電路板具體用于：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，其特征在于，還包括：密封圈；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，其特征在于，所述密封圈的材質(zhì)為硅膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，其特征在于，所述控制電路板還用于：
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，其特征在于，所述控制電路板上集成有總線(xiàn)接口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，其特征在于，所述總線(xiàn)接口包括modbus總線(xiàn)接口和knx總線(xiàn)接口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，其特征在于，所述控制電路板上集成有無(wú)線(xiàn)通信芯片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，其特征在于，所述無(wú)線(xiàn)通信芯片包括wi-fi6+mesh芯片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備精確控制進(jìn)風(fēng)量功能的電動(dòng)風(fēng)閥，其特征在于，所述錐形風(fēng)帽的底部邊緣的底面設(shè)置有3條滑軌，3條滑軌之間成等邊三角支架狀態(tài)；