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一種能自動(dòng)刮料的浸塑裝置的制作方法

文檔序號(hào):42792743發(fā)布日期:2025-08-19 18:16閱讀:25來(lái)源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及浸塑,特別涉及一種能自動(dòng)刮料的浸塑裝置。


背景技術(shù):

1、浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。浸塑(涂塑)是一種塑料涂覆工藝。按照浸塑使用的原材料不同可以分為液體浸(涂)塑和粉末浸(涂)塑。浸塑產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)和生活的各個(gè)方面得到廣泛應(yīng)用,如:我們?nèi)粘S玫牧酪路囊录?,鉗子,剪刀上的膠套,水閥的扳手等等。在電氣領(lǐng)域,有許多金屬工件也是需要進(jìn)行浸塑,從而使其絕緣。

2、中國(guó)專利文獻(xiàn)2022208063691公開(kāi)了一種浸塑槽,包括用于儲(chǔ)存浸塑液的槽體,以及用于將浸塑液上表面的結(jié)膜刮除的刮膜機(jī)構(gòu),槽體呈方形,且槽體頂部開(kāi)口的一側(cè)邊緣開(kāi)設(shè)有廢液排出口,刮膜機(jī)構(gòu)包括刮板和驅(qū)動(dòng)裝置,刮板沿槽體的寬度方向設(shè)置,且刮板的長(zhǎng)度與槽體的寬度相配合,驅(qū)動(dòng)裝置與刮板連接,并能夠驅(qū)動(dòng)刮板沿槽體的長(zhǎng)度方向朝向或背向廢液排出口運(yùn)動(dòng)。

3、上述專利中浸塑槽在使用時(shí),是使待浸塑的工件下降從而浸入到浸塑槽內(nèi),但是工件在上下升降的過(guò)程中,容易發(fā)生晃動(dòng),特別是在浸塑完成后上升離開(kāi)液面的過(guò)程中,工件表面的膜層還沒(méi)成型,晃動(dòng)會(huì)對(duì)膜層的成型產(chǎn)生一定的影響,從而容易導(dǎo)致膜層不均勻甚至不平整的情況發(fā)生。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種能自動(dòng)刮料的浸塑裝置,以解決上述問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種能自動(dòng)刮料的浸塑裝置,包括,

3、浸塑箱,所述浸塑箱的上側(cè)設(shè)為敞口,所述浸塑箱內(nèi)儲(chǔ)存有浸塑液,所述浸塑箱的槽底開(kāi)設(shè)有排料口,所述排料口連接排料管;

4、底座,所述底座上設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)與浸塑箱的底部連接用于帶動(dòng)浸塑箱相對(duì)于底座進(jìn)行豎直方向的移動(dòng);

5、廢料槽,所述廢料槽圍繞在浸塑箱的敞口邊緣外側(cè),所述廢料槽槽底的水平高度低于浸塑箱敞口的水平高度,所述廢料槽的槽底開(kāi)設(shè)有與排料管連接的排料口;

6、支架,所述支架的兩端分別連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用于帶動(dòng)支架在浸塑箱上方移動(dòng),所述支架橫跨在浸塑箱的上方,所述支架通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接有刮板,所述刮板的下端面低于浸塑箱敞口的水平高度。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)工件移動(dòng)到浸塑機(jī)構(gòu)的上方時(shí),底座上的升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)浸塑箱上升,使工件浸入到浸塑液中,浸塑完成后升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)浸塑箱下降,通過(guò)浸塑箱升降移動(dòng)而工件不動(dòng)的方式,能有效的提高工件在浸塑時(shí)的穩(wěn)定性,使工件不易發(fā)生晃動(dòng),有效的提高了浸塑的質(zhì)量,當(dāng)工件浸塑完成離開(kāi)浸塑箱后,支架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)帶動(dòng)刮板經(jīng)過(guò)浸塑液的表面對(duì)其表面進(jìn)行刮除,從而將浸塑液表面上的雜質(zhì)以及灰塵清理下來(lái),刮除下來(lái)的含有雜質(zhì)的浸塑液流入到廢料槽內(nèi)進(jìn)行收集并從排料口和排料管排出,并及時(shí)的對(duì)浸塑箱內(nèi)補(bǔ)充干凈的浸塑液。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述刮板倒“l(fā)”字形設(shè)置,所述刮板包括上掛板和下刮板,所述上掛板水平設(shè)置,所述上掛板通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與支架連接,所述下刮板垂直于上掛板豎直設(shè)置,所述下刮板的下端面低于浸塑箱敞口的水平高度。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能使刮板與支架的連接更加的方便,下刮板能有效的對(duì)浸塑液表面進(jìn)行刮料清理。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:

11、調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母固定安裝在支架上;

12、調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接,所述調(diào)節(jié)螺桿的下端與上掛板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接且不可分離,所述調(diào)節(jié)螺桿相對(duì)于上掛板不發(fā)生位移,所述調(diào)節(jié)螺桿的上端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪;

