本技術(shù)涉及潤(rùn)滑裝置，具體為單連桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置。
背景技術(shù)：
1、單連桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置通常由潤(rùn)滑油泵、潤(rùn)滑油管、分配器、潤(rùn)滑點(diǎn)以及控制系統(tǒng)等部分組成。潤(rùn)滑油泵負(fù)責(zé)將潤(rùn)滑油從油箱中抽出，并通過(guò)潤(rùn)滑油管輸送到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。分配器則負(fù)責(zé)將潤(rùn)滑油精確地分配到每個(gè)需要潤(rùn)滑的部件上。
2、這種裝置通過(guò)定期或連續(xù)的潤(rùn)滑，確保機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，現(xiàn)有技術(shù)的單連桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置通?；瑝K位置以及螺母座位置潤(rùn)滑點(diǎn)獨(dú)立，使得油管的數(shù)量增多，油管與各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)位之間連接存在不穩(wěn)定性，容易松動(dòng)或松脫，連接位置拆裝也不夠方便，導(dǎo)致潤(rùn)滑油管接頭處維護(hù)不便，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了單連桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置，以解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了單連桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置，對(duì)動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行改進(jìn)，將動(dòng)導(dǎo)軌與螺母座建立潤(rùn)滑通道，通過(guò)第一潤(rùn)滑腔和第二潤(rùn)滑腔，使得動(dòng)導(dǎo)軌與螺母座的傳動(dòng)位置同時(shí)建立油膜接觸面，降低傳動(dòng)位置阻力，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性，同時(shí)，對(duì)循環(huán)油管與動(dòng)導(dǎo)軌之間連接位置進(jìn)行改進(jìn)，保證連接位置穩(wěn)固，配合鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，循環(huán)油管的拆裝方便，易于維護(hù)，滿足使用需求。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：?jiǎn)芜B桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置，包括設(shè)置在靜導(dǎo)軌上的動(dòng)導(dǎo)軌，所述靜導(dǎo)軌上設(shè)有驅(qū)動(dòng)絲桿，所述動(dòng)導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)有第一潤(rùn)滑腔，所述動(dòng)導(dǎo)軌側(cè)面設(shè)有與驅(qū)動(dòng)絲桿嚙合的螺母座，所述螺母座內(nèi)部設(shè)有第二潤(rùn)滑腔；
3、所述動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)有對(duì)接座，所述對(duì)接座上安裝有循環(huán)油管；
4、所述循環(huán)油管上設(shè)有卡接在對(duì)接座內(nèi)部的插接管，所述插接管外側(cè)設(shè)有加固套，所述對(duì)接座上設(shè)有用于對(duì)加固套位置鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)。
5、優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定連接在對(duì)接座上的導(dǎo)桿以及活動(dòng)卡接在導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)有卡塊，所述加固套上開(kāi)設(shè)有鎖緊槽，所述卡塊活動(dòng)卡接在鎖緊槽內(nèi)。
6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿上固定連接有擋板，所述擋板上螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿與調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7、優(yōu)選的，所述對(duì)接座的內(nèi)部設(shè)有密封管，所述插接管活動(dòng)插接在密封管內(nèi)。
8、優(yōu)選的，所述加固套和密封管之間設(shè)有膠圈。
9、優(yōu)選的，所述第一潤(rùn)滑腔內(nèi)部設(shè)有第一潤(rùn)滑孔，所述第二潤(rùn)滑腔內(nèi)部設(shè)有第二潤(rùn)滑孔。
10、本實(shí)用新型公開(kāi)了單連桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置，其具備的有益效果如下：
11、該單連桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置，對(duì)動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行改進(jìn)，將動(dòng)導(dǎo)軌與螺母座建立潤(rùn)滑通道，通過(guò)第一潤(rùn)滑腔和第二潤(rùn)滑腔，使得動(dòng)導(dǎo)軌與螺母座的傳動(dòng)位置同時(shí)建立油膜接觸面，降低傳動(dòng)位置阻力，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性，同時(shí)，對(duì)循環(huán)油管與動(dòng)導(dǎo)軌之間連接位置進(jìn)行改進(jìn)，保證連接位置穩(wěn)固，配合鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，循環(huán)油管的拆裝方便，易于維護(hù)，滿足使用需求。
1.單連桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置，包括設(shè)置在靜導(dǎo)軌(1)上的動(dòng)導(dǎo)軌(2)，所述靜導(dǎo)軌(1)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)絲桿(11)，其特征在于，所述動(dòng)導(dǎo)軌(2)的內(nèi)部設(shè)有第一潤(rùn)滑腔(201)，所述動(dòng)導(dǎo)軌(2)側(cè)面設(shè)有與驅(qū)動(dòng)絲桿(11)嚙合的螺母座(21)，所述螺母座(21)內(nèi)部設(shè)有第二潤(rùn)滑腔(211)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單連桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述鎖緊機(jī)構(gòu)(5)包括固定連接在對(duì)接座(3)上的導(dǎo)桿(51)以及活動(dòng)卡接在導(dǎo)桿(51)上的調(diào)節(jié)塊(52)，所述調(diào)節(jié)塊(52)上設(shè)有卡塊(53)，所述加固套(42)上開(kāi)設(shè)有鎖緊槽(421)，所述卡塊(53)活動(dòng)卡接在鎖緊槽(421)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單連桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述導(dǎo)桿(51)上固定連接有擋板(54)，所述擋板(54)上螺紋連接有螺紋桿(55)，所述螺紋桿(55)與調(diào)節(jié)塊(52)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單連桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述對(duì)接座(3)的內(nèi)部設(shè)有密封管(31)，所述插接管(41)活動(dòng)插接在密封管(31)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單連桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述加固套(42)和密封管(31)之間設(shè)有膠圈(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單連桿閉式機(jī)架潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述第一潤(rùn)滑腔(201)內(nèi)部設(shè)有第一潤(rùn)滑孔(202)，所述第二潤(rùn)滑腔(211)內(nèi)部設(shè)有第二潤(rùn)滑孔(212)。