本發(fā)明涉及石油修井，具體的，涉及一種修井工具、鉆具及落魚打撈方法。
背景技術(shù)：
1、油氣井開采一段時間后，地層中的各種流體進(jìn)入井內(nèi)就會形成一定結(jié)垢物，同時，因井內(nèi)工作液長時靜止，形成較多沉淀物，結(jié)垢物嚴(yán)重影響開采效果，沉淀物造成部分油管柱被埋；裸眼井段地層中的頁巖、煤等不穩(wěn)定巖石發(fā)生垮塌后，也會造成油管柱被埋。發(fā)生以上任一情況均需進(jìn)行修井作業(yè)，目前常用的方法是先用銑管套銑,再用反扣大頭公錐停泵從油管接箍處進(jìn)行倒扣打撈。
2、在實際采用反扣大頭公錐停泵打撈作業(yè)中，常出現(xiàn)以下幾種情況：第一種情況是偶有銑頭、銑管掉入井內(nèi)造成井報廢；第二種情況是停泵打撈時井內(nèi)流體井入井筒引起井控險情從而需進(jìn)行壓井作業(yè)，壓緊作業(yè)會將井筒內(nèi)的雜質(zhì)壓入地層，造成油氣通道堵塞，嚴(yán)重影響后續(xù)開采效果；第三種情況是僅打撈出接箍，由此，只能下反扣母錐進(jìn)行造扣打撈，用反扣母錐造扣后，可能出現(xiàn)管柱被埋而被迫從打撈管柱中的安全接頭處退出打撈鉆具，不得不重新下入銑管進(jìn)行套銑作業(yè)后再下入打撈管柱對扣打撈，周而復(fù)始的重復(fù)作業(yè)，造成修井作業(yè)周期與修井成本無限增加，同時極大延誤油氣井的再次開采作業(yè)；第四種情況是打撈后的油管柱水眼被堵無法建立循環(huán)起鉆柱柱噴鉆井液，造成鉆井液浪費，增加環(huán)保壓力與起鉆速度；第五種情況是停泵打撈時裸眼井段地層中的頁巖、煤等不穩(wěn)定巖石發(fā)生垮塌，造成垮塌卡鉆，被迫從打撈管柱中的安全接頭處退出打撈鉆具，其后續(xù)處理方法與第三種情況后續(xù)處理相同。使用常用的打撈方法打撈效率低且容易發(fā)生意外事故。
3、公開號為“cn106869849a”、名稱為“套銑打撈一體化工具及其打撈作業(yè)方法”的中國專利申請公開了一種套銑打撈一體化工具，所述工具包括至上而下依次連接的上接頭、造扣打撈部和套銑部，能夠一趟鉆完成套銑、造扣、打撈作業(yè)。但是，公開專利沒有加長銑頭與循環(huán)接頭等部件，依然存在套銑打撈部件掉井等問題，打撈效果有待優(yōu)化。
4、因此，研究一種在全程不停泵狀態(tài)下，將套銑、打撈兩趟鉆作業(yè)優(yōu)化集合為一趟鉆完成且打撈效果好的套銑打撈方法具有重要意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足中的至少一項。例如，本發(fā)明的目的之一在于提供一種將套銑打撈功能集成于一體的修井工具。又如提供一種套銑打撈相組合的鉆具，本發(fā)明另一目的在于提供一種高效的落魚打撈的方法。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供了一種修井工具，所述修井工具可包括銑頭、銑管、打撈件、循環(huán)接頭、雙級扣接頭與安全接頭，其中，銑管的上端管口與雙級扣接頭連接，下端管口與銑頭連接；循環(huán)接頭位于銑管內(nèi)部且與雙級扣接頭連接；打撈件朝向銑管下端，且打撈件工具端與銑管下端間隔一定距離；安全接頭位于雙級扣接頭上端。
3、根據(jù)本發(fā)明一方面的一個或多個示例性實施例，所述打撈件可包括公錐或母錐，所述打撈件沿銑管的中心軸線方向設(shè)置。
4、根據(jù)本發(fā)明一方面的一個或多個示例性實施例，當(dāng)打撈件為公錐時，所述公錐錐度可為1：20，每吋20牙，扣深1.9mm。
5、根據(jù)本發(fā)明一方面的一個或多個示例性實施例，銑頭與銑管之間可設(shè)置雙公短節(jié)。
6、根據(jù)本發(fā)明一方面的一個或多個示例性實施例，所述循環(huán)接頭下端可設(shè)置有回壓凡爾。
7、根據(jù)本發(fā)明一方面的一個或多個示例性實施例，所述銑頭可包括加長銑頭，所述加長銑頭包括鋸齒形加長銑頭，所述鋸齒形加長銑頭通過雙公短節(jié)與銑管連接。
8、本發(fā)明另一方面提供了一種鉆具，所述鉆具可包括撈杯、鉆鋌、加重鉆桿、鉆桿與上述示例性實施例所述的修井工具，其中，撈杯、鉆鋌、加重鉆桿和鉆桿從下到上依次設(shè)置在所述修井工具上方。
