本技術涉及發(fā)酵罐尾氣處理，尤其涉及一種破傷風發(fā)酵罐尾氣處理裝置。
背景技術：
1、破傷風發(fā)酵罐在培養(yǎng)過程中會產(chǎn)生硫化氫，而尾氣處理過程中如果僅是經(jīng)過濾則無法去除硫化氫，硫化氫有一定毒性，對人員身體健康有危害，排放至廢水系統(tǒng)又容易散發(fā)至環(huán)境中產(chǎn)生臭味。常規(guī)的破傷風發(fā)酵罐尾氣經(jīng)過濾后循環(huán)噴淋/灼燒后排放，雖然循環(huán)噴淋/灼燒可去除硫化氫，但能源成本較高，且?guī)戆踩L險。因此，如何有效去除破傷風發(fā)酵罐尾氣處理過程中產(chǎn)生的硫化氫是亟需解決的。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型解決的技術問題是提供一種能有效去除破傷風發(fā)酵罐尾氣中存在的硫化氫的尾氣處理裝置。
2、為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：
3、一種破傷風發(fā)酵罐尾氣處理裝置，包括：發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐的尾氣排放管道上設置有單向閥，所述發(fā)酵罐通過尾氣排放管道與廢氣吸收堿桶連接；
4、所述尾氣排放管道的尾端與進氣管道連接，所述進氣管道位于所述廢氣吸收堿桶內(nèi)。
5、優(yōu)選的，所述進氣管道為“l(fā)”形，且在所述排氣管道上設置有小孔。
6、優(yōu)選的，所述廢氣吸收堿桶上方設置有排氣管道，經(jīng)過所述廢氣吸收堿桶處理后的尾氣通過所述排氣管道排出房間外。
7、優(yōu)選的，在所述排氣管道上設置有控制閥。
8、優(yōu)選的，所述廢氣吸收堿桶上安裝有液位控制器，所述液位控制器與控制系統(tǒng)連接。
9、優(yōu)選的，在所述廢氣吸收堿桶的上方設置有補液堿桶，所述補液堿桶與所述廢氣吸收堿桶通過管道連接。
10、優(yōu)選的，所述管道上設置有手閥，所述手閥處于常打開狀態(tài)。
11、優(yōu)選的，在所述管道上還設置有自動閥，所述自動閥靠近所述補液堿桶，并與所述液位控制器聯(lián)動。
12、優(yōu)選的，所述廢氣吸收堿桶的一側設置有排污管道。
13、優(yōu)選的，所述排污管道上設置有氣動閥門。
14、本實用新型的有益效果是：
15、本實用新型一種破傷風發(fā)酵罐尾氣處理裝置，通過在破傷風發(fā)酵罐尾氣排放的管道上增加單向閥、廢氣吸收堿桶、液位控制器、補液堿桶等，解決了破傷發(fā)酵罐尾氣排放中硫化氫帶來的危害，尾氣中硫化氫被大量的堿液充分吸收，避免了室內(nèi)工作場所出現(xiàn)臭味和有毒氣體，危害人員健康，同時避免了較高的能源成本和安全風險。
1.一種破傷風發(fā)酵罐尾氣處理裝置，其特征在于，包括：發(fā)酵罐(1)，所述發(fā)酵罐(1)的尾氣排放管道(2)上設置有單向閥(3)，所述發(fā)酵罐(1)通過所述尾氣排放管道(2)與廢氣吸收堿桶(4)連接；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種破傷風發(fā)酵罐尾氣處理裝置，其特征在于：所述進氣管道(11)為“l(fā)”形，且在所述進氣管道(11)上設置有小孔(12)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種破傷風發(fā)酵罐尾氣處理裝置，其特征在于：所述廢氣吸收堿桶(4)上方設置有排氣管道(17)，經(jīng)過所述廢氣吸收堿桶(4)處理后的尾氣通過所述排氣管道(17)排出房間外。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種破傷風發(fā)酵罐尾氣處理裝置，其特征在于：在所述排氣管道(17)上設置有控制閥(15)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種破傷風發(fā)酵罐尾氣處理裝置，其特征在于：所述廢氣吸收堿桶(4)上安裝有液位控制器(5)，所述液位控制器(5)與控制系統(tǒng)連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種破傷風發(fā)酵罐尾氣處理裝置，其特征在于：在所述廢氣吸收堿桶(4)的上方設置有補液堿桶(6)，所述補液堿桶(6)與所述廢氣吸收堿桶(4)通過管道(7)連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種破傷風發(fā)酵罐尾氣處理裝置，其特征在于：所述管道(7)上設置有手閥(8)，所述手閥(8)處于常打開狀態(tài)。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種破傷風發(fā)酵罐尾氣處理裝置，其特征在于：在所述管道(7)上還設置有自動閥(16)，所述自動閥(16)靠近所述補液堿桶(6)，并與所述液位控制器(5)聯(lián)動。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種破傷風發(fā)酵罐尾氣處理裝置，其特征在于：所述廢氣吸收堿桶(4)的一側設置有排污管道(9)。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種破傷風發(fā)酵罐尾氣處理裝置，其特征在于：所述排污管道(9)上設置有氣動閥門(10)。