本技術(shù)涉及固液分離設(shè)備，尤其涉及一種內(nèi)流格柵固液分離機(jī)。
背景技術(shù)：
1、在當(dāng)前的固液分離技術(shù)領(lǐng)域，隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和物料性質(zhì)的日益多樣化，對固液分離設(shè)備的要求也越來越高。傳統(tǒng)的固液分離設(shè)備，如篩網(wǎng)、離心機(jī)等，雖然在一定程度上能夠?qū)崿F(xiàn)固液分離的目的，但在實(shí)際應(yīng)用中卻暴露出諸多不足。
2、首先，傳統(tǒng)設(shè)備在分離效率上往往存在瓶頸。由于設(shè)計(jì)上的局限性，這些設(shè)備難以根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求靈活調(diào)整分離速度，導(dǎo)致在處理某些特定物料時，分離效果不理想，甚至需要多次處理才能達(dá)到預(yù)期效果，從而增加了生產(chǎn)成本和時間成本。
3、其次，傳統(tǒng)設(shè)備在靈活性方面也存在明顯不足。不同物料對分離條件的要求各不相同，而傳統(tǒng)設(shè)備往往缺乏足夠的調(diào)節(jié)能力，無法快速適應(yīng)不同物料的分離需求。這不僅限制了設(shè)備的應(yīng)用范圍，也降低了生產(chǎn)線的整體效率。
4、此外，傳統(tǒng)設(shè)備在清理和維護(hù)方面也面臨諸多挑戰(zhàn)。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清理和維護(hù)工作往往需要大量的人力和時間投入。同時，由于設(shè)備內(nèi)部容易積聚殘留物，長期運(yùn)行后可能導(dǎo)致設(shè)備性能下降，甚至引發(fā)故障和安全事故，為此，我們提供一種內(nèi)流格柵固液分離機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中所提出的問題，而提出的一種內(nèi)流格柵固液分離機(jī)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
3、一種內(nèi)流格柵固液分離機(jī)，包括固定框板和用于盛放分離后固液物質(zhì)的收集盒，所述收集盒的內(nèi)壁固定連接有隔板，所述收集盒的一端貫通安裝有出液管，所述固定框板的內(nèi)壁處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有格柵板，所述收集盒和格柵板之間連接有根據(jù)生產(chǎn)需求來改變固液分離速度的傾斜角調(diào)整機(jī)構(gòu)；
4、傾斜角調(diào)整機(jī)構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在格柵板一端兩側(cè)的軸轉(zhuǎn)桿和固定連接在收集盒側(cè)邊的凹槽式橫固板，所述凹槽式橫固板的內(nèi)壁滑動連接有移動板，所述移動板的表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有旋動聯(lián)桿，且旋動聯(lián)桿的另一端通過軸承與軸轉(zhuǎn)桿的端部轉(zhuǎn)動連接，所述移動板的表面螺紋連接有扭固螺絲，且扭固螺絲的端部貫穿移動板并抵觸在凹槽式橫固板的內(nèi)底壁，用于限制移動板的持續(xù)滑動。
5、優(yōu)選地，所述收集盒的內(nèi)部連接有用于推動液體至出液管處的排液組件；
6、排液組件包括滑動連接在收集盒內(nèi)壁處的刮拉板，所述收集盒的端部插設(shè)有拔動桿，且拔動桿的一端與刮拉板的表面固定連接，兩個根所述拔動桿的端部固定連接有搭接板，所述凹槽式橫固板和搭接板之間連接有復(fù)位部件。
7、優(yōu)選地，復(fù)位部件包括開設(shè)在凹槽式橫固板側(cè)邊的安置條形槽，所述安置條形槽的兩端壁之間固定連接有橫固桿，所述橫固桿的外圍套設(shè)有彈簧，所述橫固桿的外圍滑動套接有套接塊，且套接塊在安置條形槽的內(nèi)壁處滑動連接，所述搭接板和套接塊之間固定連接有連接桿。
8、優(yōu)選地，所述凹槽式橫固板和移動板之間連接有導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)；
9、導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在凹槽式橫固板內(nèi)側(cè)壁的導(dǎo)滑槽，所述導(dǎo)滑槽的內(nèi)壁處滑動連接有導(dǎo)滑塊，且導(dǎo)滑塊的側(cè)邊與移動板的側(cè)邊固定連接。
