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一種綜采工作面供液系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:42323872發(fā)布日期:2025-07-01 19:40閱讀:8來源:國知局

本技術(shù)涉及供液設(shè)備,具體涉及一種綜采工作面供液系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、隨著綜采技術(shù)和裝備的發(fā)展,以及提高開采工效和資源回收率的目的,加長綜采工作面長度成為一個重要的發(fā)展方向。然而,綜采工作面加長,需要布置的液壓支架數(shù)量就會相應(yīng)增多,同時(shí)給液壓支架供液帶來了挑戰(zhàn),供液距離過長會導(dǎo)致進(jìn)回液壓力流量損失大,遠(yuǎn)離泵站端的液壓支架可能因壓力和流量不足而發(fā)生供液能力不足導(dǎo)致的支架初撐力不足、移架速度慢和智能控制系統(tǒng)丟架等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響綜采工作面的安全高效回采。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的實(shí)施例提出一種綜采工作面供液系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例的綜采工作面供液系統(tǒng)包括綜采工作面、多個液壓支架、第一順槽、第二順槽、第一供液裝置和第二供液裝置,多個所述液壓支架沿所述綜采工作面的長度方向間隔布置,多個所述液壓支架分為第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分中的每一者包括至少一個所述液壓支架,所述第一部分鄰近所述綜采工作面的首端設(shè)置,所述第二部分鄰近所述綜采工作面的尾端設(shè)置;所述第一順槽和所述第二順槽間隔設(shè)在所述綜采工作面的首端和尾端;所述第一供液裝置設(shè)在所述第一順槽內(nèi),用于向所述第一部分中液壓支架供液,所述第二供液裝置設(shè)在所述第二順槽內(nèi),用于向所述第二部分中的液壓支架供液。

3、在一些實(shí)施例中,所述第一供液裝置包括第一泵站、第一供液管和第一回液管,所述第一部分中的液壓支架通過所述第一供液管和所述第一回液管與所述第一泵站連通。

4、在一些實(shí)施例中,所述第一供液管上設(shè)有第一蓄能器組,所述第一蓄能器組位于所述第一順槽內(nèi)。

5、在一些實(shí)施例中,所述第一供液管上還設(shè)有第二蓄能器組,所述第二蓄能器組設(shè)在所述綜采工作面的首端且位于所述第一蓄能器和所述第一部分液壓支架之間。

6、在一些實(shí)施例中,所述第一供液管上設(shè)有第一安全閥和第一單向閥,所述第一安全閥位于所述第一順槽內(nèi)且鄰近所述第一泵站設(shè)置,所述第一單向閥位于所述第一安全閥和所述第一蓄能器組之間,所述第一單向閥具有第一進(jìn)液口和第一出液口,所述第一進(jìn)液口與所述第一安全閥連通,所述第一出液口與所述第一蓄能器組連通。

7、在一些實(shí)施例中,所述第二供液裝置包括第二泵站、第二供液管和第二回液管,所述第二部分中的液壓支架通過所述第二供液管和所述第二回液管與所述第二泵站連通。

8、在一些實(shí)施例中,所述第二供液管上設(shè)有第三蓄能器組,所述第三蓄能器組位于所述第二順槽內(nèi)。

9、在一些實(shí)施例中,所述第二供液管上還設(shè)有第四蓄能器組,所述第四蓄能器組設(shè)在所述綜采工作面的尾端且位于所述第三蓄能器組和所述第一部分液壓支架之間。

10、在一些實(shí)施例中,所述第二供液管上設(shè)有第二安全閥和第二單向閥,所述第二安全閥位于所述第二順槽內(nèi)且鄰近所述第二泵站設(shè)置,所述第二單向閥位于所述第二安全閥和所述第三蓄能器組之間,所述第二單向閥具有第二進(jìn)液口和第二出液口,所述第二進(jìn)液口與所述第二安全閥連通,所述第二出液口與所述第三蓄能器組連通。

11、在一些實(shí)施例中,所述第一部分中的液壓支架數(shù)量與所述第二部分中液壓支架的數(shù)量相同。

12、本實(shí)用新型實(shí)施例的綜采工作面供液系統(tǒng)通過分區(qū)供液,可以提高供液的效率,減少因長距離供液造成的能量損耗和壓力下降,確保所有液壓支架都能獲得穩(wěn)定的液壓供應(yīng),避免了因壓力不足導(dǎo)致的支架失效,保障液壓支架的穩(wěn)定運(yùn)行,提高綜采效率和安全性。