9、本發(fā)明再一方面提供了一種落魚打撈的方法，所述打撈方法可使用上述所述的鉆具進(jìn)行打撈，且所述打撈方法可包括以下步驟：組裝鉆具并下放鉆具至落魚魚頂0.5～1.0m處，沖洗魚頂；分別測試開泵和停泵兩種狀態(tài)下上提與下放的轉(zhuǎn)動扭矩和靜止懸重；開泵，緩慢下放鉆具探魚頭；上提鉆具，根據(jù)上述測試的結(jié)果，轉(zhuǎn)動鉆具并調(diào)整套銑參數(shù)；下放鉆具，進(jìn)行套銑打撈；起鉆完成檢查并清理撈杯，倒出落魚，檢出組合工具后繼續(xù)下鉆套銑打撈，直至完成套銑、打撈任務(wù)。
10、根據(jù)本發(fā)明再一方面的一個或多個示例性實施例，所述套銑參數(shù)的可調(diào)整為：轉(zhuǎn)速為30～50rpm；空載扭矩為+3kn.m，總扭矩小于10kn.m/s；鉆壓為10～20kn。
11、根據(jù)本發(fā)明再一方面的一個或多個示例性實施例，當(dāng)打撈件進(jìn)入落魚水眼后，如套銑過程中套銑參數(shù)出現(xiàn)異常，則可立即停止套銑，上提鉆具并分析異常原因并處理，異常問題解決后繼續(xù)下鉆。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括以下內(nèi)容中的至少一項：
13、(1)本發(fā)明提供的修井工具結(jié)構(gòu)總長能夠根據(jù)鉆機、修井機型以及井下具體情況進(jìn)行調(diào)整，能夠運用于不同場合進(jìn)行套銑打撈，實用性強；
14、(2)本發(fā)明提供的組合鉆具打撈效率高，打撈上來的有關(guān)結(jié)構(gòu)完整，避免了重復(fù)打撈操作帶來的損失；
15、(3)本發(fā)明提供的打撈方法能夠?qū)⑻足娕c打撈優(yōu)化為一次性完成，優(yōu)化了作業(yè)效率。
1.一種修井工具，其特征在于，所述修井工具包括銑頭、銑管、打撈件、循環(huán)接頭、雙級扣接頭與安全接頭，其中，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井工具，其特征在于，所述打撈件包括公錐或母錐，所述打撈件沿銑管的中心軸線方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的修井工具，其特征在于，當(dāng)打撈件為公錐時，所述公錐錐度為1：20，每吋20牙，扣深1.9mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井工具，其特征在于，銑頭與銑管之間設(shè)置雙公短節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井工具，其特征在于，所述打撈件與循環(huán)接頭之間設(shè)置有回壓凡爾。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修井工具，其特征在于，所述銑頭包括加長銑頭，所述加長銑頭包括鋸齒形加長銑頭，所述鋸齒形加長銑頭通過雙公短節(jié)與銑管連接。
7.一種鉆具，其特征在于，所述鉆具包括撈杯、鉆鋌、加重鉆桿、鉆桿與權(quán)利要求1～6中任意一項所述的修井工具，其中，撈杯、鉆鋌、加重鉆桿和鉆桿從下到上依次設(shè)置在所述修井工具上方。
8.一種落魚打撈方法，其特征在于，所述打撈方法使用權(quán)利要求7中所述的鉆具來實現(xiàn)，且所述打撈方法包括以下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的落魚打撈方法，其特征在于，所述套銑參數(shù)調(diào)整包括：轉(zhuǎn)速為30～50rpm；空載扭矩為+3kn.m，總扭矩小于10kn.m；鉆壓為10～20kn。
10.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的落魚打撈方法，其特征在于，當(dāng)套銑打撈至打撈件進(jìn)入落魚水眼后，如套銑過程中套銑參數(shù)出現(xiàn)異常，則立即停止套銑，上提鉆具并分析異常原因并處理，異常問題解決后繼續(xù)下鉆。