本技術涉及真空卸污，特別是一種真空卸污主機過濾裝置。
背景技術：
1、在鐵路真空卸污系統(tǒng)中，目前普遍采用的是轉子泵真空負壓結構進行吸污或卸污，在實際應用過程中，污物直接由管路匯聚通過真空卸污主機。然而，由于卸污環(huán)境復雜，污物中常常會夾雜棉織物、金屬螺釘、硬幣等尖銳或柔軟且難以通過真空轉子泵的固體雜質，這些固體雜質的存在，給卸污系統(tǒng)帶來了諸多問題，一方面，固體雜質容易造成管路堵塞，影響卸污系統(tǒng)的正常運行。一旦發(fā)生堵塞，不僅需要耗費大量的時間和人力進行清理，還會導致卸污工作中斷，影響鐵路站點的正常運營秩序，另一方面，固體雜質可能會纏繞在轉子泵的部件上，導致轉子泵運轉不暢，增加了設備的能耗。同時，尖銳的固體雜質還會對轉子泵造成非正常磨損，降低真空卸污主機的使用壽命，增加了設備的維護成本。
技術實現(xiàn)思路
1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。
2、鑒于上述和/或現(xiàn)有的真空卸污主機過濾裝置中存在的問題，提出了本實用新型。
3、因此，本實用新型所要解決的問題在于鐵路真空卸污可能因固體雜質而降低真空卸污主機的使用壽命。
4、為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種真空卸污主機過濾裝置，其包括，主體組件，包括真空卸污機攔截箱、固定板以及攔截網，所述固定板固定于所述真空卸污機攔截箱內，所述攔截網設置于所述固定板上；
5、清潔組件，位于所述真空卸污機攔截箱內，包括供能件，設置于所述攔截網一側，包括蝸桿、防護罩、注水導管以及導流管，所述攔截網內開設有通孔，所述蝸桿插接于所述通孔，所述防護罩一端固定于所述攔截網上，所述真空卸污機攔截箱開設有注水孔，所述注水導管插接于所述注水孔內，所述導流管固定于所述注水導管下方。
6、作為本實用新型所述真空卸污主機過濾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述清潔組件還包括清潔件，設置于所述供能件一側，包括刷板與刷頭，所述刷板固定于所述蝸桿底部，所述刷頭固定于所述刷板一側。
7、作為本實用新型所述真空卸污主機過濾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述防護罩內固定有支撐塊，所述支撐塊與所述蝸桿軸承連接。
8、作為本實用新型所述真空卸污主機過濾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述通孔內壁固定有單向隔膜閥，單向隔膜閥呈漏斗形狀，且單向隔膜閥較小直徑一端與所述蝸桿接觸。
9、作為本實用新型所述真空卸污主機過濾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述通孔位于所述攔截網中心，且注水孔與所述通孔同軸。
10、作為本實用新型所述真空卸污主機過濾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述注水導管開設有通槽。
11、作為本實用新型所述真空卸污主機過濾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述導流管的直徑小于所述防護罩頂部直徑。
12、作為本實用新型所述真空卸污主機過濾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述攔截網通過螺栓的方式與所述固定板連接。
13、作為本實用新型所述真空卸污主機過濾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述主體組件還包括進污口、出污口以及攔截物排放口，所述進污口設置于所述真空卸污機攔截箱一側，所述出污口位于所述真空卸污機攔截箱另一側，所述攔截物排放口設置于所述真空卸污機攔截箱底部。
14、作為本實用新型所述真空卸污主機過濾裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述真空卸污機攔截箱開設有排氣孔，所述真空卸污機攔截箱頂部固定有壓力表。
15、本實用新型有益效果為：列車集便箱污物雜質真空卸污主機先進入真空卸污機攔截箱，通過設置攔截網，能有效攔截污物中的棉織物、金屬螺釘、硬幣等固體雜質，防止這些雜質進入主機，從而避免堵塞、纏繞和非正常磨損等問題的發(fā)生，提高主機的使用壽命，配備有清潔裝置，上方注水孔注水產生的水流帶動蝸桿旋轉，進而對攔截網進行清潔，無需額外的動力源，節(jié)省能源，同時避免攔截網堵塞而影響卸污，以此保證真空卸污主機始終在良好的工作狀態(tài)下運行，提高整個卸污系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
1.一種真空卸污主機過濾裝置，其特征在于：包括，
2.如權利要求1所述的真空卸污主機過濾裝置，其特征在于：所述清潔組件(200)還包括清潔件(202)，設置于所述供能件(201)一側，包括刷板(202a)與刷頭(202b)，所述刷板(202a)固定于所述蝸桿(201a)底部，所述刷頭(202b)固定于所述刷板(202a)一側。
3.如權利要求2所述的真空卸污主機過濾裝置，其特征在于：所述防護罩(201b)內固定有支撐塊(201e)，所述支撐塊(201e)與所述蝸桿(201a)軸承連接。
4.如權利要求3所述的真空卸污主機過濾裝置，其特征在于：所述通孔(103-1)內壁固定有單向隔膜閥(201f)，單向隔膜閥(201f)呈漏斗形狀，且單向隔膜閥(201f)較小直徑一端與所述蝸桿(201a)接觸。
5.如權利要求4所述的真空卸污主機過濾裝置，其特征在于：所述通孔(103-1)位于所述攔截網(103)中心，且注水孔(101-1)與所述通孔(103-1)同軸。
6.如權利要求5所述的真空卸污主機過濾裝置，其特征在于：所述注水導管(201c)開設有通槽(201c-1)。
7.如權利要求6所述的真空卸污主機過濾裝置，其特征在于：所述導流管(201d)的直徑小于所述防護罩(201b)頂部直徑。
8.如權利要求7所述的真空卸污主機過濾裝置，其特征在于：所述攔截網(103)通過螺栓的方式與所述固定板(102)連接。
9.如權利要求8所述的真空卸污主機過濾裝置，其特征在于：所述主體組件(100)還包括進污口(104)、出污口(105)以及攔截物排放口(106)，所述進污口(104)設置于所述真空卸污機攔截箱(101)一側，所述出污口(105)位于所述真空卸污機攔截箱(101)另一側，所述攔截物排放口(106)設置于所述真空卸污機攔截箱(101)底部。
10.如權利要求9所述的真空卸污主機過濾裝置，其特征在于：所述真空卸污機攔截箱(101)開設有排氣孔(101-2)，所述真空卸污機攔截箱(101)頂部固定有壓力表(107)。