技術(shù)特征:

1.一種綜采工作面供液系統(tǒng),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采工作面供液系統(tǒng),其特征在于,所述第一供液裝置包括第一泵站(7)、第一供液管(8)和第一回液管(9),所述第一部分(3)中的液壓支架(2)通過所述第一供液管(8)和所述第一回液管(9)與所述第一泵站(7)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的綜采工作面供液系統(tǒng),其特征在于,所述第一供液管(8)上設(shè)有第一蓄能器組(10),所述第一蓄能器組(10)位于所述第一順槽(5)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的綜采工作面供液系統(tǒng),其特征在于,所述第一供液管(8)上還設(shè)有第二蓄能器組(11),所述第二蓄能器組(11)設(shè)在所述綜采工作面(1)的首端且位于所述第一蓄能器和所述第一部分(3)液壓支架(2)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的綜采工作面供液系統(tǒng),其特征在于,所述第一供液管(8)上設(shè)有第一安全閥(12)和第一單向閥(13),所述第一安全閥(12)位于所述第一順槽(5)內(nèi)且鄰近所述第一泵站(7)設(shè)置,所述第一單向閥(13)位于所述第一安全閥(12)和所述第一蓄能器組(10)之間,所述第一單向閥(13)具有第一進(jìn)液口和第一出液口,所述第一進(jìn)液口與所述第一安全閥(12)連通,所述第一出液口與所述第一蓄能器組(10)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采工作面供液系統(tǒng),其特征在于,所述第二供液裝置包括第二泵站(14)、第二供液管(15)和第二回液管(16),所述第二部分(4)中的液壓支架(2)通過所述第二供液管(15)和所述第二回液管(16)與所述第二泵站(14)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的綜采工作面供液系統(tǒng),其特征在于,所述第二供液管(15)上設(shè)有第三蓄能器組(17),所述第三蓄能器組(17)位于所述第二順槽(6)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的綜采工作面供液系統(tǒng),其特征在于,所述第二供液管(15)上還設(shè)有第四蓄能器組(18),所述第四蓄能器組(18)設(shè)在所述綜采工作面(1)的尾端且位于所述第三蓄能器組(17)和所述第一部分(3)液壓支架(2)之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的綜采工作面供液系統(tǒng),其特征在于,所述第二供液管(15)上設(shè)有第二安全閥(19)和第二單向閥(20),所述第二安全閥(19)位于所述第二順槽(6)內(nèi)且鄰近所述第二泵站(14)設(shè)置,所述第二單向閥(20)位于所述第二安全閥(19)和所述第三蓄能器組(17)之間,所述第二單向閥(20)具有第二進(jìn)液口和第二出液口,所述第二進(jìn)液口與所述第二安全閥(19)連通,所述第二出液口與所述第三蓄能器組(17)連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采工作面供液系統(tǒng),其特征在于,所述第一部分(3)中的液壓支架(2)數(shù)量與所述第二部分(4)中液壓支架(2)的數(shù)量相同。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種綜采工作面供液系統(tǒng),包括綜采工作面、多個液壓支架、第一順槽、第二順槽、第一供液裝置和第二供液裝置,多個所述液壓支架沿所述綜采工作面的長度方向間隔布置,多個所述液壓支架分為第一部分和第二部分,所述第一順槽和所述第二順槽間隔設(shè)在所述綜采工作面的首端和尾端;所述第一供液裝置設(shè)在所述第一順槽內(nèi),所述第二供液裝置設(shè)在所述第二順槽內(nèi)。本技術(shù)的綜采工作面供液系統(tǒng)通過分區(qū)供液,可以提高供液的效率,減少因長距離供液造成的能量損耗和壓力下降,確保所有液壓支架都能獲得穩(wěn)定的液壓供應(yīng),避免了因供液系統(tǒng)流量和壓力不足導(dǎo)致的支架初撐力不足、移架速度慢和智能控制系統(tǒng)丟架等現(xiàn)象,保障液壓支架的穩(wěn)定運(yùn)行,提高綜采效率和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員:譚震,高永軍,許永祥,李輝,黃彥德,張德生,劉科,馬帥,劉俊峰,李建
受保護(hù)的技術(shù)使用者:陜煤集團(tuán)神木檸條塔礦業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240828
技術(shù)公布日:2025/6/30
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