本發(fā)明涉及浮置板隔振器檢測(cè)，尤其涉及一種浮置板隔振器力學(xué)性能檢測(cè)及調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
1、地鐵浮置板減振技術(shù)憑借其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材料性能，已成為解決軌道交通振動(dòng)污染的關(guān)鍵工程載體，該技術(shù)通過(guò)板體和鋼彈簧隔振器組成的質(zhì)量-彈簧系統(tǒng)，將列車運(yùn)行產(chǎn)生不同頻段振動(dòng)能量進(jìn)行調(diào)諧吸收，實(shí)現(xiàn)寬頻高效的隔振效果，尤其對(duì)低頻振動(dòng)的控制能力顯著優(yōu)于傳統(tǒng)減振方案，然而，隔振器安裝在道床內(nèi)部，建設(shè)期和運(yùn)維期對(duì)隔振器的受力情況均無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)，難以對(duì)浮置板受力是否正常進(jìn)行有效的把控分析，因此當(dāng)隔振器出現(xiàn)安裝偏差、鋼彈簧老化或荷載力偏差等問題時(shí)，維護(hù)人員難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)浮置板及其上隔振器受力不平衡，導(dǎo)致維護(hù)過(guò)程存在不全面性和不確定性，若對(duì)隔振器維護(hù)不及時(shí)，還易發(fā)生浮置板與基礎(chǔ)層間脫空、隔振器應(yīng)力集中發(fā)生脆斷等危險(xiǎn)情況。
2、近年來(lái)，部分地區(qū)開始嘗試應(yīng)用新興的數(shù)字化檢測(cè)系統(tǒng)（該系統(tǒng)通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)探針的回縮距離和回縮次數(shù)，更簡(jiǎn)便的追蹤和記錄浮置板與地面之間的距離的變化量），以替代繁瑣的人工檢測(cè)過(guò)程，但因?yàn)楦≈冒逋ǔH由隔振器上鋼彈簧提供向上的支撐力和向水平方向移動(dòng)的抵抗力（即現(xiàn)有隔振器為減少列車運(yùn)行期間，浮置板的磨損和卡頓等情況發(fā)生的概率，通常不設(shè)置縱向限位結(jié)構(gòu)），因此在應(yīng)用數(shù)字化檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)，傳感器的探針通常僅能設(shè)置為與被檢測(cè)平面（浮置板或隔振器頂板）抵接的狀態(tài)，以避免傳感器探針受被檢測(cè)平面?zhèn)认驍D壓而發(fā)生彎折，但這難免會(huì)導(dǎo)致傳感器探針在跟隨被檢測(cè)平面上下振動(dòng)時(shí)，傳感器探針因受到瞬時(shí)向下的力，致使傳感器探針與被檢測(cè)平面分離，致使傳感器所檢測(cè)到其探針向下移動(dòng)的距離大于浮置板實(shí)際向下移動(dòng)的距離，致使傳感器探針的實(shí)際檢測(cè)誤差增大，由此可見，現(xiàn)有的數(shù)字化檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)依然存在優(yōu)化空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有的數(shù)字化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在直接應(yīng)用于浮置板力學(xué)性能檢測(cè)過(guò)程中，存在檢測(cè)誤差大的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種浮置板隔振器力學(xué)性能檢測(cè)及調(diào)整裝置。
2、本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案為：一種浮置板隔振器力學(xué)性能檢測(cè)裝置，包括有外套筒，所述外套筒固接于浮置板上，所述外套筒和地面之間安裝有彈簧隔振器，彈簧隔振器由彈簧座、彈簧頂板和鋼彈簧組成，所述彈簧頂板與所述外套筒滑動(dòng)連接，所述彈簧頂板與所述外套筒之間設(shè)置有調(diào)整模塊，所述鋼彈簧固接于所述彈簧座和所述彈簧頂板之間，所述彈簧座上固接有固定柱，所述固定柱上滑動(dòng)連接有檢測(cè)桿，所述彈簧頂板固接有固定端頭，所述固定端頭與所述檢測(cè)桿之間固接有周向均勻分布的弧形彈簧板，所述固定柱內(nèi)固接有第一傳感器，所述第一傳感器與所述檢測(cè)桿之間安裝有第一檢測(cè)彈簧。