13、導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿豎直的固定在上掛板上,所述導(dǎo)向桿穿過(guò)支架與支架滑動(dòng)連接。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn),通過(guò)調(diào)節(jié)螺母的配合調(diào)整上掛板與支架之間的間距,實(shí)現(xiàn)對(duì)下刮板的下側(cè)浸入到浸塑液深度的調(diào)節(jié),導(dǎo)向桿能使刮板相對(duì)于支架的移動(dòng)更加的穩(wěn)定,使兩者保持平行狀態(tài),操作十分的簡(jiǎn)單、便捷。

15、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑塊、與滑塊螺紋連接的絲桿、驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述支架與滑塊固定連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在廢料槽的槽口邊緣上。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),從而使滑塊沿著絲桿的長(zhǎng)度方向進(jìn)行移動(dòng),從而帶動(dòng)刮板平移的經(jīng)過(guò)廢料槽的槽口對(duì)浸塑液表面進(jìn)行刮料清理。

17、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括:

18、限位座,所述限位座設(shè)有若干個(gè)且安裝在底座上;

19、限位桿,所述限位桿與限位座相匹配的滑動(dòng)連接,所述限位桿固定連接在浸塑箱的底部,所述限位桿貫穿底座設(shè)置。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)限位座和限位桿的配合能使浸塑箱在升降的過(guò)程中更加的穩(wěn)定,不易發(fā)生晃動(dòng)、傾斜。

21、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述廢料槽槽口的水平高度高于浸塑箱敞口的水平高度。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,被刮除下來(lái)的浸塑液在流入廢料槽內(nèi)時(shí),不易濺出、溢出,保持了工廠內(nèi)的干凈。

23、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述刮板的長(zhǎng)度與浸塑箱的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。

24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,能使刮板在經(jīng)過(guò)浸塑箱上時(shí),只需一次就可完成對(duì)浸塑液的刮料。

25、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降機(jī)構(gòu)包括渦輪機(jī)構(gòu)和用于帶動(dòng)渦輪機(jī)構(gòu)運(yùn)行的升降電機(jī),所述渦輪機(jī)構(gòu)上的蝸桿與浸塑箱的底部連接。

26、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,升降電機(jī)通過(guò)渦輪機(jī)帶動(dòng)蝸桿進(jìn)行升降,蝸桿帶動(dòng)浸塑箱進(jìn)行移動(dòng),移動(dòng)更加的穩(wěn)定。



技術(shù)特征:

1.一種能自動(dòng)刮料的浸塑裝置,其特征在于,包括,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)刮料的浸塑裝置,其特征在于,所述刮板(33)倒“l(fā)”字形設(shè)置,所述刮板(33)包括上掛板(330)和下刮板(331),所述上掛板(330)水平設(shè)置,所述上掛板(330)通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與支架(34)連接,所述下刮板(331)垂直于上掛板(330)豎直設(shè)置,所述下刮板(331)的下端面低于浸塑箱(30)敞口的水平高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種能自動(dòng)刮料的浸塑裝置,其特征在于,所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)刮料的浸塑裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑塊(340)、與滑塊(340)螺紋連接的絲桿(341)、驅(qū)動(dòng)絲桿(341)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(342),所述支架(34)與滑塊(340)固定連接,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在廢料槽(300)的槽口邊緣上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)刮料的浸塑裝置,其特征在于,還包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)刮料的浸塑裝置,其特征在于,所述廢料槽(300)槽口的水平高度高于浸塑箱(30)敞口的水平高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)刮料的浸塑裝置,其特征在于,所述刮板(33)的長(zhǎng)度與浸塑箱(30)的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)刮料的浸塑裝置,其特征在于,所述


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種能自動(dòng)刮料的浸塑裝置,包括,浸塑箱,所述浸塑箱的上側(cè)設(shè)為敞口,所述浸塑箱內(nèi)儲(chǔ)存有浸塑液,所述浸塑箱的槽底開(kāi)設(shè)有排料口,所述排料口連接排料管;底座,所述底座上設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)與浸塑箱的底部連接用于帶動(dòng)浸塑箱相對(duì)于底座進(jìn)行豎直方向的移動(dòng);廢料槽,所述廢料槽圍繞在浸塑箱的敞口邊緣外側(cè),所述廢料槽槽底的水平高度低于浸塑箱敞口的水平高度,所述廢料槽的槽底開(kāi)設(shè)有與排料管連接的排料口。本技術(shù)的有益效果為:有效的提高工件在浸塑時(shí)的穩(wěn)定性,使工件不易發(fā)生晃動(dòng),有效的提高了浸塑的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:鄭強(qiáng),黃秉南,李新林,嚴(yán)明峰,胡益民
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江金萊勒電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20250710
技術(shù)公布日:2025/8/18
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