本技術(shù)涉及工件測試裝置，特別涉及一種工件拉伸測試裝置。
背景技術(shù)：
1、工件生產(chǎn)過程中，為保證工件的成型質(zhì)量，需要知道工件在不同應(yīng)力狀態(tài)下的力學(xué)性能，因此，對于工件的應(yīng)力測試，通常會(huì)采用拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行工件的拉伸測試。
2、現(xiàn)有拉伸試驗(yàn)機(jī)為移動(dòng)方便，通常借助在底座安裝滾輪減少摩擦實(shí)現(xiàn)位置的靈活變動(dòng)，或是為了保證試驗(yàn)機(jī)在使用過程中的拉伸穩(wěn)定，底座底端會(huì)安裝支撐腳用于加固試驗(yàn)機(jī)，以上，雖使得試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行靈活移動(dòng)或穩(wěn)定使用，但滾輪或固定的結(jié)構(gòu)均為單獨(dú)安裝進(jìn)行使用，兩者之間無法根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的狀態(tài)進(jìn)行靈活變動(dòng)，即不能夠在試驗(yàn)機(jī)使用完成后快速將支撐腳轉(zhuǎn)變?yōu)闈L輪方便試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)，反之亦然，使得試驗(yàn)機(jī)的使用及移動(dòng)具有一定的局限性，降低了試驗(yàn)機(jī)使用和移動(dòng)狀態(tài)下結(jié)構(gòu)的靈活支撐，同時(shí)也降低了工件拉伸測試的效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種工件拉伸測試裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工件拉伸測試裝置，包括底座、固定設(shè)置于底座頂端的拉伸測試機(jī)主體和活動(dòng)設(shè)置于底座底端的活動(dòng)輪，所述活動(dòng)輪和底座之間對稱設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括：
3、固定板，所述固定板對稱鉸接于底座的底端且位于活動(dòng)輪側(cè)面，所述固定板之間固定設(shè)置有連接桿；
4、連接塊，所述連接塊固定套設(shè)于連接桿的外壁，所述連接塊的外壁鉸接有控制桿，所述控制桿背離連接塊的端部的上方設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)。
5、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括支撐板、限位桿和兩個(gè)限位孔，所述支撐板固定設(shè)置于底座的一側(cè)，兩個(gè)所述限位孔均開設(shè)于控制桿的外壁，所述限位桿的底端與限位孔的內(nèi)腔穿插連接，所述限位桿的頂端貫穿支撐板的頂端并延伸至上方。
6、優(yōu)選的，所述限位桿和支撐板之間固定設(shè)置有第二彈簧，所述限位桿的外壁開設(shè)有凹槽。
7、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)還包括擋塊和第一彈簧，所述第一彈簧與擋塊的一端固定設(shè)置，所述第一彈簧固定設(shè)置于凹槽的內(nèi)腔。
8、優(yōu)選的，所述固定板呈l字型，所述固定板的外壁固定套設(shè)有橡膠套。
9、優(yōu)選的，所述控制桿呈t字型，所述控制桿用于連接塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接塊為凹字型。
10、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
11、本實(shí)用新型通過固定機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)的配合，使得拉伸測試機(jī)主體能夠根據(jù)使用和移動(dòng)的狀態(tài)，靈活的轉(zhuǎn)變底座下方的支撐結(jié)構(gòu)，從而能夠更適配于不同狀態(tài)需求的拉伸測試機(jī)主體，有效的提高了拉伸測試機(jī)主體使用及移動(dòng)的靈活性，進(jìn)而也加強(qiáng)了工件拉伸測試的效率。
1.一種工件拉伸測試裝置，包括底座(100)、固定設(shè)置于底座(100)頂端的拉伸測試機(jī)主體(200)和活動(dòng)設(shè)置于底座(100)底端的活動(dòng)輪(00)，其特征在于，所述活動(dòng)輪(00)和底座(100)之間對稱設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(400)，所述固定機(jī)構(gòu)(400)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件拉伸測試裝置，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)(500)包括支撐板(501)、限位桿(502)和兩個(gè)限位孔(503)，所述支撐板(501)固定設(shè)置于底座(100)的一側(cè)，兩個(gè)所述限位孔(503)均開設(shè)于控制桿(404)的外壁，所述限位桿(502)的底端與限位孔(503)的內(nèi)腔穿插連接，所述限位桿(502)的頂端貫穿支撐板(501)的頂端并延伸至上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件拉伸測試裝置，其特征在于，所述限位桿(502)和支撐板(501)之間固定設(shè)置有第二彈簧(506)，所述限位桿(502)的外壁開設(shè)有凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件拉伸測試裝置，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)(500)還包括擋塊(504)和第一彈簧(505)，所述第一彈簧(505)與擋塊(504)的一端固定設(shè)置，所述第一彈簧(505)固定設(shè)置于凹槽的內(nèi)腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件拉伸測試裝置，其特征在于，所述固定板(401)呈l字型，所述固定板(401)的外壁固定套設(shè)有橡膠套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件拉伸測試裝置，其特征在于，所述控制桿(404)呈t字型，所述控制桿(404)用于連接塊(403)的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連接塊(403)為凹字型。