本技術(shù)涉及電學(xué)，尤其涉及一種端子壓著不良檢出裝置。
背景技術(shù)：
1、端子壓著裝置是指將所定長(zhǎng)度的帶絕緣膠皮的電線進(jìn)行切斷，在電線末端剝掉要求長(zhǎng)度的絕緣膠皮，然后與帶有固定絕緣膠皮的絕緣皮壓腳和固定芯線的芯線壓腳的端子一起送到指定位置，絕緣膠皮電線的端部放置在裝有端子的下刀模上，通過(guò)從上方下來(lái)的上刀模分別對(duì)上述絕緣皮壓腳和芯線壓腳進(jìn)行沖壓使端子壓縮到所設(shè)定的形狀。這樣的動(dòng)作連續(xù)重復(fù)進(jìn)行，就能夠自動(dòng)生產(chǎn)大批量的壓著有端子的電線，對(duì)于這樣的端子壓著裝置，在端子壓著的時(shí)候，會(huì)發(fā)生一些壓著不良的現(xiàn)象。
2、目前，現(xiàn)有技術(shù)(cn?208849214?u)公開(kāi)了一種端子壓著不良檢出裝置。其適用于在剝掉絕緣皮的絕緣膠皮電線上將帶有壓腳的壓著端子通過(guò)各自的芯線壓腳和絕緣皮壓腳從上方壓下的第一上刀模、第二上刀模和下方承受的第一下刀模、第二下刀模進(jìn)行壓著的端子壓著裝置。傳感器模塊中設(shè)置有在端子壓著的時(shí)候能夠檢測(cè)端子壓著裝置的芯線壓腳用第一下刀模上產(chǎn)生的壓力的第一形變探頭和能夠檢測(cè)絕緣皮壓腳用第二下刀模上產(chǎn)生的壓力的第二形變探頭。上述端子壓著裝置在能夠正常壓著的時(shí)候根據(jù)兩個(gè)形變探頭的各自輸出的隨時(shí)間變化的壓力生成基準(zhǔn)波形并保存起來(lái)、檢查的時(shí)候兩個(gè)形變探頭各自的輸出壓力波形與各自的基準(zhǔn)波形進(jìn)行比較來(lái)進(jìn)行端子壓著是否良好的判定。
3、采用上述方式，在工作人員操作上刀模和下刀模時(shí)可能因接觸位置發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致壓力數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，進(jìn)而導(dǎo)致傳感器模塊的判斷結(jié)果不準(zhǔn)確，無(wú)法檢測(cè)出不良的端子壓著。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種端子壓著不良檢出裝置，旨在解決在工作人員操作上刀模和下刀模時(shí)可能因接觸位置發(fā)生偏移導(dǎo)致判斷結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種端子壓著不良檢出裝置，包括底板、上刀模、下刀模、傳感器模塊和限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括安裝架、轉(zhuǎn)動(dòng)組件、齒輪、齒塊和連接架；
3、所述下刀模設(shè)置于所述底板上，所述傳感器模塊設(shè)置于所述下刀模的一側(cè)，所述安裝架與所述底板固定連接，并位于所述安裝架的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件設(shè)置于所述安裝架上，所述齒輪與所述安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并與所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接，所述齒塊與所述齒輪嚙合，并與所述安裝架滑動(dòng)連接，所述連接架設(shè)置于所述齒塊的一側(cè)，所述上刀模設(shè)置于所述連接架上。
4、其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)盤(pán)、蝸桿和蝸輪，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與所述安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述安裝架上，所述蝸桿與所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接，并與所述安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸輪與所述安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并與所述蝸桿嚙合，且與所述齒輪固定連接。
5、其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件還包括轉(zhuǎn)柄和扭簧，所述轉(zhuǎn)柄與所述轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)，所述扭簧與所述轉(zhuǎn)柄固定連接，并與所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接。
6、其中，所述連接架包括架體、轉(zhuǎn)桿和抵持板，所述架體與所述齒塊固定連接，并位于所述齒塊的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)桿與所述架體螺紋連接，并貫穿所述架體，所述抵持板與所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述抵持板的一側(cè)。
7、其中，所述連接架還包括導(dǎo)桿和限位塊，所述導(dǎo)桿與所述架體滑動(dòng)連接，并貫穿所述架體，且與所述抵持板固定連接，所述限位塊與所述導(dǎo)桿固定連接，并位于所述導(dǎo)桿遠(yuǎn)離所述抵持板的一側(cè)。
8、其中，所述限位機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)軌和導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)軌與所述安裝架固定連接，并位于所述安裝架的一側(cè)，所述導(dǎo)向塊與所述齒塊固定連接，并與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，并位于所述導(dǎo)軌與所述齒塊之間。
9、其中，所述限位機(jī)構(gòu)還包括卡塊、復(fù)位彈簧和拉桿，所述卡塊與所述安裝架滑動(dòng)連接，并位于所述安裝架的一側(cè)，所述復(fù)位彈簧與所述卡塊固定連接，并與所述安裝架固定連接，并位于所述安裝架與所述卡塊之間，所述拉桿與所述卡塊固定連接，并貫穿所述安裝架。
10、本實(shí)用新型的一種端子壓著不良檢出裝置，所述底板為所述下刀模和所述限位機(jī)構(gòu)提供了安裝條件，通過(guò)所述上刀模、所述下刀模和所述傳感器模塊可以對(duì)端子壓著檢測(cè)，當(dāng)需要移動(dòng)所述上刀模時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪帶動(dòng)所述齒塊移動(dòng)，所述齒塊帶動(dòng)所述連接架上的所述上刀模向靠近所述下刀模的一側(cè)移動(dòng)，直至所述上刀模移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，即可進(jìn)行端子壓著檢測(cè)，本實(shí)用新型通過(guò)限位機(jī)構(gòu)對(duì)所述上刀模的移動(dòng)軌跡進(jìn)行限制可以有效預(yù)防所述上刀模錯(cuò)位導(dǎo)致的壓力數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，從而解決了在工作人員操作上刀模和下刀模時(shí)可能因接觸位置發(fā)生偏移導(dǎo)致判斷結(jié)果不準(zhǔn)確的問(wèn)題。
1.一種端子壓著不良檢出裝置，包括底板、上刀模、下刀模和傳感器模塊，所述下刀模設(shè)置于所述底板上，所述傳感器模塊設(shè)置于所述下刀模的一側(cè)，其特征在于，
2.如權(quán)利要求1所述的端子壓著不良檢出裝置，其特征在于，
3.如權(quán)利要求2所述的端子壓著不良檢出裝置，其特征在于，
4.如權(quán)利要求3所述的端子壓著不良檢出裝置，其特征在于，
5.如權(quán)利要求4所述的端子壓著不良檢出裝置，其特征在于，
6.如權(quán)利要求5所述的端子壓著不良檢出裝置，其特征在于，
7.如權(quán)利要求6所述的端子壓著不良檢出裝置，其特征在于，