3、優(yōu)選地，所述固定端頭靠近所述檢測(cè)桿的一側(cè)固接有第一磁體，所述檢測(cè)桿上設(shè)置有連接件，所述連接件靠近所述第一磁體的一側(cè)固接有第二磁體，所述第一磁體和所述第二磁體相互磁斥。
4、優(yōu)選地，所述第一磁體靠近所述第二磁體一側(cè)的表面積大于所述第二磁體靠近所述第一磁體一側(cè)的表面積。
5、優(yōu)選地，所述檢測(cè)桿與所述連接件滑動(dòng)連接，所述檢測(cè)桿固接有第二傳感器，所述第二傳感器與所述連接件之間安裝有第二檢測(cè)彈簧，所述檢測(cè)桿內(nèi)固接有第三磁體，所述第二磁體與所述第三磁體相互磁斥。
6、優(yōu)選地，所述檢測(cè)桿與所述連接件之間存在阻尼。
7、優(yōu)選地，所述固定端頭固接有柔性磁屏蔽罩，所述第一磁體、所述第二磁體和所述第三磁體均位于所述柔性磁屏蔽罩內(nèi)。
8、優(yōu)選地，所述檢測(cè)桿的外側(cè)固接有周向均勻分布的固定筒，所述固定筒內(nèi)限位滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板固接有拉繩，所述拉繩穿透所述固定筒并與所述固定端頭固接，所述滑動(dòng)板與所述固定筒之間安裝有拉簧。
9、優(yōu)選地，所述滑動(dòng)板內(nèi)固接有周向均勻分布的固定板，同一個(gè)所述滑動(dòng)板上相鄰兩個(gè)所述固定板之間留有空隙，所述滑動(dòng)板內(nèi)固接有周向均勻分布的柔性片，所述柔性片用于遮蓋相鄰兩個(gè)所述固定板上的空隙。
10、一種浮置板隔振器調(diào)整裝置，該浮置板隔振器調(diào)整裝置安裝于所述一種浮置板隔振器力學(xué)性能檢測(cè)裝置上，包括有安裝板，所述安裝板固接于所述外套筒內(nèi)，所述安裝板固接有固定墊片，所述固定墊片內(nèi)固接有液壓推桿，所述液壓推桿的伸縮端與所述彈簧頂板固接，所述液壓推桿上固接有壓力變送傳輸模塊，所述液壓推桿上設(shè)置有注油嘴。
11、優(yōu)選地，所述注油嘴內(nèi)設(shè)置有單向閥，所述彈簧頂板上固接有周向均勻分布的限位螺桿，所述限位螺桿穿透所述安裝板和所述固定墊片，所述限位螺桿上螺紋連接有限位螺栓，所述限位螺栓用于對(duì)所述安裝板的位置進(jìn)行限位。
12、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)允許固定端頭和檢測(cè)桿發(fā)生錯(cuò)位，使周向分布的弧形彈簧板帶動(dòng)檢測(cè)桿跟隨固定端頭上下移動(dòng)，進(jìn)而檢測(cè)檢測(cè)桿上下移動(dòng)的距離，詳細(xì)記錄浮置板在發(fā)生振動(dòng)時(shí)上下方向移動(dòng)的距離，降低對(duì)檢測(cè)桿造成損傷的概率的同時(shí)，使對(duì)浮置板受力移動(dòng)距離的檢測(cè)更加準(zhǔn)確。
13、本發(fā)明通過(guò)第一磁體、第二磁體和第三磁體增加檢測(cè)桿跟隨固定端頭向下移動(dòng)的穩(wěn)定性，并通過(guò)拉繩增加檢測(cè)桿跟隨固定端頭向上移動(dòng)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高檢測(cè)檢測(cè)桿移動(dòng)距離的準(zhǔn)確性，同時(shí)通過(guò)額外檢測(cè)檢測(cè)桿與固定端頭之間距離，使最終檢測(cè)結(jié)果更加精準(zhǔn)可靠。
14、本發(fā)明通過(guò)液壓推桿替代現(xiàn)有的調(diào)平鋼板，將對(duì)彈簧隔振器進(jìn)行有級(jí)調(diào)節(jié)的步驟升級(jí)為進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的步驟，調(diào)節(jié)過(guò)程更加簡(jiǎn)便和精細(xì)，同時(shí)通過(guò)將高壓氣囊連接在注油嘴上，在浮置板附近地面出現(xiàn)沉降時(shí)，提供對(duì)彈簧隔振器荷載力的補(bǔ)償手段，增加浮置板和彈簧隔振器穩(wěn)定應(yīng)對(duì)意外情況的能力。