10、優(yōu)選地，所述刮拉板背向隔板的表面開設(shè)有傾斜坡面，用于刮拉板在移動的時候?qū)κ占械膬?nèi)壁進(jìn)行刮飾清理。
11、優(yōu)選地，所述彈簧的一端固定連接在安置條形槽的端壁，所述彈簧的另一端固定連接在套接塊的一端表面。
12、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：
13、1、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)格柵板及其傾斜角調(diào)整機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了固液分離速度的靈活調(diào)整；用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需求，通過調(diào)節(jié)移動板在凹槽式橫固板內(nèi)的位置，利用旋動聯(lián)桿和軸轉(zhuǎn)桿的聯(lián)動作用，改變格柵板的傾斜角度，從而控制固液混合物在格柵板上的通過速度和停留時間，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)固液分離速度的目的；這種設(shè)計(jì)不僅提高了固液分離的效率，還增強(qiáng)了設(shè)備的靈活性和適應(yīng)性，滿足不同生產(chǎn)場景的需求。
14、2、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)了排液組件和導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升了設(shè)備的排液效果和清理便利性；排液組件中的刮拉板能夠在收集盒內(nèi)沿特定方向滑動，推動液體向出液管方向流動，同時刮拉板背面的傾斜坡面設(shè)計(jì)增強(qiáng)了刮拉效果，確保收集盒內(nèi)壁的液體和雜質(zhì)被徹底清理并排出；此外，導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)滑槽和導(dǎo)滑塊的配合，為移動板和刮拉板的滑動提供了穩(wěn)定的軌跡和順暢的滑動體驗(yàn)，減少了摩擦和阻力，延長了設(shè)備的使用壽命。
1.一種內(nèi)流格柵固液分離機(jī)，包括固定框板(1)和用于盛放分離后固液物質(zhì)的收集盒(2)，所述收集盒(2)的內(nèi)壁固定連接有隔板(3)，所述收集盒(2)的一端貫通安裝有出液管(20)，其特征在于，所述固定框板(1)的內(nèi)壁處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有格柵板(4)，所述收集盒(2)和格柵板(4)之間連接有根據(jù)生產(chǎn)需求來改變固液分離速度的傾斜角調(diào)整機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)流格柵固液分離機(jī)，其特征在于，所述收集盒(2)的內(nèi)部連接有用于推動液體至出液管(20)處的排液組件；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)流格柵固液分離機(jī)，其特征在于，所述復(fù)位部件包括開設(shè)在凹槽式橫固板(5)側(cè)邊的安置條形槽(15)，所述安置條形槽(15)的兩端壁之間固定連接有橫固桿(16)，所述橫固桿(16)的外圍套設(shè)有彈簧(17)，所述橫固桿(16)的外圍滑動套接有套接塊(18)，且套接塊(18)在安置條形槽(15)的內(nèi)壁處滑動連接，所述搭接板(14)和套接塊(18)之間固定連接有連接桿(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)流格柵固液分離機(jī)，其特征在于，所述凹槽式橫固板(5)和移動板(9)之間連接有導(dǎo)滑結(jié)構(gòu)；
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)流格柵固液分離機(jī)，其特征在于，所述刮拉板(12)背向隔板(3)的表面開設(shè)有傾斜坡面，用于刮拉板(12)在移動的時候?qū)κ占?2)的內(nèi)壁進(jìn)行刮飾清理。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)流格柵固液分離機(jī)，其特征在于，所述彈簧(17)的一端固定連接在安置條形槽(15)的端壁，所述彈簧(17)的另一端固定連接在套接塊(18)的一端表面。