1.一種浮置板隔振器力學(xué)性能檢測(cè)裝置，包括有外套筒（1），所述外套筒（1）固接于浮置板上，所述外套筒（1）和地面之間安裝有彈簧隔振器，彈簧隔振器由彈簧座（2）、彈簧頂板（3）和鋼彈簧（4）組成，所述彈簧頂板（3）與所述外套筒（1）滑動(dòng)連接，所述彈簧頂板（3）與所述外套筒（1）之間設(shè)置有調(diào)整模塊，所述鋼彈簧（4）固接于所述彈簧座（2）和所述彈簧頂板（3）之間，其特征是，所述彈簧座（2）上固接有固定柱（5），所述固定柱（5）上滑動(dòng)連接有檢測(cè)桿（6），所述彈簧頂板（3）固接有固定端頭（7），所述固定端頭（7）與所述檢測(cè)桿（6）之間固接有周向均勻分布的弧形彈簧板（8），所述固定柱（5）內(nèi)固接有第一傳感器（9），所述第一傳感器（9）與所述檢測(cè)桿（6）之間安裝有第一檢測(cè)彈簧（10）。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種浮置板隔振器力學(xué)性能檢測(cè)裝置，其特征是，所述固定端頭（7）靠近所述檢測(cè)桿（6）的一側(cè)固接有第一磁體（11），所述檢測(cè)桿（6）上設(shè)置有連接件（12），所述連接件（12）靠近所述第一磁體（11）的一側(cè)固接有第二磁體（121），所述第一磁體（11）和所述第二磁體（121）相互磁斥。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種浮置板隔振器力學(xué)性能檢測(cè)裝置，其特征是，所述第一磁體（11）靠近所述第二磁體（121）一側(cè)的表面積大于所述第二磁體（121）靠近所述第一磁體（11）一側(cè)的表面積。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種浮置板隔振器力學(xué)性能檢測(cè)裝置，其特征是，所述檢測(cè)桿（6）與所述連接件（12）滑動(dòng)連接，所述檢測(cè)桿（6）固接有第二傳感器（13），所述第二傳感器（13）與所述連接件（12）之間安裝有第二檢測(cè)彈簧（14），所述檢測(cè)桿（6）內(nèi)固接有第三磁體（15），所述第二磁體（121）與所述第三磁體（15）相互磁斥。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種浮置板隔振器力學(xué)性能檢測(cè)裝置，其特征是，所述檢測(cè)桿（6）與所述連接件（12）之間存在阻尼。
6.按照權(quán)利要求4所述的一種浮置板隔振器力學(xué)性能檢測(cè)裝置，其特征是，所述固定端頭（7）固接有柔性磁屏蔽罩（151），所述第一磁體（11）、所述第二磁體（121）和所述第三磁體（15）均位于所述柔性磁屏蔽罩（151）內(nèi)。
7.按照權(quán)利要求5所述的一種浮置板隔振器力學(xué)性能檢測(cè)裝置，其特征是，所述檢測(cè)桿（6）的外側(cè)固接有周向均勻分布的固定筒（16），所述固定筒（16）內(nèi)限位滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板（161），所述滑動(dòng)板（161）固接有拉繩（17），所述拉繩（17）穿透所述固定筒（16）并與所述固定端頭（7）固接，所述滑動(dòng)板（161）與所述固定筒（16）之間安裝有拉簧（18）。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種浮置板隔振器力學(xué)性能檢測(cè)裝置，其特征是，所述滑動(dòng)板（161）內(nèi)固接有周向均勻分布的固定板（19），同一個(gè)所述滑動(dòng)板（161）上相鄰兩個(gè)所述固定板（19）之間留有空隙，所述滑動(dòng)板（161）內(nèi)固接有周向均勻分布的柔性片（20），所述柔性片（20）用于遮蓋相鄰兩個(gè)所述固定板（19）上的空隙。
9.一種浮置板隔振器調(diào)整裝置，該浮置板隔振器調(diào)整裝置安裝于權(quán)利要求1所述的一種浮置板隔振器力學(xué)性能檢測(cè)裝置上，其特征在于，包括有安裝板（21），所述安裝板（21）固接于所述外套筒（1）內(nèi)，所述安裝板（21）固接有固定墊片（22），所述固定墊片（22）內(nèi)固接有液壓推桿（23），所述液壓推桿（23）的伸縮端與所述彈簧頂板（3）固接，所述液壓推桿（23）上固接有壓力變送傳輸模塊（24），所述液壓推桿（23）上設(shè)置有注油嘴（25）。
10.按照權(quán)利要求9所述的一種浮置板隔振器調(diào)整裝置，其特征是，所述注油嘴（25）內(nèi)設(shè)置有單向閥，所述彈簧頂板（3）上固接有周向均勻分布的限位螺桿（301），所述限位螺桿（301）穿透所述安裝板（21）和所述固定墊片（22），所述限位螺桿（301）上螺紋連接有限位螺栓（302），所述限位螺栓（302）用于對(duì)所述安裝板（21）的位置進(jìn)行限位。